МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЧИСТКИ КОЛЕН И КОЛОДЦЕВ СТОЯКОВ коксовых ПЕЧЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C10B43/04 

Описание патента на изобретение SU385991A1

1

Изобретение относится к вспомогательным приспособлениям для коксового производства, в частности к устройствам для чистки колен и колодцев газоотводящих стояков от графитовых и смолистых отложений.

Известны механизмы для чистки колен и колодцев стоя|КОВ кО|Ксовых лечей, содержащие устройство для перемещения шарошки и направляющее устройство, выполненное в виде коробчатой (Шахты с копиром.

Недостатком известного механизма явлйетЬй то, что устройство для перемещения шарошки (рабочего органа) содержит громоздкую Н1аправляющую раму с перемещающейся по ней тележкой.

С целью упрощения и повЫщения надежно сти работы в предложенном механизме устройство для перемещения шарошки выполнено в виде подъем-ной стрелы с фиксирующим устройством и крюковой подвеской, а коробчатая шахта снабжена цапфами и шарнирно сочленена с копиром посредством двух тяг и щек ic фигур-ными -прорезями, взаимодействующими с крЮ|КОвой подвеской стрелы и траверсой шарошки.

На фиг. 1 .показан .предложенный механизм в момент чистки колена стояка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент чистки колодца стояка; ,на фиг. 3 направляющее устройство.

вид сбоку; на фиг. 4 - то же, разрез -по А-А на ф-иг. 3.

Механизм имеет стрелу 1, шарнирно закрепленную в подшипниках 2 посредством оси 3. Подшипники неподвижно установлены на рабочей площадке 4 углезагрузочного Вагона,

В средней части стрелы закреплена стяжка 5, за которую стрела удерживается в транспортном положении (см. фиг. 1, показано

пунктиром). На оси 3 шарнирно установлен угловой рычат 6, на одном конце которого закреплена тяга 7, на другом - тяга 8. Тяга 7 вторым концом шарнирно прикреплена к .к, 9 фиксирующего устройства посредством

оси. Крюк установлен в подшипнике W, неподвижно закрепленном на рабочей площадке 11 углезагрузочного вагона, .и посредством серЬ ги 12 подвешен к штоку электромагнита i3. В левой части крюк 9 имеет накло,нную пЛоскость 14 .и зев .

Тяга 8 шарнирдо соединена со спаренным крюком 16, подвешенным посредством серьги на подшипниках /7. На стреле / установлены два блока IS, через которые перебр.ошены две цепи 19. Одним концом каждая цепь закреплена на барабане 20 лебедки, а вторым - на траверсе 21 шарошки (см. фиг. 4). (Рабочий орган предложенного механизма

представляет собой набор гладких и зубчатых

Дисков, закрепленных на осях и соединенных между собой серьгами 2-2. Непосредственно за траверсой установлены гладкие диски 23, последние (шарошка) 24 выполнены зубчатыми. Форма шарошки близка к шарообразной.

Направляюш,ее устройство для рабочего органа (шарошки) состоит из шарнир.но сочлененных между собой частей: коробчатой шахты 25 и копира 2-6. Копир имеет четыре стойки. Две из них шарни.рио связаны тягами 2/, а две другие шар.нирно соединены со шнеком Ж Каждая шека имеет фигурную прорезь 29, в которой скользят цапфы оУ тяг 27. Цапфы 30 и цапфы 3./ зажреплены на коробчатой шахте 2(5 и обеспечивают отвод копира от оси направляюшего устройства (см. фиг. 3, показано пунктиром).

Направляющее устройство поддерживается на весу траверсой 2il, на которую опираются заплечики шахты, и крюками 16 за цапфы 32, приваренные к щекам. В транспортном положении направляющее устройство с шарошкой дополнительно фиксируется крюком 33, который входит в прорезь 34 траверсы. В рабочем положении стрела опирается на упор Зб.

,В верхней части стрелы У установлены неподвижный упор 36 и подвижный упор 37, шарнирно подвешенный к стреле. Поворот подвижного упора 37 ограничивается гибким элементом 38.

Механнзм работает следующим образом.

В транспортном (исходном) положении стрела удерживается в крайнем заднем положении за счет натяжения цепи ,19, намотанной на барабан 20 лебедки и фиксируется дополнительно Крюком 9. При этом рабочий орган (шарошка) весит иа крюке 33.

При чистке колодца стояка (см. фиг. 2) одновременно включаются электромагнит 13 и лебедка 20. При этом крюк 9 поворачивается вокруг оси кронштейна 10 и освобождает стрелу, а тяга 7 поднимается вверх и поворачивает угловой рычаг 6 вокруг оси . В свою очередь угловой рычаг 6 посредством тяги 8 отклоняет спарепные крючья .16. Стрела начинает опускаться в рабочее положение. В момент, когда стяжка 5 будет находиться на участке наклонной плоскости 14 крюка 9, электромагнит 13 отключается, и крюк 9 возвращается в исходное положение. Одновременно возвращаются в исходное положение тяга 7, угловой рычаг 6, тяга 8 и спарен-ные крючья 16.

При наклоне стрелы траверса 21 сходит с крюка 33. Стрела будет наклоняться до тех пор, пока не ляжет на упор 35. При дальнейшем разматывании цепи направляющее устройство своими цапфами 32 зависает на спаренных крюках 16. При этом шахта 26 под собственным весом продолжает опускаться вниз, скользит цапфамИ 30 и 31 по прорези 29 и поворачивает тягами 27 копир 26 до тех пор, пока цапфа 31 не упрется в конец прорези 29. При этом общий центр тяжести направляющего устройства смещается вправо. Подвижвый упор упирается в шарнир стойки копира и фиксирует щеки 28, как показано пунктиром на фиг. 3. Траверса 21 с иодвешенными на ней дисками и щарощка свободно опускаются в колодце стояка, и шарошка очищает его в свободном -падении от графитовых и смолистых отложений. Величина хода шарошки подбирается такой, чтобы очистить колодец стояка на всю его глубину. После опускания шарошки до конца колодца стояка включается привод лебедки, и барабан 20 начинает наматывать цепь 19. Траверса подходит под заплечики шахты 25 и поднимает вверх направляющее устройство. При этом цапфы 30 и. 31 скользят вверх по прорези 29 шеки 28 и возвращают копир 26 в первоннчальное положение. При дальнейшем движении цепи 19 траверса упирается в упор 36, и начин.ается поворот стрелы вокруг оси 3, и траверса 2} зависает на крюке 33.

В крайнем (транспортном) положении стяжка 5 заходит в зев /с крюка 9, фиксируется им, и привод лебедки отключается.

При чистке колеиа стояка одновременно включается и привод лебедки, и электромаг.нит . Электромагнит остается включенным до окончания процесса очистки колена стояка и до возврата устройства в транспортное (исходное) положение. При этом спаренные крюки М отведены в сторону. Стрела поворачивается вокруг оси 3 в рабочее положение, а траверса 21 сходит с крюка 33.

Направляющее устройство висит только на траверсе 21 и вместе с шарошкой 24 опускается на стояк. Копир ложится своим фланцем на верх стояка, а шарошка 24, перекатываясь по фигурной плоскости копира, заходит в колено стояка и продавливается по колену стояка силой инерции и силой тяжести дисков. Движение шарошки продолжается до тех пор, пока траверса 2,1 не ляжет на фланец копира, чем и ограничивается ход шарошки в колено стояка.

Прочистив колено стояка, включают привод лебедки, и барабан 20 начинает наматывать цепь 19. При этом траверса 2-1 поднимается вверх с шарощкой и направляющим устройством. Затем траверса упирается в упор 36, и при дальнейшем движении .цепи 19 стрела начинает отклоняться в транспортное (исходное) положение. При достижении крайнего заднего положения происходит отключение лебедки и электромагнита 13, и стрела фиксируется крюком Я а тяга 7, угловой рычаг 6, тяга 8 и спаренные крюки 16 возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Механизм для чистки колен ,й колодцев стояков коксовых печей, содержащий устройство для перемещения шарошки и направляюшее устройство, выполненное в виде коробчатой шахты с копиром, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения

надежности работы, устройство для перемещения шарошки выполнено в виде подъемной стрелы с фиксирующим устройством и крюковой нодвеокой, а коробчатая шахта снабжена

цапфами и шарнирно сочленена с копиром посредством двух тяг и щек с фигурными прорезями, взаимодействующ.им« с крюковой подвеской стрелы и траверсой шарошки.

Похожие патенты SU385991A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки колен и колодцев стояков коксовых печей 1975
  • Ильяшенко Владимир Никитович
  • Тарлов Михаил Абрамович
  • Лебеденко Владимир Иванович
  • Гуртовник Петр Фроймович
  • Липчик Иосиф Исакович
  • Матросов Валентин Петрович
SU857220A1
БИБЛИОТЕКА 1973
  • Витель Е. Ф. Бутко А. П. Сулименко
SU372245A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ КОЛЕН И КОЛОДЦЕВ I СТОЯКОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ 1973
  • Е. Ф. Бутко, А. П. Сулименко А. И. Шарун
SU390128A1
УСТРОЙСТВО для чистки стояков коксовых ПЕЧЕЙ 1970
SU280432A1
Устройство для чистки колен и колодцев стояков коксовых печей 1978
  • Калиберда Николай Стефанович
  • Бутко Евгений Федорович
SU765337A1
Устройство для очистки стояка коксовой печи 1973
  • Бутко Евгений Федорович
  • Сулименко Александр Павлович
SU570627A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ чистки КОЛЕН и КОЛОДЦЕВ стояков коксовых ПЕЧЕЙ 1973
  • Витель Е. Ф. Бутко
SU390129A1
Устройство для чистки стояков коксовых печей 1982
  • Тарлов Михаил Абрамович
  • Пискун Владимир Иванович
  • Гресс Анатолий Андреевич
  • Венжега Алексей Григорьевич
  • Вегеря Николай Иванович
  • Бейзер Виктор Николаевич
SU1058996A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ АВАРИЙНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 1991
  • Тюнин Ю.Н.
  • Решетняк Д.И.
RU2007309C1
Устройство для чистки колен стояков коксовых печей 1985
  • Азимов Александр Абрамович
  • Бровенко Петр Константинович
  • Давыденко Владимир Михайлович
  • Марапулец Геннадий Николаевич
  • Скрипниченко Виктор Григорьевич
SU1375640A1

Иллюстрации к изобретению SU 385 991 A1

Реферат патента 1973 года МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЧИСТКИ КОЛЕН И КОЛОДЦЕВ СТОЯКОВ коксовых ПЕЧЕЙ

Формула изобретения SU 385 991 A1

. I .f I .-, ,| / Afe...KJi us; Цх1. , Я 0 ;«, J , 1 I V 1/7 -hidi- --п )).;t i LФиг./ fr-r m rfppfln 19 15 21 13 16 23 2530 27 j/ 28 26 ., / j -7--jT Фиг. If

SU 385 991 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация