Способ изготовления черепицы Советский патент 1934 года по МПК C04B35/14 

Описание патента на изобретение SU38481A1

Необходимость изыскания новых видов легких кровельных строительных материалов не требует больших доказательств.

Наиболее распространенным сырьем для производства черепицы была до сих пор специальная гончарная глина, но производство из нее изделий в виде голландской или марсельской черепицы сравнительно дорого, и черепица имеет значительный вес (2,4 кг штука), что, естественно, вызывает необходимость устройства тяжелых конструкций кровель.

Обжиг гончарной черепицы при температуре в среднем около 1000 после ее достаточно каприаной и длительной сушки, также затруднителен, вследствие большого расхода топлива.

Отсюда вытекает острая необходимость использования какого-либо другого материала, способного заменить гончарную глину, но даюш,его при этом более легкую готовую черепицу и возможность облегчить и упростить процесс ее производства.

Некоторые попытки изготовления черепицы из трепела не дали положительных результатов, так как изделия получались чрезвычайно пористыми, отсюда влагоемкими, давали большой брак и потому были, естественно, непригодны.

Предлагаемый способ предусматривает получение черепицы из трепельных и глино-трепельных масс, находящихся в природе в естественном состоянии (ЦЧО-Нижне-Левицк, Курск, дер. Моква, Средняя Волга, ст. Инза, Барыш и т. д.), по мокрому способу, с введением затем в готовую массу изделия 10 - ТЗ /о-го раствора глинит - цементного жидкого молока.

Находящийся в карьере трепел или глино-трепел в естественном состоянии направляется в формовочное отделение, где масса после соответствующей обработки на обычном черепичном агрегате формуется и затем направляется в искусственную или естественную сушилку.

После сушки, которая в среднем проходит на скорее, чем сушка гончарной черепицы, изделия не правляются в специальные печи типа гофманских, где подвергаются обжигу, причем в печи при обжиге глино-трепельной черепицы, обжиг последней происходит при значительно большем ходе огня в сутки и достигает 15-18 м в сутки вместо 10.

При выгрузке из печи, имеющей температуру в среднем около 75°, обожженной черепицы, последнюю опускают на несколько минут (3 - 5) в специальный раствор (10-15%) глинит-цементного молока, что делает ненужной какую-либо

последующую работу по приданию гототой черепице водонепроницаемости.

Готовые изделия получаются весом около 1,2-1,4 кг штука, что дает 60% облегчения веса конструкций для устройства кровли из глино-трепельной цементной черепицы.

Полученная таким образом черепица свободно выдерживает необходимое количество замораживаний, так как нанесение своеобразной глазуровки изглинитцементного молока делает черепицу

практически водонепроницаемой, закупоривает поры в массе, почти не увеличивая веса изделий.

Предмет изобретения.

Способ изготовления черепицы из трепела, глино-трепела или диатомита, отличающийся тем, что обожженную и остуженную в печи до температуры 40-; 75° черепицу, с целью придания ей водонепроницаемости, погружают в цементную ванну.

Похожие патенты SU38481A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления глинистобетонных камней 1932
  • Максимовский Н.П.
SU32984A1
Шахтная печь с подвижными полками 1932
  • Максимовский Н.П.
SU41999A1
Способ изготовления массы для возведения землебитных строений 1933
  • Максимовский Н.П.
SU36259A1
Способ обработки в смесительной машине бетонных смесей с пористыми заполнителями 1956
  • Максимовский Н.П.
SU149336A1
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1982
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Филимонов Борис Иосифович
SU1090674A1
ПОЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ГИПСА ГЛИНЫ, ДИАТОМИТА И Т. П. 1932
  • Максимовский Н.П.
SU43860A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОВЕСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Павленко Александр Васильевич
RU2530035C1
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХЛЕГКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО РАСКЛИНИВАЮЩЕГО НАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Ли Ин
  • Хуан Чжицзе
  • Лин Шэнмин
  • Ву Вэньчжун
RU2540695C2
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий 1974
  • Лугинина Ия Германовна
  • Лугинин Аристарх Николаевич
  • Барбанягрэ Владимир Дмитриевич
  • Худякова Татьяна Михайловна
SU550362A1
Керамическая масса 2018
  • Борисенко Ольга Геннадьевна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Орлова Марина Евгеньевна
  • Гайшун Евгений Сергеевич
  • Ященко Роман Алексеевич
  • Лазарева Яна Владимировна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Козлов Григорий Александрович
RU2709267C1

Реферат патента 1934 года Способ изготовления черепицы

Формула изобретения SU 38 481 A1

SU 38 481 A1

Авторы

Максимовский Н.П.

Даты

1934-08-31Публикация

1933-01-24Подача