Предлагаемая отсадочная машина для обогащения антрацита и других углей представляет устройство, в котором наряду с известными и общепринятыми в подобных аппаратах частями имеется ряд отличительных особенностей, которые должны обеспечить устройству новый технический эффект.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид аппарата в разрезе; фиг. 2 - разрез его по колосниковой решетке; фиг. 3 - вид аппарата сверху.
В корпусе предлагаемой машины расположены: поршневое отделение 1, рабочее отделение 2, подрешетное отделение 3 для породы, отделение 4 циркулирующей воды, соединенное с породным отделением 3, угольное отделение 4а, колосниковая решетка 5, устройство для очистки угля 6, нории 7 и 8, соответственно для угля и породы, и барабанный грохот 9 для дополнительной промывки угля.
Основной частью устройства машины является колосниковая решетка 5, на которой происходит процесс отделения угля от сланца. Решетка состоит из колосников 10 ромбического сечения в нижней части 11, снабженных в верхней части вертикальными ребрами 12, и установлена в наклонном положении. Придание такой формы колосниковой решетке помогает кускам породы сланца, занимающим нижнее положение в слое обрабатываемого на решетке 5 материала, вследствие свойственной этим кускам пластинчатой формы, проваливаться вниз в отделение 3, тогда как верхний слой материала, смываемый водой по уклону 5, поступает из отделения 2 в отделение 4. Чистота получаемого продукта регулируется задвижкой 13, посредством которой устанавливается на желаемой высоте порог между отделением 2 и 4.
Согласно изобретению в предлагаемом устройстве применены клапаны 14, открывающиеся в поршневое отделение 1. При ходе поршня 15 вниз клапаны 14 закрываются давлением воды, причем получается сильная восходящая струя воды, способствующая расслоению материала, находящегося под колосниковой решеткой 5. При ходе поршня 15 вверх клапаны открываются давлением воды из отделения 4, которая проходит в пространство под поршнем 15, что способствует уменьшению силы нисходящей струи в рабочем отделении 2, нежелательной для процесса отсадки классифицированного материала. Соотношение между силой восходящей и нисходящей струи в отделении 2 регулируется посредством задвижки 16. Все устройство работает с циркулирующей струей воды, что делает возможным избежать добавления свежей воды. Вода из рабочего отделения 2 поступает в отделение 4, откуда при поднятии поршня 15 через клапаны 14 поступает в поршневое отделение 1; из последнего при опускании поршня 15 вода нагнетается в рабочее отделение 2.
Для дополнительной очистки выделенных концентратов угля применено устройство, состоящее из роликов 17 и пластин 18, установленных таким образом, что пластинчатые куски сланца проваливаются вниз в отделение 4 в зазоры между роликами 17 и пластинами 18, а куски угля, которым свойственна округлая форма, скользя вниз, попадают в отделение 4а.
Для транспортирования угля применена нория 7, а для сланца - нория 8.
Уголь подвергается дополнительной промывке на барабанном грохоте 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки песков и извлечения из них благородных металлов | 1937 |
|
SU59408A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БОЛЕЕ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ОТ МЕНЕЕ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2162369C2 |
СПОСОБ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА | 2004 |
|
RU2279317C2 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1981 |
|
SU994046A2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2089295C1 |
Отсадочная решетка | 1925 |
|
SU36361A1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
Устройство для сортировки слюдяных руд | 1978 |
|
SU745549A1 |
Драга для разработки и промывки россыпей, содержащих ценные металлы | 1932 |
|
SU47998A1 |
1. Углепромывочная машина поршневого типа для обогащения антрацита и других углей, отличающаяся тем, что для уменьшения всасывающей силы струи при ходе поршня вверх и для беспрерывной циркуляции воды в пределах корпуса машины применены клапаны 14, 14, расположенные в нижней части поршневого отделения 1.
2. При машине по д. 1 применение норий 7 и 8 для транспортирования концентратов и хвостов и барабанного грохота 9 для окончательной промывки концентратов угля.
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1927-07-18—Подача