СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ Советский патент 1973 года по МПК C25C3/04 

1

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к раз работке способов подготовки хлормагниевого сырья при электролитическом производстве магния.

Известен способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включающий обезвоживание, отстаивание и вакуумирование его перед поступлением в электролизер.

Предлагаемый способ отличается тем, что вакуумирование осуществляют при остаточном давлении не менее 10 мм рт. ст. и температуре расплава 700-750° С.

Это способствует повышению скорости и совмещению процессов дегазации и удаления связанной влаги с быстрым осветлением расплава от твердых взвешенных частиц окиси магния.

При вакуумировании хлормагниевого сырья, например карналлита, при 700-750° С (т. е. при перегреве его выще температуры плавления на 210-260 С) распад гидрооксихлорида магния MgOHCl (связанной влаги) происходит преимущественно по мономолекулярной реакции MgOHCl- MgOl+nCIf.

Первоначально присутствующие в расплаве частицы твердой окиси магния играют роль «затравки, обеспечивающей протекание ре2

акции, поскольку разложение MgOHCl должно происходить на фазовой границе «расплав - твердое тело. Разложение MgOHCl приводит к укрупнению MgO и быстрому оседанию ее на дно сосуда. Кроме того, повышение температуры, способствующее протеканию реакции, снижает вязкость расплава, что ускоряет оседание MgO, а также позволяет увеличить остаточное давление в аппарате до 10-30 мм рт. ст. при обеспечении большей скорости дегазации.

Это способствует повыщению выхода по току при последующем электролизе на 3-5%.

Предмет изобретения

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включающий обезвоживание, отстаивание и вакуумирование перед поступлением его в электролизер, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и совмещения процессов дегазации и удаления связанной влаги с быстрым осветлением расплава от твердых взвещенных частиц окиси магния, вакуумирование осуществляют при остаточном давлении не менее 10 мм рт. ст. и температуре расплава 700-750° С.