1
Известный способ регулироваийя структурно-механических свойств утяжеленного глинистого раствора основан «а разжижении системы путем использования различных химических реагентов, что вызывает образование избыточного раствора при больших затратах средств и времени.
Предложенный способ отличается от известного тем, что реагент-коагулятор вводят у устья скважины в желобную систему, а удаление скоагулировавшейся глинистой массы нроизводят сито-конвейером со стандартной сеткой при непрерывно.м потоке циркуляции и увеличении скорости вращения сита-коивейера в 1,5-2,0 раза.
Этот способ позволяет более зффективио регулировать структурно-мехаиические свойства утяжелеиных глинистых растворов при постоянном удельном весе системы без расхода утяжелителя « образования /избыточных количеств растворов.
На чертеже показано устройство, реализующие предложенный способ.
В начале желобной системы / на буровой на расстоянии ие менее 8-10 м выше (по желобу) сита-конвейера 2 устанавливается специальная емкость 3 для реагента-коагулятора. Между емкостью и ситом-конвейером устанавливаются несколько иерегородок 4.
Реагент-коагулятор в количестве, обеспечивающем частичную явную коагуляцию, из емкости 3 вводится в циркулирующий раствор.
За время прохождения раствора по желобу через перегородку 4 до сита-конвейера коагулятор, перемешиваясь с промывочной жидкостью, способствует образованию отдельных сгустков скоагулировавшей массы, состоящей,
в основном, из тонкодисперсных глинистых частиц, обусловливающих рост структурно-механических показателе. Поток раствора с комкамр скоагулировавшейся глинистой массы пропускается через сито-ко вейер со стандартной сеткой; скоагулировавшие комки глины посредством сетки сито-ко вейера удаляются в отвал.
При обработке предложенным снособом утяжеленного раствора, его удель ый вес не изменяется или даже возрастает, а структурномеханические показатели, обусловлеиные избыточным содержанием тонкодисиерсиых глинистых части,, резко улучша отся. Эти изменения ирО 1Сходят за счет уменьшения глины и
увелнчения утяжелителя в единн ::е объема обработа 1 ого раствора.
В зависимости от показателей исход 0го раствора способ может быть осуществле с допол ительным введе ием разжижнтелей в систему (при чрезмерном содержании в растворе глинистых частиц) или же без использования разжижителей. Во всех случаях результаты обработки не влияют на уменьшение удельного веса систем и образование избыточного раствора.
Наличие сита-конвейера при реализации способа обязательно, так как использование вибросит для отделения и удаления скоагулированных глинистых частиц, .ввиду «х большой чувствительности к динамическим воздействиям, невозможно.
При осуществлении способа на буровых необходимо увеличивать скорость вращения сита-конвейера в 1,5-2,0 раза.
Предмет изоб,ретения
Способ регулирования структурно-механических свойств утяжеленного глинистого раствора при постоянном удельном весе путем выделения из раствора избыточных тонкодисперсных, менее 0,1 мм, глинистых частиц введением реагента-коагулятора и удаления скоагулировавшейся глинистой массы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь утяжелителя, реагент-коагулятор вводят у устья скважины в жалобную систему, а удаление скоагул:ировавшейся глинистой массы производят сито-конвейером со стандартной сеткой при непрерывном потоке циркуляции и увеличении скорости вращения сита-конвейера в 1,5-2,0 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки глинистого бурового раствора | 1985 |
|
SU1298234A1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ УТЯЖЕЛЁННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА | 2001 |
|
RU2213841C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА | 1965 |
|
SU176539A1 |
ОСНОВА ОТВЕРЖДАЕМОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2468187C1 |
Буровой раствор | 1975 |
|
SU673653A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННОЙ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2439118C1 |
Способ обработки глинистого раствора | 1939 |
|
SU58592A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258795C2 |
Буровой раствор | 1980 |
|
SU933695A1 |
Катионноингибирующий буровой раствор (варианты) | 2017 |
|
RU2661955C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация