Изобретение относится к области вакуумной техники и может быть -использовано для перекрытия, высоков акуумных коммуникаций.
Для перекрытия вакуумных коммуникаций применяются вакуумные затворы, у которых запирающий механизм имеет эксцентриковую или рычажную конструкцию.
Предлагаемый запирающий механизм вакуумного затвора отличается от известных тем, что заслонка закреплена на поворотной тяге, а зуб рычага при запирании упирается в сферический подшипник рамы.
Этим достигается упрощение конструкции и повыщение надежности при запирании затвора.
При смещении пластины относительно заслонки серьги занимают положение, перпендикулярное плоскостям этих деталей, и заслонка уплотняется.
На фиг. 1 показан описываемый запирающий механизм в положении «унлотнено ; на фиг. 2- разрез по А-Л на фиг. 1.
Запирающий механизм вакуумного затвора состоит из основания /, поворотной тяги 2, соединенной с рычагом 3 серьгами 4 и пружиной 5. Заслонка 6 жестко соединена с тягой 2. Оси 7, 8, 9 позволяют подвижно соединить основание / с поворотной тягой 2, поворотную тягу 2 с рычагом 3, а рычаг с управляющим штоком.
Основание / является элементом, на котором размещается весь запирающий механизм затвора. Заслонка 6 через пяту 10 связана с поворотной тягой 2, которая в свою очередь при помощи серег связана с рычагом 3. Серьги имеют возможность поворачиваться вокруг осей 7. Поворотная тяга вместе с заслонкой и рычагом поворачивается вокруг оси 8 до вертикального положения. Ось 8 закреплена в кронщтейне //. Пружина растяжения 5 фиксирует взаимное положение поворотной тяги и рычага. Правый конец рычага через ось 9 соединен с управляющим штоком 12, а левый конец входит в раму 13. Палец 14 служит для крепления сферического подшипника 15.
В открытом положении зазоры в шарнирных соединениях деталей выбраны растянутой пружиной 5 вследствие упора торца рычага 3 в плоскости кронштейна //. Усилие от механического или ручного привода через управляющий шток 12 и ось 9 передается рычагу 3.
При закрытии поворотная тяга 2, рычаг 3 с заслонкой 6 поворачивается вокруг оси 8. По мере поворота происходит параллельное сближение плоскостей поворотной тяги и рычага под влиянием сжимающего усилия пружины до тех нор, пока плоскости их не сомкнутся, а серьги 4 начнут препятствовать относительному смещению. В таком положении система остается до момента касания заслонкой уплотнения. Дальнейшее приложение усилия приводит
к повороту серег 4 вокруг осей 7. Когда конец рычага 3 входит в раму под сферический подшипник 15, происходит запирание. Усилие уплотнения создается изменением расстояния между плоскостями поворотной тяги и рычага по мере поворота серег 4 до вертикального положения. Надежность захода конца рычага в раму при запирании обеспечивается скольжением торца рычага по сферической поверхности подшипника 15 и возможностью ее поворота вокруг оси. Уплотненное положение фиксируется переходом серег 4 на малый угол от вертикали, для чего левая серьга имеет упор.
5
Регулировка величины поджатия уплотнителя заслонки 6 осуществляется вращением резьбовой части пяты 10.
Предмет изобретения
Запирающий механизм вакуумного затвора, имеющий раму, герметизирующую заслонку, соединенную с рычагом тягой и серьгами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности при запирании, заслонка закреплена на поворотной тяге, а конец рычага упирается в сферический подщипник рамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2015 |
|
RU2623127C2 |
Цельнометаллический вакуумный вентиль | 1972 |
|
SU446710A1 |
Высоковакуумный шиберный затвор | 1978 |
|
SU779699A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОГНЕСТРЕЛЬНОЕ ОРУЖИЕ | 2000 |
|
RU2166720C1 |
Поворотный вакуумный затвор | 1986 |
|
SU1346894A1 |
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа | 1985 |
|
SU1275175A1 |
Вакуумный затвор | 1990 |
|
SU1756698A1 |
Автоматическая пушка с управляемым ударником поршневого затвора | 2023 |
|
RU2825029C1 |
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2015 |
|
RU2623291C2 |
Вакуумный затвор | 1980 |
|
SU932050A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация