Предлагаемое устройство относится к технике измельчения различных материалов, например цементного клинкера, известняка, мела. Этот процесс осуществляется сухим или мокрым способом.
В основном авт. св. Д 225676 описана центробежная мельница, включа1ОН1ая корпус, рабочий орган, выполненный в виде ротора, иа котором но окружности свободно но осям установлено по несколько мелюп1нх тел (колец).
Предложенное изобретение является дальнейшим усовершенствованием центробежной мельпицы по авт. св. N° 225676.
Для этого мелющие тела смонтированы на )5алу ротора, выполненного с эксцентричными щейками, снабженными нодщипниками.
Предлагаемое устройство схематично изображено на фиг. 1-5.
Оно состоит из корпуса 1, ротора 2 с мелющими телами (кольцами) 3 и нривода 4, например, электродвигателя с соединительной муфтой, установленного в верхней или нижней части корпуса. Ротор 2 включает нриводной вал 5 с центральным отверстием, установленный на подшипниках 6; эксцентричные шейки 7 с радиальными отверстиями; подшипники (качения или скольжения) 8 и распределительные диски 9 с защитными втулками, на которых свободно насажены мелю н,ие тела 3.
Корнус 1 внутри футерован броневыми кольцамн JO, а с внешней стороны снабжен водяной рубашкой J1, используемой при сухом помоле как охлаждающая среда.
В верхней части корнуса расноложен патрубок 2, а в ннжней - разгрузочное устройство 13. В верхней частн вала 5 установлен распределительный диск 14.
Измельчитель снабжен устройством для нрнсоедмнения к аснирацнонной системе (на чертежах не показано).
Работа центробежного кольцевого измельчителя осуществляется следующим образом.
Прн вращении ротора 2, эксцентричные шейки 7 отжимают мелющие тела 3 вдоль окружности, создавая в них центробежную силу, под действием которой кольца мелющих тел 3 прижимаются к броневым кольцам 10 и обкатываются но их внутренней новерхпостн. Последняя выполнена сферической, благодаря чему кольца мелющих тел 3 поднимаются с распределительных днеков 9 и нрн работе измельчителя не касаются их.
Подшинники 6 и 8 смазываются, нанример «масляным туманом нодаваемым через отверстия вала и втулок от компрессорной системы и выходящим через зазоры между крышками нодщипников и валом ротора. При этом кроме смазки он обеснечивает охлаждение
гюдшипни;;оз н защиту их от пы/1И. В случае stOKporo помола в качестве смазкй подшипников может использоваться жидкость, напрняер вода.
Измельчаемый материал через патрубок 12 поступает в полость корпуса па распредглительный дней 14, откуда по круговой п;ел:: проходит в зопу коптакта мелящих тел .; с броневыми кольцам: 10. Под действием собственного веса материал продвигается через зону излгельчечкя и выходит из пее в иижне:: части, через разгрузочпое устройство 13.
Аспирация мельницы, применяемая лр:-; сухом помолг. кроме устранения пь,:евыделенигобесп ;чиваег выпос из рабочей зокьг тонки;: частиц и способств ет ее охлаждению, что
обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения.
Предмет s; з о б р е т ей и я
1.Центробежная мельница по авт.. св. ЛЬ 225676, отличающаяся тем, что, с целью угфогпеиня конструкции и повышения срока службь мелющих тел, последние смонтировапы на валу ротора, выполненного с эксцентричными шейками, снабженными подшипникам;.
2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что. с целью динамического уравновешивания poiopa, оси 1ксцептричных шеек диаметраль.40 п-;;отиког;оложиы и симметричны вдоль оси вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОЛЬЦЕВОЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU380348A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU342667A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU289831A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU337144A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1971 |
|
SU289832A1 |
Центробежная мельница | 1969 |
|
SU300212A2 |
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033857C1 |
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. | 1980 |
|
SU957956A1 |
Центробежная мельница | 1975 |
|
SU622491A1 |
Центробежная мельница для тонкого измельчения материалов | 2022 |
|
RU2779885C1 |
фуг
.e 3
Фиг.З
Фиг
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация