Установка для пароконденсационной мойки сосудов Советский патент 1976 года по МПК B08B11/00 A61J5/08 B67C1/00 

I

Изобретение относится к установкам для пароконденсационной мойки сосудов, хрупкой стеклотары, например, различных ампул, применяемых в медицине, и может быть использовано на химико-фармацевтических фабриках и в парфюмерной промышленности.

Известна установка для пароконденсационной мойки сосудов, например ампул, содержащая загрузочное приспособление, нагреватели, секционные ванны для моющей жидкости, устройство для мойки сосудов, выполненное в виде ротора с подвижными подпружиненными захватами для сосудов, снабженными механизмами для их перемещения, устройство для приема обработан/-1ЫХ сосудов и систему копиров.

Предлагаемая установка обеспечивает более качественную мойку, повышает производительность при уменьщенных ее габаритах.

Достигается это тем, что установка снабжена устройством для наполнения сосудов моющей жидкостью, расположенным Л1ежду загрузочным приспособлением и устройством для мойки сосудов. Ротор последнего смонтирован вертикально и образован неподвижным корпусом и двумя фигурными дисками, расположенными один под другим J1 жестко у среплеиными па оси ротора. При

этом нагреватели и ванны для моющей жидкости выполнены подвижными и установлены соответственно на верхнем и нижнем фигурных дисках ротора. Пагреватели

закреплены на подпружиненных держателях, установленных с возможностью вертикального перемещения в направляющих верхнего фигурного диска. Ванны для моющей жидкости снабжены .механизмами для

их подъема и поворота. Механизмы для перемещения захватов установлены в горизонтальном положении на верхнем фигурном диске, причем захваты выполнены поворотными. На корпусе ротора установлены

резервхар для накопления и поддержания заданного уровня моющей жидкости, соединенный с ванной для моющей жидкости, и токосъемник, выполненный в виде изолированных неподвижных токоподводящих колец, соприкасающихся с подвилсными щеткодержателями, к щеткам которых подключены токоподводящие провода нагревателей.

Устройство для наполнения сосздов моющей жидкостью выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора, имеющего сдвоенный диск с выемками для приема и удержания сосудов во время их напол1 ення и транспортирования, две направляюните, одна из которых охватывает сдвоенный диск ротора и служит для поддержания сосудов, а другая расположена на участке их разгрузки и служит для снятия нанолненных ампул, дозаторы жидкости, закрепленные на подъемно-опускном :1нтоке, н резервуар для ююн;еи жидкости, соединенный с дозаторами. Каждый дозатор устройства для ианолнения сосудов моюш,ей жидкостью выполнен в виде цилиндра с поршнем, к которому прикреплена игла с каналом для подачи моющей жидкости. Механизмы для подъема и поворота ванн для моющей жидкости и механизмы для неремещения захватов имеют аналогичную конструкцию. При этом каждый из них состоит из подпружиненного пустотелого цилиндра, в корпусе которого выполнены вертикальный паз с размещенным в нем пальцем, имеющим ролик, взаимодействующий с копиром, управляющим работой механизма, размещенный внутри пустотелого цидиндра щток, нижним концом прикрепленный к корпусу механизма и несущий поршень, жестко связанный с нальцем, а дерхним - к основанию, связанному соответственно с ваннами или захватами. Причем в цилиндре имеется винтовая канавка с размещенным в ней фиксатором. Ванны для моющей жидкости имеют по два отделения, одно из которых служит для наполнения амнул чистой моющей жиддостью, а другое - для сброса и удаления использованной жидкости. Каждый нагреватель представляет собой корпус с размещенным внутри него термоизоляционным слоем, слоем из огнеунорноизоляционного материала со спиральной канавкой, в которой размещена спираль, подключаемая к щеткам щеткодержателя. Загрузочное приспособление состоит из барабана для захвата и распределения сосудов, питателя сосудов, установленного под углом к барабану, и цепного тра«снортера, несущего захваты.

Устройство для приема обработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоенным диском, имеющим выемки для нриема сосудов.

Па фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2- загрузочное приспособление, вид -сбоку; на фиг. 3 - тоже, вид в плане; на фиг. 4- устройство для наполнения сосудов моющей жидкостью, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, разрез по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - то же, вид по стрелке .Б на фиг. 4; на фиг. 7,-устройство для мойки сосудов, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 8 - то же, разрез по В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - то же, разрез по Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - то же, разрез по на фиг. 7.

наполнения сосудов моющей жидкостью выполнен в виде цилиндра с порщнем, к которому прикреплена игла 30 с каналом для подачи моющей жидкости.

К оси 21 прикреплена ступица 31 диска 32, на котором смонтирован резервуар 28, а также направляющая 33 штока 34. К щтоку 34 прикреплены держатели 35 и 36, между которыми размещены дозатор 26, клапанное устройство 37 и игла 30. Положение держателей 35 и 36 можно регулировать.

Внутри щтока 34 между втулками 38 помещен шток 39, имеющий возможность вертикaльfloгo перемещения. Шток 39 в нижней частк снабжен роликом 40, который нри помощи пружины 41 прижат к фасонной дорожке 42 управления щтока 39. К верхней части штока 39 жестко прикреплен держатель 43, управляющий щтоком 27 Установка для нароконденсационной мойки сосудов 1 (см. фиг. 1), например ампул, содержит загрузочное приспособление, состоящее из барабаиа 2 для захвата и расиределения сосудов 1, питателя 3 сосудов, установленного под углом к барабану 2, и цепного транспортера 4, несущего захваты 5. В питателе 3 размещена кассета 6 с сосудами 1. Транспортер 4 примыкает к устройству 7 для наполнения сосудов моющей жидкостью, за которым расположено устройство 8 для мойки сосудов и затем устройство 9 для приема обработанных сосудов 1. Все указанные устройства связаны кинематически одно с другим. Барабаи 2 загрузочного приснособления кинематически связан через вал 10 (см. фиг. 2) и пару конических щестерен П и 12 с валом 13, на одном конце которого установлена приводная щестерня 14. Шестерня 12 кинематически связана через щестерни 15 и 16 с валом 17, на котором смонтирована звездочка 18 транспортера 4. Па пути движения сосудов к барабану 2 смонтирована изогнутая направляющая 19, а к траиспортеру 4 - прямая направляющая 20 (см. фиг. 3). Устройство 7 (см. фиг. 4-6) для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси 21 ротора, имеюндего сдвоенный диск 22 с выемками 23 для приема и удержания сосудов во время их наполнения и транспортировки; двух направляющих 24 и 25, одна из которых (24) охватывает сдвоенный диск 22 ротора и служит для поддержания сосудов 1, а другая (25) расположена на участке разгрузки и служит для снятия наполненных сосудов. Ротор устройства 7 имеет дозаторы 26 жидкости, закрепленные на подъемно-опускном щтоке 27, и резервуар 28 для моющей жидкости, соединенный с дозаторами 26 гибким щлангом 29. Каждый дозатор 26 устройства для

поршня дозатора 26. Поршень дозатора 26 обеспечивает подачу необходимого количества моющей жидкости в сосуд 1.

К нижней -наружной части штока 34 прикреплен ролик 44, помещенный в фигурном пазу 45 дорожки 46. К дорожке 46 жестко прикреплена фасонная дорожка 42, а сама дорожка 46 прикреплена к корпусу 47 ротора. К корпусу 47 прикреплен также стакан 48 с упорами 49, в которые помещена ось 21.

Сверху стакана 48 на оси 21 прикреплен сдвоенный диск 22 с выемкой 23, служащей для приема и поддержания сосудов 1 во время их наполнения моющей жидкостью и последующей их подачей. В сдвоенном диске 22 выполнено отверстие, в котором помещена направляющая 50 штока 34.

Ротор устройства 8 для мойки сосудов 1 смонтирован вертикально и образован неподвижны.м корпусом 51 (см. фиг. 7) и двумя фигурными дисками 52 и 53, расположенными один под другим и жестко закрепленными на оси 54 ротора; нагреватели 55 и ванны 56 для моющей жидкости выполнены подвижными и установлены соответственно на верхнем 52 и нижнем 53 фигурных дисках ротора. При этом нагреватели 53 закреплены на подпружиненных держателях 57, установленных с возможностью вертикального перемещения в направляющих 58 верхнего фигурного диска 52.

Ванны 56 для моющей жидкости имеют по два отделения, одно из которых служит для наполнения сосудов чистой моющей жидкостью, а другое - для сброса и удаления использованной жидкости. Ванны 56 для моющей жидкости снабжены механизмами 59 для их подъема и поворота.

Механизмы для перемещения захватов 5 установлены в горизонтальном положении на верхнем фигурном диске 52, причем захваты выполнены поворотными. , На корпусе 51 ротора установлены резервуар 60 для накопления и поддержания заданного уровня моющей жидкости, соединенный С ванной 56 для моющей жидкости, и токосъемник, выполненный в виде изолированных токоподводящих колец 61, соприкасающихся с подвижными щеткодержателями 62, к щеткам 63 которых подключены токоподводящие провода 64 нагревателей 55.

