УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА И ДЕГАЗАЦИИ КОНДЕНСАТА Советский патент 1973 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к установкам для конденсации пара с одновременной дегазацией получаемого конденсатора, в частности к установкам для конденсации сокового пара вьшарных аппаратов и дегазации полученного из него конденсата. Такие устройства широко применяются для переработки высокоминерализованных радиоактивных вод на атомных электростанциях. Особенностью перерабатываемых вод является сравпительно высокое содержание в исходной воде и соковом паре растворенных радиоактивных благородных газов (типа ксенона, криптона, аргона и др.), а также водорода и кислорода.

Известная установка для конденсации пара и дегазации конденсата, включающая конденсатор поверхностного типа, дегазатор, состоящий из пароприемной камеры и насадочной колонны, и приемник конденсата, не обеспечивает высокой степени дегазации образующего конденсата.

В предлагаемой установке увеличение глубины дегазации образующегося конденсата достигается тем, что дегазатор имеет барботажную ступень, выполненную в виде дополнительной пароприемной камеры с патрубком для подачи части неочищенного пара и перфорированной барботажиой тарелки, служашей днищем основной пароприемной камеры, а приемник конденсата отделен от пароприемных камер и снабжен нагревателем для генерации чистого пара, подаваемого в насадочную колонну; кроме того, для предотвращения непосредственного попадания образующегося конденсата в насадочную колонну верхняя часть ее выступает над барботажной тарелкой дополнительной пароприемной камеры п снабжена козырьком.

На чертеже схематически представлена предлагаемая установка в продольном, относительно дегазатора, разрезе.

Установка состоит из горизонтального 1 и сваренного с ним вертикального 2 цилиндров, образующих общий корпус. В горизонтальном цилиндре / расположен конденсатор 3 поверхностного типа. В верхней части межтрубного пространства конденсатора 3 с помощью перегородки 4 образован открытый с торцов холодный отсек 5 для сбора переохлажденного конденсата и выделившегося газа, которые выводятся через патрубок 6.

Для образования барботажной ступени внутрп вертикального цилиндра 2 расположена дополнительная пароприемная камера 7, образованная перфорированной барботажной тарелкой 8 и вертикальной цилиндрической перегородкой 9. Внутренняя полость, ограниченная вертикальной цилиндрической перегородкой 9, является основной пароприемной камерой W, днищем которой служит барботажная тарелка 8. Для входа пара в основ,ную пароприемную камеру служит патрубок /Лав дополнптельную - патрубок 12. Стабильное разделение потока пара между основной 10 н дополнительной 7 па-роприемными камерами осуп-,ествляется при помощи дроссельных устройств 13 и 14, установленных на соответствующих патрубках.

В нижней части вертикальной цилиндрической перегородки 9 расположена насадочная колонна 13, верхннй конец которой пропущен сквозь барботажную тарелку 8. Над насадочной колонной 15 установлен козырек 16. Внутенняя полость иасадочной колонкн 15 заполнена насадкой 17, которая поддержнвается плитой 18. В плите 18 выполнены отверстия для прохода пара и конденсата. Под кoзыpькo r 16 расположена перфорированная плита 19 с натрубком 20 длл прохода пара и копденсата. Нижняя часть насадочной колонны 15 соединена с приемником 21 конденсата, внутрн которого установлен нагреватель 22 для генерирования чистого пара. Для вывода конденсата предусмотрен патрубок 23.

Установка работает следующим образом.

Нодлежащий коиденсации и дегазации пар через патрубки 11 и 12 поступает в основную 10 п дополнительную 7 иароприемные камеры. Из основной 10 пароприемной камеры иар иоиадает в конденсатор 3 поверхностного типа, где, при прохождении межтрубного пространства, охлаждается и конденсируется. Трубки конденсатора 3 охлаждаются водой. Стекающий конденсат иоступает в основную 10 нароприемную камеру, где, встречаясь с восходящим потоком пара, частично догревается и дегазируется. Частично дегазированный конденсат стекает на барботажную тарелку 8, на которой осущесгвляется барботпрование постуиающего из дополнительной 7 иароприемной камеры пара через слой конденсата. При этом снимается остаточное переохлаждение конденсата и осуществляется его дальнейщая дегазация. С барботажной тарелки 8 конденсат равномерно стекает в насадочную колонну 15, где, проходя через слой насадки 17, имеющей сильно развитую поверхность, подвергается окончательной дегазации за счет контакта с восходящим иотоком чистого пара, генерируемого в ириемннке 21 конденсата.

Продегазированный конденсат собирается в ириемнике 21 конденсата и выводится из установки через патрубок 23.

Для нолученпя чнстого конденсата при работе на предлагаемой установке расход чистого иара составляет не более 10 кг на 1 т обрабатываемого конденсата.

П р е д м с т и 3 о б р е т е и и я

1. Устаиовка для конденсации иара и дегазации конденсата, включающая конденсатор иоверхностного типа, дегазатор, состоящий из иароириемной камеры и насадочной колонны, и приемник конденсата, отличающаяся тем, что, с целью увеличения глубины дегазации образующегося конденсата, дегазатор имеет барботажную ступень, выполненную в вида доиолнительной иароприемной камеры с патрубком для подачи части неочищенного иара и перфорироваиной барботажной тарелки, служащей диищем основной иароприемной камеры, а приемиик конденсата отделен от пароириемных камер и снабжен нагревателем для геиерации чистого иара, подаваемого в насадочную колонну.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения непосредственного попадания образующегося конденсата непосредственно в насадочную колонну,верхняя часть ее выступает над барботажной тарелкой дополннтельной пароириемной камеры и снабжена козырьком.

12 /4