КОМПОЗИЦИЯ для ПРЕСС-ПОРОШКОВ Советский патент 1973 года по МПК C08G61/10 C08L61/10 C08K9/00 C08K11/00 C08L97/00 

,1

Изобретение относится к получению прессовочных материалов, широко применяемых для изготовления изделий технического ,и бытового назначения и может быть использовано н:а заводах, выпускающих п.ресс-материалы на основе фенолальдегидных смол суховальцевым или шнековым методам.

Известна Композиция для нрессппорошков, состоящая из связующего новолачной фенолформальдегидной смолы (40,6-42,8 вес. ч.), ур.отроаина (6,1-6,5 вес. ч.), древесной муки (28,1-32,4 вес. ч.) и термообработанного проэкстрагированното торфа.

Цель изо.бретения - улучшение физико-механических свойств готовых изделий.

Поставленвая цель достигается тем, что в качестве продукта переработки торфа используют термически обработанный негид;рол,изуемый остаток продуктов гидролиза торфа, в количестве 15-41 вес. ч. Использование этого продукта позволяет квалифицированно использовать отход Нромыщленного произв.одстВа.

Производство пресс-материала включает стади.и смещения компонентов, вальцевания или щнекования смеси, И3|мельчения и ста:ндартизации.

П р И м е р. Высущевный негидролизуемый остаток продуктов тидрол.иза торфа измельчают и просеивают через спто № 018, затем подвергают термической обработке при температуре 220-240° С в атмосфере инертных газов (например, СОо, СО, Nj) в течение 1 2 час.

С применением термообработанного негидрол1изуемого остатка торфа готовят пресс-материал по рецептуре (в вес. ч.); Смола фенолформальдегидная.35-42,8.

Уротропин5,3-6,5

Известь0,9

Стеарин0,7

Каол1 н3,1-4,4

Иигрозин1 -1,5

Древесная мука17-32,4

Негидролизуеимый остаток торфа15-41

Технология получения данного пресс-материала и его прессования аналогична технологии получения и переработки известных фе нольных пресс-материалов. Прессовочный материал, изготовленный по этой рецептуре, по всем показателям отвечает требованиям, предъявляемым ГОСТ 5689-66 к материалам группы общего назначения. Указанный материал: цмеет лучипю водостойкость по сравнению с серийным пресс-порошком К-18-2 и более высокие физико-механические по-казатели

по сравиению с пресс-порошком на термообработанмом торфе К-18-27.

Пресс-материал, изготовленный ло предлагаемой рецептуре, имеет следующие физи-комеханические показатели:

Плотность,

,,кгс см

Ударная вязкость,

см

Предел прочности при статическом .иагибе, кгс/см

Теплостойкость по Мартенсу, °С не менее

Водопоглощен.ие, мг

Текучесть, мм

Удельное ловерхностное электрическое сопротивление, ом

Удельное объемное электрическое сопротивление, ом-см

Электрическая прочность, 14,0-18,0 (не менее)

Удельный объем, мл1г 1,7

(не более) Время выдержки при 50

П рессов1ании, сек. Усадка, %0,6

Предмет и,зобретения

Композиция для пресс-порошкав, состоящая, .из связующего новолачной феволформ.альдегидной смолы (40,6-42,8 вес. ч.), урогропина (6,1-6,5 вес. ч.), древесной муки (28,1-32,4 вес. ч.) и продукта переработки торфа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-м.еханичеоких свойств, готовых изделий, в качестве продукта; -переработки

торфа использован термически обработанный негядролизуемый остаток пр.одуктов гидролиза торфа в количестве 15-41 (вес. ч.