Механизмы 59 для подъема и поворота ванн 56 для моющей жидкости и механизмы для перемещения захватов 5 имеют аналогичную конструкцию; каждый из них состоит из подпружиненного пустотелого цилиндра 65, в корпусе которого выполнен вертикальный паз 66 с размещенным в нем пальцем 67, имеющим ролик 68, взаимодействующий с копиром 69, управляющим работой механизма. Размещенный внутри пустотелого цилиндра 65 шток 70 нижним концом прикреплен к корпусу механизма и

несет порптень 71, жестко связанный с пальцем 67, а верхним - к основанию 72, связанному соответственно с ваннами 56 или захватами 5. Причем в цилиндре 65 имеется винтовая канавка с размещенным в ней фиксатором 73.

Каждый нагреватель 55 имеет корпус 74 с размещенным внутри него термоизоляционным Слоем 75, слоем из огнеупорно-изоляционного материала со спиральной канавкой 76, в которой размещена спираль 77, подключаемая к щеткам 63 щеткодержателя 62.

Ось 54 ротора устройства 8 находится в опорах 78. К нижней части оси 54 прикреплена приводная щестерня 79. Между опорами на оси 54 прикреплены: нижний фигурный диск 53, верхний фигурный диск 52 и подвилшый щеткодержатель 62.

Секционная ванна 56 гибким шлангом 80 соединена с резервуаром 60. Одна секция ее служит для наполнения сосудов чистой моющей жидкостью, а другая - для сбора и удаления уже использованной жидкости через канал 81.

В верхней части порщня 71 выполнена канавка, в которой размещены шарики 82.

К основанию 83 механизма 59 прикреплен подпружиненный поворотный захват 5 для захвата сосудов, переноса и поворота их в точно заданное положение. Ролик 84 механизма 59 помещен в паз фигурной дорожки 85, которая управляет работой механизма 59. Дорожка 85 прикреплена к неподвижному корпусу 51, к последнему прикреплена и крышка 86 резервуара 60, на которой смонтированы: клапан 87, поплавок 88 и патрубок 89, служащие для подачи и поддержания заданного уровня моющей жидкости в резервуре 60. В нижней части резервуара располол ен обратный клапан 90.

К верхней части корпуса 51 прикреплена фигурная дорожка 91, которая управляет работой нагревателя 55. В пазу этой фигурной дорожки помещен ролик 92, служащий для перемещения в вертикальном направлении держателя 57 с нагревателем 55.

Устройство 9 для приема отработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоенным диском, имеющим выемки для приема сосудов (на чертеже не показано).

Установка работает следующим образом.

В питатель 3 укладывают кассету 6 с сосудами 1, затем открывают магистральные вентили (на чертеже не показаны) для пнтания моющей жидкостью резервуаров 28 и 60 и включают кнопку «Пуск установки.

Сосуды 1 капиллярами вверх из питателя 3 захватываются барабаном 2 и передаются на транспортер 4. Последний передает сосуды 1 диску 22, который за.хватывает их своими выемками 23. В этот момент начинается наполнение сосудов 1 моющей жидкостью. Дозатор 26 вместе с иглой 30 опускается вниз к днищу сосуда до определенного уровня и благодаря известной автоматической системе снабжения наполняет определенным количеством моющей жидкости сосуд, и затем поднимается вверх.

Таким образом, каждый захваченный выемкой 23 сосуд заполняется жидкостью п движется в направлении направляющей 25. Когда сосуд 1 находится между направляющими 25 и 24, захват 5 захватывает его ;И переносит в устройство 8 для мойки к нагревателям 55, переворачивая капилляром вниз на 180°.

В момент, когда ось сосуда совпадает с осью нагревателя, последний опускается вниз, и сосуд оказывается внутри нагрева,теля. Затем в верхней части сосуда от высокой температуры мгновенно возникает очаг закипания моющей жидкости, который вытесняет отработанную моющую жидкость ,из сосуда в одну секцию ванны 56. Отработанная жидкость через патрубок удаляется в сборник для дальнейшей регенерации ее. Нагреватель же поднимается в верхнее положение.

, Во время подъема нагревателя поднимается и поворачивается ванна 56 на 180°. Додъем ванны происходит до определенного углубления капилляра сосуда в моющую /кидкость, находящуюся в другой секции ванны, с таким расчетом, чтобы конденсация пара моющей жидкости, находящейся внутри сосуда 1, произошла мгновенно и тем самым создала глубокий вакуум, благодаря которому происходит вторичное заполнение сосуда моющей жидкостью.

Затем ванна 56 опускается вниз и занимает исходное положение, в котором происходит наполнение одной ее секции мою,щей жидкостью из резервуара 60.

