Для входа пара в основную пароприемную камеру 10 служит патрубок 11, который расположен соооно внутри патрубка 12 дополнительной паропряемной камеры 7. Во входной части патрубка 11 укреплена диафрагма 13 с центральным отверстием 14 для подачи пара в основную пароприемную камеру 10 и периферийными отверстиями 15 для подачи пара в дополнительиую пароприемную камеру 7. Диафрагма 13 обеспечивает ста бильное разделение потока пара между основной 10 и дополнительной 7 камерами.
В нижней части основной пароприемной камеры 10 расположен верхний конец «асадочНой колонны 16, который проходит через бар|ботажцую тарелку 8. Над «асадочной колонной 16 установлен козырек 17. Во внутренней .полости насадочной колонны 16 расположена насадка 18, которая поддержлвается плитой 19, имеющей отверстия для прохода пара и конденсата. Под козырько-м 17 расположена перфорированная плита 20 с патрубком 21 для прохода пара и конденсата. Нижняя часть насадочной колонны 16 соединена с приемником 22 конденсата, внутри которото установлен нагреватель 23 для генерирования чистого пара. Для вывода конденсата предусмотрен патрубок 24.
Установка работает следующим образом.
Подлежащий конденсации и дегазации пар нода.ется через патрубок 12 к диафрагме 13, с помощью которой пар разделяется на два потока. Часть пара через центральное отверстие 14 и патрубок 11 поступает в основную пароприемную камеру 10. Меньшая часть пара (10% всего расхода) через периферийные отверстия 15 и кольцевой з.азор между патрубками // и 12 поступает в дополнительную пароприемиую камеру 7.
Из основной пароприемной камеры 10 пар попадает в конденсатор 3, пде при прохождении межтрубного простраЕства охлаждается
и конденсируется. Трубки конденсатора 3 охлаждаются водой. Стекающий конденсат поступает в основную пароприемную камеру 10, где встречаясь с восходящим потоком пара, частично догревается и дегазируется. Частично дегазированный конденсат стекает на барботажную тарелку 8, на которой осуществляется барботирование поступающего из дополнительной пароприемной камеры 7 пара через слой конденсата. При этом снимается остаточное переохлаждение конденсата и осуществляется его дальнейшая дегазация. С бар ботажной тарелки 8 конденсат равномерно стекает в насадочную колонну 16, где,
проходя через слой насадки 18, подвергается окончательной дегазации за счет контакта с восходящиМ потоком чистого пара, генерируемого в приемнике 22 конденсата. Дегазированный конденсат собирается в приемнике 22
и выводится из установки через патрубок 24.
В установке достигается уменьщение металлоемкости и повышение надежности герметизации.
Формула изобретения
Установка для конденсации пара и дегазации конденсата по авт. св. № 382419, о тл « ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения Металлоемкости и повышения надежности герметизации, патрубок основной пароприемной расположен соосно внутри патрубка дополнительной пароприемной камеры, а в его входной части укреплена диафрагма с центральным и периферийными отверстиями для подачи пара в камеры.
Источник ииформацин, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 382419, кл. В 01 D 19/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА И ДЕГАЗАЦИИ КОНДЕНСАТА | 1973 |
|
SU382419A1 |
ДЕГАЗАТОР ВАКУУМНЫЙ | 2000 |
|
RU2186607C2 |
Конденсатор | 1977 |
|
SU731248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 2020 |
|
RU2751695C1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2575036C1 |
Устройство для удаления газа изжидКОСТи | 1979 |
|
SU850124A2 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU803948A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2202518C2 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ДИАБАТИЧЕСКАЯ КОЛОННА | 2021 |
|
RU2767419C1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-04-09—Подача