УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU379550A1

1

Изобретение относится к области производства продуктов, материалов и изделий, подвергающихся в процессе производства термовлажностной обра.ботке, и может быть применено на предприяти.ях промышленности строительных материало в.

Известна установка для термовлажностной обработки материалов и изделий, содержащая теплоагрегат аэродинамического действия и камеру, разделенную теплоизлучающим экраном на рабочий объем И заэкранную замкнутую нолость.

Цель изобретения - обеспечить возможность регулирования параметров обработки в широком диапазоне и повысить коэффициент полезного действия установки.

Это достигается тем, что тенлоизлучающий экран И ограждение камеры выполнены с системой отверстий, перекрываемых запорными регулирующими, устройствами, а теплоагрегат аэродинамического действия присоединен к камере с возможностью циркуляции теплоносителя через заэкранную замкнутую полость и через рабочий объем .камеры, а также тем, что теплоа.грегат аэродинамического действия снабжен дополнительньгм нагревателем, например, и.ндукциолным, смонтированным,.на всасывающем и яагнетательном патрубках.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - В

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на

фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фит. 4.

Установка состоит из камеры } и энергоблока, представляющего собой сочетание тсплоагрегата 2 аэродинамического действия с индукционным нагревателем 3, представляющим собой в свою очередь металлические полые вставки, соединяющие всасывающий 4 и

нагнетательный 5 патрубки теплоагрегата аэродинамического действия, которые обвиты специальными токопроводящимн щинами, обеспечивающими дополнительный 1гндукционный нагрев теплоносителя.

Камера 1 содержит теплоизолирующее ограждение 6 и теплоизлучающий экран 7, который разделяет камеру / на рабочий объем 8 и заэкранное замкнутое пространство 9.

В теплоизлучающем экране выполнена система отверстий а, перекрываемых 3anopiHiiMH регулирующими устройствами, нанример съемными накладными крышками, шиберами или жалюзийными решетками- с электромеханич-ескими или другого рода приводами, позволяющими изменять площадь проходных сечений отверстий в экране и тем самым регулировать скорость просасывани.я теплонос1 теля (воздуха, газа, паровоздушной смеси)

через рабочий объем камеры.

На стационарной части перекрытия рабочей камеры / смонтирована емкость 10, заполняемая водой. Система увлажнения рабочего пространства камеры состоит из трубной водопроводной разводки с насадками-распредeлиteлями 11, подсоединяемой к емкости Ю с помощью запорной арматуры 12. В ограждение камеры имеются отверстия, перекрываемые крышками или шиберами запорных регулируюш.их устройств 13, обеспечиваюших воздухообмен в рабочем объеме 8.

Загрузочное окно в стационарной части перекрытия камеры / перекрыто съемной или откидной крышкой 14.

Установка ра:ботает следуюш;им образом.

Продукты, материалы или изделия, подлежаш:ие термовлажностяой обработке, подают в рабочий -сгбъем 8 камеры и закрывают крышкой 14. Включают энергоблок установки. При работе энергоблока в заэкранном пространстве 9 начинает циркулировать теплоноситель, имеющий возможность циркуляции и через рабочий объем 8 сквозь систему отверстий а в теплоизлучающем экране 7, причем скорость просасывания (циркуляции) через рабочий объем зависит от степени перекрытия проходных сечений отверстий а накладными крышками, шиберами или жалюзийными решетками. Тип перекрытия отверстий выбирают в зависимости от назначения установки и требований технологического процесса термовлажностной обработки.

При необходимости точной регулировки в широком диапазоне скоростных .параметров теплоносителя отверстия перекрывают жалюзийпыми решетками. Если в процессе термообработки требуется менее точная, но в достаточно широком диапазоне, регулировка скоростных параметров теплоносителя, отверстия перекрывают поворотными илп выдвижными шиберами. И, наконец, если необходимо изменять скорость просасывания теплоносителя через рабочий объем камеры не в процессе цикла термообработки, а при изменении вида продукта, материала или изделия, то отверстия перекрывают накладными крышками (листами), которые прикрепляют к теплоизлучающему экрану 7 с помощью обычных болтов или других видов крепления с целью полного или частичного перекрытия или, наоборот,, открытия отверстий.

Систему подачи воды на теплоизлучающий экран 7 включают в случае необходимости повышения влажности в рабочем Объеме, а с помощью запорных регулирующих устройств 13 осуществляют подачу в рабочий объем сухого воздуха и Выброс из него в атмосферувлажного воздуха или пара, т. е. производят воздухообмен в рабочем объеме.

Количество тепла, подводимое в течение цикла термообработки к продуктам, материалам и изделиям, оомещенным в рабочий объем, изменяют во времени периодическим включением и отключением энергоблока или изменением его теплопроизводительности.

Установка может быть выполнена также с камерой туннельного типа с целью- непрерывной термообработки материалов и изделий.

Предмет изобретения

1.Установка для термовлажностной обработки материалов и изделий, содержащая теплоагрегат аэродинамического действия и камеру, разделенную теплоизлуч.аюшим экраном на рабочий объем н заэкранную замкнутую полость, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования параметров обработки в широком диапазоне и повышения к.п.д. установки, теплоизлучающ.нй экран и ограледение камеры выполнены с системой отверстий, перекрываемых запорными регулирующими устройствами, а тепяоагрегат аэродинамического действия присоединен к камере с возможностью- циркуляции теплоносителя через заэкранную замкнутую полость и через рабочий объем камеры.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплоагрегат аэродинамического действия снабжен дополнительным нагревателем, например, индукционным, смонтированным на всасывающем и нагнетательном патрубках.

X4flaS Ti a Js4«JW% T-« T K -7i S T

5 13Фи, 7

Похожие патенты SU379550A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 1972
SU423784A1
КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU337376A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Ананьев В.А.
  • Батыгин С.В.
  • Будницкий И.Б.
  • Волотов В.М.
  • Гандельман А.А.
  • Девитайкин А.Г.
  • Кунин Д.А.
  • Лебедев А.В.
  • Медведев И.С.
  • Попов А.Н.
  • Шадек Е.Г.
  • Хилькевич В.В.
RU2168128C1
Термическая печь 1980
  • Матин Яков Исакович
SU890056A1
Установка для нагрева,сушки и охлаждения изделий 1974
  • Матин Яков Исакович
  • Рейз Аркадий Вениаминович
SU504056A1
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЫПЕЧКИ 1996
  • Ананьев Владимир Александрович
  • Селезнев Борис Дмитриевич
  • Сумароков Виктор Николаевич
  • Селезнев Дмитрий Борисович
RU2123260C1
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1
Пропарочная камера 1979
  • Худенко Анатолий Андреевич
  • Задорова Лилия Александровна
  • Шевчук Владимир Владимирович
  • Наумов Юрий Семенович
  • Навродская Раиса Александровна
SU842076A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Шестопалов Евгений Матвеевич
RU2106586C1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ БЛИНДАЖЕЙ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ 2023
  • Зайцев Лев Иванович
RU2813933C1

Иллюстрации к изобретению SU 379 550 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 379 550 A1

ii K iefie fW f

Б UТ«%.

Ь ./ T j- PKгад .у

;; 7

Фиг.З

в-в

/J

SU 379 550 A1

Авторы

Н. А. Богдановский

Даты

1973-01-01Публикация