ПРИБОР ДЛЯ НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРКИ РЕЖИМА РАБОТЫ ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ
12
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к технике машинного доения и может использоваться при обслуживании доильных установок для проверки и настройки режима работы доильных аппаратов.
Известен прибор для настройки и проверки режима работы доильных аппаратов, включающий искусственный сосок заполненвый жидкостью и стрелочный индикатор, сообщенный с соскам посредством диафрагмы. Основным его недостатком является необходимость заполнения емкостей прибора жидкостью и перестановка местами доильных стаканов в процессе их проверки. Это снижает надежность прибора, вследствие возможности утечки жидкости, создает iieудобства в работе и требует дополнительных затрат труда и времени.
Целью изобретения является повыщенле надежности прибора и улучщение условий проверки доильного аппарата. Эта цель достигается тем, что в предложенном пневма тическом приборе, полость искусственного соска отделена от камеры формирования сигнала .мембраной, связанной рычагами со стенка.ми соска, над которой помещено сопло, перекрываемое этой мем-браной.
На фиг. 1 показан общий вид описываемого прибора, }ia фиг. 2 - принципиальная схема этого прибора.
Прибор состоит из основания /, четырех искусственных сосков-датчиков 2 с огзерстлем 5 для замера вакуума под соском и отверстием 4 для замера в npiicncке испытуемого доильного стакана, камеры 5 формирования с;1гиала, пневматических кнолок 6. пнев.матических тумблеров 7, пневмоклапанов 8, пневмоемкостей 9, пневматических регулируемых соиротивлений 10, двухстрелочного вакуумметра //, щтуцера 12 для подачи вакуума. Искусственный сосок имеет систему рычагов 13, мембрану 14 с жестким центром, перекрывающи.м сопло 15. Камера 5 сообщается с атмосферой через сопротиБление 16.
Связь сосков с двухстрелочным вакуумметром осуществляется через пневматические тумблеры и кнопки, с помощью которых каналы сосков поочередно подключаются к вакуумметру. Контрольные сигналы импульсов формируются двумя генераторами, которые состоят из пневмоклапана 8, пневмоемкости 9, сопротивления 10. Каждый из двух генераторов настраивается на определенную частоту и в зависимости от частоты пульсаций проверяемого пульсатора, один из них. с помощью пневмотумблера PIS или PU может
подключаться к контрольному вакуумметру, три этом пиевмотумблер PIS должен быть разомкнут.
Проверка и настройка режима работы доильного атапарата производится следующим образом. На штуцер 12 прибора подается вакуум. Доильные стаканы надеваются на соски-датчики. К контрольному вакуумметру подключается соответствующий генератор импульсов, в результате чего контрольная стрелка приходит в колебательное движение. Сначала включается один из тумблеров PI, Р4, Р- или РЮ- В результате соответствующая камера формирования ситнала оказывается сообщенной с манометрической трубкой вакуумметра. При подаче вакуума на доильный аппарат сосковая рази-на стака на периодически вoiздeйcтвyeт на рычаги 13. Рычаги, поворачиваясь на оси, воздействуют на мембрану 14, оттягивая ее от сопла 15 вниз, от крывая вход вакуума в камеру 5 и в ней создается разряжение с величиной, пропорциональной прилагаемому к рычагавд 13 усилию. Под действием разности давлений мембрана стремится занять исходное положение и закрыть вход вакуума через сопло 15. Атмосферное давление в камере 5 восстанавливается через сопротивление 16, соединяющее ее с атмосферой.
Если частота пульсаций контрольного генератора « проверяемого пульсатора разная, то колебания стрелок вакуумметра не совпадают. Для удовлетворительной работы доильиого аппарата необходимо, чтобы колебания стрелки совпадали по частоте и амплитуде отклонений. Сов-падение колебания стрелок
па частоте достигается поворотом регулировочного винта пульсатора проверяемого доильного аппарата. Совпадение колебания стрелокjno амплитуде достигается заменой сосковой рез-ины проверяемого доильного стакана или заменой мембраны пульсатора. Поочередно включая указанные вьгше тумблеры проверяют остальные доильные стаканы. После чего генератор .импульсов отключается, .и тумблер Р,4 замыкается. В этом случае пневмотумблер Pjg должен быть разомкнут.
Замыканием кнопок Р2; РЗ; PS; Ре; PS; РО; РП и Pi2 проверяют величину вакуума в inoacocKOfBbnx и в присосковых KaiMepax, одновременно в ,двух доильных стаканах по отклонениям обеих стрелок сдвоенного вакуумметра. При этом пнеемотумблер PIS должен быть замкнут, а Pie разомкнут.
Предмет изобретения
Прибор для настройки « проверки режи25 ма работы доильных аппаратов, содержащий основание с установленными на нем вакуумметром, переключающими устройствами, Контрольными пульсаторами и датчиками в виде искусственных сосков с камерой форми30 рования сигналов, отделенной от полости соска ме.мбраной, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, он снабжен установленным над мембраной и перекрываемым ею соплом, а сама 35 гмембрана связана посредством рычагов со стенками соска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРКИ РЕЖИМА РАБОТЫ ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1971 |
|
SU288831A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СОСКОВОЙ РЕЗИНЫ ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1970 |
|
SU276608A1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1981 |
|
SU1186166A1 |
Устройство для определения жесткости сосковой резины | 1991 |
|
SU1777551A3 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВАКУУМА СМЫКАНИЯ СОСКОВОЙ РЕЗИНЫ ДОИЛЬНЫХ СТАКАНОВ | 1993 |
|
RU2115305C1 |
Прибор для настройки и проверки режима работы доильных аппаратов | 1980 |
|
SU873983A2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ СОСКОВОЙ РЕЗИНЫ НА СОСОК ПРИ ЕЕ СМЫКАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492634C1 |
Устройство для измерения давления сосковой резины на сосок | 2021 |
|
RU2767527C1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1980 |
|
SU927204A1 |
Способ контроля жесткости сосковой резины и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1042696A1 |
8 9
12
о ооЗ-ос 5о-
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация