Для ряда технических целей, например, при измерении потерь тепла или полезного расхода тепловых потоков, может иметь применение так называемая диференциальная термопара, составленная из большого количества последовательно соединенных термоэлементов. Изготовление такой батареи при весьма большом количестве элементов (порядка 10000) путем обычного спаива Jля отдельных отрезков различных металлов вообще не представляется возможным, а изготовление этих батарей с меньшим числом элементов требует кропотливой, упорной работы и не всегда дает необходимые результаты.
Предлагаемый, согласно изобретению, способ значительно упрощает и механизирует методику изготовления термопары с любым количеством термоэлементов.
Согласно предлагаемому способу медная и константа новая ленты спаиваются по длине так, чтобы получилась трубка длиной, например, 0,5 м и диаметром 12 мм, для чего достаточно взять ленты шириной 5 мм. Толщина ленты не должна быть слишком малой, чтобы не увеличивать чрезмерно сопротивления термопары.
Спаянная твёрдым припоем трубка далее протягивается на оправке на волочильном станочке для сглаживания швов, и далее с той же оправкой уста(324)
навливается на токарный станок и режется стальным роликом по винтовой линии. При этом получается лента, в ко торой чередуются составляющие ее металлы.
Чтобы получить диференциальную термопару, достаточно взять ленту из какого-либо изоляционного материала подходящей толщины и ширины и намотать на нее полученную термопарную ленту так, чтобы спаи через один находились то на одной, то на другой ее стороне.
В случае применения диференциальной термопары в качестве измерительной части какого-либо прибора полученная лента, предварительно пропитанная изоляционным лаком, навивается на измерительную трубку, сверху на нее надевается холодильник и оставшиеся пустоты заливаются изоляционной массой (например, карболитом).
Расчет термопары производится следующим образом. Электродвижущая сила термопары медь-константан 4жв на 100°.
Чтобы получить при 10° 1 в - необходимо 2.500 термопар. При толщине в 0,2 мм, ширине в 1 мм и длине каждого отрезка в 5 мм получаем общую длину термопарной ленты 25 м общим сопротивлением 30 ом. Длина металлической трубки, необходимой для изготовления из нее 2,500 термопар (если она
спаяна из шести полос), будет равна, примерно, 0,5 м.
Предмет изобретения.
Способ изготовления термобатарей из большего числа последовательно соединенных элементов, отличающнй(;я тем, что четное число лент из двух разнородных металлов спаивают по длине в трубку с чередованием их и разрезают по винтовой линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломер | 1933 |
|
SU40616A1 |
Теплопроводящий калориметр для определения плотности потока ионизирующего излучения и способ изготовления его калориметрической ячейки | 1981 |
|
SU1005565A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТ | 2001 |
|
RU2217251C2 |
ЗОНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2107906C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА БЕЛАШОВА | 2009 |
|
RU2414041C1 |
УПРУГИЙ ВИНТОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2217294C1 |
Способ изготовления термопар и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2827345C1 |
КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2535838C2 |
КОАКСИАЛЬНЫЕ ТЕРМОЭЛЕМЕНТЫ И ТЕРМОПАРЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ КОАКСИАЛЬНЫХ ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ | 1994 |
|
RU2140118C1 |
РАЗВЕТВЛЕННОЕ И В ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ПРИСПОСАБЛИВАЕМОЕ МЕДИЦИНСКОЕ УСТРОЙСТВО, ВЫПОЛНЕННОЕ С ВХОДОМ ДЛЯ ОТВЕТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2563435C2 |
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1933-08-28—Подача