Полимерная пресскомпозиция Советский патент 1976 года по МПК C08L61/10 C08K5/12 C08K3/00 

Изобретение относится к области получения прессовочных материалов, широко применяемых для изготовления изделий технического и бытового назначения, например деталей системы торможения автомобилей, и может быть использовано в производстве фенольных композиций вальцевым или шнековым методом.

Известна композиция для пресс-материалов, применяемая для изготовления изделий технического и бытового назначения, содержащая (вес. ч.) 42,8 новолачной фенолформальдегидной смолы, 43,6 древесной муки, 6,5 уротропина, 4,4 мумии, 0,9 извести, 1,8 целевых добавок.

Известна композиция для пресс-материала, содержащая фенольную смолу, древесную муку, известь и целевые добавки.

Ближайщим прототипом является композиция для пресс-материалов, обладающая повыщенной скоростью отверл дения и включающая (вес. ч.) 40-45 фенолальдегидной новолачной смолы, 40-45 древесной муки, 7-8 смеси уротропина с негашеной известью.

Однако указанные композиции не обладают нужными физико-механическими свойствами и не способны перерабатываться пресслитьем.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств пресс-материала и придание ему способности перерабатываться пресс-литьем.

Эта цель достигается тем. что колшозиция, содержащая фенолформальдегпдпу;о смолу, древесную муку, с.месь уротропина с негашеной известью, дополнительно содержит фталсодержащие соединения при соотношении уротропина, негашенной извести и нафталина или производных на его основе соответственно 6,1-6,5:0,9-0.95:4-3 и каолин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Фенол форм альдегидная

смола

Древесная .мука Смесь уротропина, негашеной извести, нафталина или производных на его основе9-12 Каолин4-5

В качестве производных на основе нафтал на могут быть использованы фталевая кислота, фенолфталеин.

Композиция содержит целевые добавкн, такие как нигрозин, стеарин и воду.

Композицию для пресс-материалов готовят следующим образом.

Предварительно получают смесь уротропина, негашеной извести. нафтал)1на или производных на его HVTCM six совместного виброизмельчения и перемешивания. Затем полученную отверждающую смесь и остальные ингредиенты композиции перемешивают. Смесь вальцуют или перерабатывают шнеками. При этом в условиях повышенных температур и давления в присутствии содержаш,егося в смоле остаточного катализатора образузуются продукты дальнейшего взаимодействия нафталина и формальдегида, выделяющегося при разложении уротропина, способствующие в дальнейшем углублению процесса конденсации фенолформальдегидной смолы. Вальцованную массу измельчают в порошок, который стандартизуют. Полученный пресс-материал перерабатывают в изделия методом пресслитья. Пример 1. Предварительно готовят отверждающую смесь из 6,5 вес. ч. уротропина, содержащую 3; 3,5; 4 вес. ч. нафталина, 0,9 вес. ч. негашеиной извести, путем их совместного помола в вибрационной мельнице до величины частиц 80 мкм и менее. Полученный отверждающий комплекс добавляют в композицию пресс-материала в соответствии со следующей рецептурой, вес. ч. : Смола фенолформальдегидная42,8 Смесь уротропина, нафталина и извести10,4 Древесная мука 43,2 Каолин 4,4 Нигрозин 1,5 Стеарин 0,7 Вода 0,3 Полученную композицию вальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 70-100°С и холостого валка 125- 145°С. Вальцованный материал охлаждают, дробят и измельчают. Готовый пресс-материал стандартизуют и перерабатывают в дальнейшем методом пресс-литья по следуюп ему режиму: Время иредварительного подогрева таблеток в генераторе ТВЧ, с60-80 Ток анода, А0,6-0,8 Температура оформляющих частей пресс-формы, °С165-175 Удельпое давление, кгс/см 200-250 Выдержка в прессе на 1 мм толщины изделия, с40-50 Пример 2. Предварительно готовят отверждающую смесь, содержащую (вес. ч.) 7,3 уротропина, 0,9 извести и 3,5 фталевой кислоты. Затем готовят пресс-материал по рецептуре, вес. ч.:65 Смола фенолформальдегидная смола Отверждающий комплекс уротропина, извести и фталевой кислоты Древесная мука Каолин Пигрозин Стеарин В дальнейшем смесь обрабатывают по приеру 1. Пример 3. Предварительноготовят отерждающую смесь, содержащую (вес. ч.) ,1 уротропина, 0,9 негашенойизвести и 4,0 енолфталеина. Рецептура композиции пресс-материала, ес. ч. : Смола фенолформальдегидная40,7 Отверждающий комплекс уротропина, извести и фенолфталеина11,0 Древесная мука45,0 Пигрозин1,5 Каолин5,0 Стеарин0,8 Вода2,5 В дальнейшем смесь обрабатывают по приеру 1. Основные показатели пресс-материала по спытаниям опытных партий приведены в табице. Пресс-материал Показатель примеров 1-3 Не более 1,36-1,38 лотность, г/смз Не менее 7-9 арная вязкость, кгссм/см 900-1250 зрушающее напряжение при изгибе, кгс/см 136-145 плостойкость по Мартенсу, Не более 30-40 допоглощение, мг 60-70 емя выдержки, с 170-190 кучесть, мм астометрические характеристики:вре.мя отверждения при , с продолжительность 400-420 пластично-вязкого состояния при 120°С, с Полученный пресс-материал обладает улучнными физико-механическими и технологискими свойствами, что позволяет использоть его для изготовления изделий сложной нфигурации. Формула изобретения 1. Полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, древесную муку, отвердитель, смесь уротропина с негашеной известью, о т л и ч а ю щ а п с я те:. что, с целью повышения физико-механических свойств пресс-материала и придания материалу способности перерабатываться пресс-литьем, пресс-композиция содержит в качестве отвердителя смесь уротропина, негашеной извести и нафталина или производных на его основе при следующем соотношении соответственно 6,1-6,5:0,9-0,95:3-4 и дополнительно содержит каолин при следуюшем соотношении компонентов, вес. ч. :

Фенол форм альдегидная

смола40-45

Древесная мука40-45

Смесь уротропина, негашеной извести и нафталина или производных на его основе9-12 Каолин 4-5 2. Полимерная пресс-композиция по п. 1, отличаюшаяся тем. что в качестве производных нафталина используют фталевую кислоту и фенолфталеин.