ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОЛЬЦЕВОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Советский патент 1973 года по МПК B02C13/14 B02C15/02 

1

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов сухим или мокрым способом, например цементного клинкера, известняка и руд.

Известен центробежный кольцевой измельчитель, содержащий корпус с футеровкой, ротор с вертикальной осью враидения, с цилиндрическими гильзами иа эксцентричных подшипниковых шейках, и свободно установленными мелюшими кольцами.

Вертикальная составляющая веса массивных мелюших колец, лежащих на дисках, как в рабочем, так и в статическом состоянии, воспринимается эксцентричными и коренными подшипниками ротора. Кроме того, эксцентричные подшипники воспринимают центробежную силу от веса эксцентричных дисков. Эти нагрузки снижают срок службы цодшипников.

Предлагаемый измельчитель не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что мелющие кольца установлены иа неподвижных дисках, закрепленных на корпусе и выполненных с дуговыми окнами в зоне внутренней поверхности футеровки.

На фиг. 1 и 2 изображеи описываемый цеитробежный измельчитель в продольном и поперечном разрезах.

Измельчитель имеет корпус J, ротор 2 с эксцентрично установленными на нем подШинниками 3, мелющие кольца 4 и привод 5, соединенный с ротором.

Ротор включает в себя приводной вал 6 с центральным отверстием, установленный на подшипниках 7, распределительный диск 8, эксцентричные втулки 9 с радиальными отверстиями, гильзами (обоймами) JO.

Корпус внутри футерован броневыми кольцами (футеровками) //, на которых закреплены опорные диски 12, имеющие дугообразные окна 13 в зоне внутрен)1его диаметра футеровки и предназначенные для прохождения дробимого материала.

На каждом из дисков J2 мелющие кольца 4.

Нривод 5, содержащий электродвигатель с ротором 2, может соединяться непосредственно через муфту, а также через ременную или зубчатую передачу.

Корпус в верхней части имеет загрузочное устройство М, а в нижней - разгрузочное /5.

Нодшипники при сухом способе измельчения материала смазываются, например, масляным туманом, подаваемым через отверстия в вале 6 и эксцентричных втулках 9 от компрессорной системы (на чертеже не показано). При этом кроме смазки обеспечивается охлаждение подшипников и защита их от пыли.

В случае мокрого помола материала с качестве смазки подшипников (скольжепия) может использоваться соответствующая жидкость, например вода.

Измельчитель быть снабжен аспирирующей системой (па чертеже не показана).

Измельчитель работает следующим образом.

При запуске электродвигателя привода 5 начипает вращаться ротор 2 с эксцентричио устаповленными па подщипниках 3 цилиндрическими гильзами 10, которые, воздействуя на внутренние поверхности мелющих колец 4, обеспечивают их обкатку по внутреццей поверхности футеровки 11.

Благодаря смещению центра мелющих колец относительно оси вращения ротора, возникает центробежная сила, под действием которой мелющие кольца прижимаются к броневым кольцам //, обкатываясь вокруг них.

Измельчаемый материал через загрузочное устройство 14 попадает на раснре.тс.лительный диск 8, разбрасывается но периферии и через круговую щель под действием собственного веса проходит через зону контакта мелющих колец с броневыми ко.льнами //, где измельчается и выходит через рал р точное устройство 15.

В виду того, что мелющие кольна и диски, на которых лежат кольца, установлены на неподвижной части, масса ротора и нагрузки на подщипники уменьшаются. Это облегчает запуск измельчителя и повыщает надежность

и долговечность коренных и эксцентричных нодщинников ротора.

Предмет изобретения

Пентробежный кольцевой измельчитель, содержащий корпус с футеровкой, ротор с вертикальной осью вращения, с цилиндрическими гильзами на эксцентричных подщипниковых шейках, и свободно установленными мелющими кольцами, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности подщипников и облегчения запуска ротора, мелющие кольца установлены на неподвижных дисках, закрепленных на корпусе и выполненных с дуговыми окнами в зоне внутренней поверхности футеровки.

О //4

в

Фиг. 1

10

12

//

Фиг.2