СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗОЛОВОГО ЗАНОСА И ЗАБИВАНИЯ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОТЛОАГРЕГАТА Советский патент 1973 года по МПК F28G13/00 G01B13/22 

1

Изобретение относится к области контроля и измерения процессов в котлоагрегате.

Известны способы контроля золового заноса и забивания конвективных поверхностей котлоагрегата путем измерения перепада давлений в газоходе до и после конвективных поверхностей по ходу газов.

Цель изобретения - повышение точнюсти контроля золового заноса.

Цель достигается тем, что дополнительно измеряют перепад давления на трубе Вентури, установленной в газоходе котла и определяют сигнал, пропорциональный отношению величины давлений на трубе и перепада давлений до и после конвективных поверхностей.

На фиг. 1 представлена схема устройства, реализуюш,его данный способ.

Элементы схемы следуюш ие: топка 1, газоход , содержащий конвективные поверхности, измерительная труба Вентури 3, импульсные трубки 4, тягомеры дифференциального типа 5, фазочувствительные усилители 6, делительный блок 7, одновременно являющийся показывающим и регистрирующим прибором.

Топочные газы поступают из топки 1 в газоход 2, содержащий конвективные поверхности, подверженные эоловому заносу и забиванию, через трубу Вентури 3 газы идут в систему золоочистки, дымосос и дымовую трубу (на схеме не показаны).

Перепады статических давлений на участке до и после конвективных поверхностей, а также Ни трубе Вентури поступают по импульсным трубкам 4 на два самостоятельных дифтягомера 5 и после преобразования сигналов в электрические и усиление их фазочувствительными усилителями 6 - .в делительный блок 7.

Поскольку в предлагаемом способе на контрольный прибор поступает параметр, пропорциональный частному от деления указанных двух перепадов (на трубе Вентури и конвективных поверхностях), а также поскольку перелад iia ipyue beiiiypu однозначно опред.ляется расходом газов через нее, то полученный контрольный параметр, выведенный на прибор /, доллчен однозначно зависеть только от сопротивления конвективных поверхностей нагрева. Величина этого параметра может

быть определена отдельно на чистых поверхностях нагрева и отдельно в условиях предельного золового заноса и забивания конвективных поверхностей. Полученный диапазон величин является наиболее объективным

показателем степени заноса и забивания.

В качестве делительного блока 7 использован э.тектронный автоматический потенциометр (например ЭПП-09), электрическая схема которого приведена на фиг. 2.

Сигнал Ui от одного из дифтягомеров 5 через фазочувствительный усилитель 6, выходом которого является постоянное напряжение (например, измерительный блок типа И-Ш-62), подается на вход ЭПП-09. Сигнал t/2 от другого дифтягомера, идущий через аналогичный усилитель и через усилитель мощности 8 используется в месте отключенного источника питания измерительной схемы потенциометра. В результате такого подключения сигналов к ЭПП-09 осуществляется деление t/if/2 по методу неявных функций. Указатель шкалы потенциометра непосредственно показывает степень заноса конвективных поверхностей.

Предмет изобретения

Способ контроля золового заноса и забивания конвективных поверхностей котлоагрегата путем измерения перепада статических давлений в газоходе до и после конвективных поверхностей по ходу газов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно измеряют перепад давления на трубе Венггури, установленной в газоходе котла и определяют сигнал, пропорциональный отношению величины перепада давлений на трубе Вентури и перепада давлений до и после конвективных поверхностей.

-(/2 иг 2 ---О