, Точное дозирование количества моющей жидкости в секцию ванны достигается за счет поддержания постоянного уровня жидкости в резервуаре 60. Обратный клапан препятствует вытеканию жидкости из ванны во время ее поднятия вверх и в верхнем положении.

Далее к сосуду, второй раз заполненному моющей жидкостью, опускается нагреватель 55, и процесс мойки пароконденсационным методом повторяется несколько раз в течение одного оборота ротора. Таких циклов в предлагаемом устройстве можно произвести любое количество.

По окончании мойки сосуды направляются в устройство 9, захват 5 поворачивает каждый сосуд капилляром вверх на 180°, вносит его между направляющими, и аналогичный сдвоенный диск укладывает их, например, в кассету.

Формула изобретения

1. Установка для пароконденсационной мойки сосудов, например ампул, содержащая загрузочное приспособление, нагревателн, секционные ванны для моющей жидкости, устройство для мойки сосудов, выполненное в виде ротора с подвижными подпружиненными захватами для сосудов, снабженными механизмами для их перемещения, устройство для приема обработанных сосудов и систему кониров, отличающаяся тем, что, с целью более качественной мойки, повышения производительности и уменьшения нри этом габаритов установки, она снабжена устройством для наполнения сосудов моющей жидкостью, расположенным между загрузочным приспособлением и устройством для .мойки сосудов, ротор последнего смонтирован вертикально и образован неподвижным корпусом и двумя фигурными дисками, расположенными один под другим и жестко закрепленными на оси ротора, нагреватели и ванны для моющей Лчидкости выполнены подвижными и установлены соответственно на верхнем и нижнем фигурных дисках ротора, нри этом нагреватели закреплены на подпружиненных дерл ателях, установленных с возможностью вертикального перемещения в направляющих верхнего диска, ванны для моющей жидкости снабжены механизмами для их подъема и поворота, механизмы для перемещения захватов установлены в горизонтальном положении па верхнем фигурном диске, причем захваты выполнены поворотными, на корпусе ротора установлен резервуар для накопления п поддержания заданного уровня моющей жидкости, соединенный с ванной для моющей жидкости, н токосъемник, выполненный в виде изолированных неподвижных токоподводящих колец, соприкасающихся с подвижными щеткодержателями, к щетка.м которых подключены токоподводящие провода нагревателей.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для наполнения сосудов жидкостью выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора, имеющего сдвоенный диск с выемками для приема и удержания сосудов во время их наполнения и транспортировки, две направляющие, одна из которых охватывает сдвоенный диск ротора и служит для поддержания сосудов, а другая расположена на участке пх разгрузки и служит для снятия наполненных ампул, дозаторы жидкости, закрепленные на подъемно-опускном штоке, и резервуар для моющей жидкости, соединенный с дозаторами.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каждый дозатор устройства для наполнения сосудов моющей жидкостью выполнен в виде цилиндра с поршнем, к которому прикреплена игла с каналом для подачи моющей жидкости.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что мехапизмы для подъема и поворота ванн для моющей жидкости и механиз9

МЫ для псрсмо1пл1гия захватов имеют аналогичную конструкцию, при этом каждый из них состоит из подпружиненного пустотелого иилинлра, в корпусе которого выполнен вертикальный паз -с размещенным внем пальцем, имеющим ролик, взаимодействующий с копиром, управляющим работой механизма, размещенный внутри пустотелого цилиндра шток, нижним концом прикрепленный к корпусу механизма и несущий поршень, жестко связанный с пальпелт, а верХНТ1лг - к основанию, связанному соответственно с ваннами или захватами, причем в цилиндре имеется винтовая канавка с размещенным в ней фиксатором.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем. что ванны для моющей жидкости имеют по два отделения, одно из которых служит для наполнения ампул чистой моющей жидкостью, а другое - для сброса и удаления использованной жидкости.

10;

6.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый нагреватель представляет собой корпус с размещенным внутри него термоизоляционным слоем, слоем из огнеупорно-изоляционного материала со спиральной канавкой, в которой размещена спираль, подключаемая к щеткам щеткодержателя.

7.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное прпспособление состоит из барабана для захвата и распределения сосудов, питателя сосудов, установленного под углом к барабану, и цепного транспортера, несущего захваты.

8.Установка по п. I, отличающаяся тем, что устройство для приема обработанных сосудов выполнено в виде смонтированного на вертикальной оси ротора со сдвоен.ным диском, имеющим выемки для приема сосудов.

1}

Г

/«

Hi

-.IK 5.

., ,.s,, / 1

:. rdfTL/ :

.

2ff

2в

Вид Б

7

Фиг.7

Ш

i

в

Фиг.З

-Л}

s.fff