КОМПЛЕКСНЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННОЙ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ Российский патент 2012 года по МПК C09K8/40 

Описание патента на изобретение RU2439118C1

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности к структурированным буферным жидкостям с регулируемой плотностью.

Известна порошкообразная смесь «Экогум» для приготовления буферной жидкости и обработки буровых глинистых растворов, содержащая, мас.%: углещелочной реагент - 30-50 и реагент ЭКОТЕХ (венилацетат с добавкой полисахарида) - 50-70 (RU 2099504 C1, 20.12.1992).

Недостатком буферной жидкости, приготовленной из такого состава, является то, что она не обладает структурной устойчивостью нести утяжелитель, обеспечивающий плотность буферного раствора выше 2,0 г/см3, и не обеспечивает адгезионных свойств цементного камня с породой и обсадной трубой.

Известна буферная жидкость на водной основе, состоящая, мас.%: углещелочной реагент - 8-12, карбоксиметилцеллюлоза - 0,45-0,8, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,02-0,05, утяжелитель - 0-70, вода - остальное (RU 2199648 С2, 14.05.2001).

Однако данный состав не обеспечивает стабильную структуру утяжеленных буферных систем плотностью 2,0-2,35 г/см3, отличается нестабильностью реологических параметров (большой осадок нерастворимых веществ) и не обеспечивает полную герметичность зацементированного пространства.

Задачей изобретения является повышение функциональных возможностей буферной жидкости, направленных на разделение различных по составу и плотности тампонажного и бурового растворов и эффективное вытеснение последнего из интервала цементирования скважин с аномально высокими пластовыми давлениями (АВПД), за счет повышения химической активности составляющих компонентов.

Поставленная задача решается тем, что комплексный порошкообразный состав для приготовления структурированной буферной жидкости, содержащий стабилизатор - углещелочной реагент, структурообразователь - карбоксиметилцеллюлозу и нитрилотриметилфбсфоновую кислоту, отличается тем, что при одновременном растворении трехкомпонентного состава углещелочной реагент содержит определенный состав фракций, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Углещелочной реагент 80,0-85,0 Карбоксиметилцеллюлоза 15,0-20,0 Нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,01-0,20, сверх 100%

Фракционный состав углещелочного реагента определяется по ГОСТ 6613 и имеет остаток, % на сите с сеткой: №0,9-21,2; №0,315-22,35; №0,08-34,10 и после №0,08 - остальное.

Технический результат - повышение химической активности буферной жидкости, направленной на удаление глинистых и полимерных пленок, образование однородной структуры, способной нести утяжелитель, обеспечивающей высокую плотность, седиментационную устойчивость и низкую водоотдачу структурированного раствора, дающего возможность качественно цементировать скважины с АВПД.

Такой технический результат достигается благодаря одновременному растворению, с образованием синергетического эффекта при взаимодействии природных высокомолекулярных веществ углещелочного реагента определенного фракционного состава и органических компонентов карбоксиметил целлюлозы, который проявляется в том, что при повышенных концентрациях число ионизированных групп углещелочного реагента (с помощью карбоксильных групп эфиров целлюлозы при определенном рН) понижается, макромолекулы скручиваются, агрегируются, и исходная вязкость возрастает линейно. Минимальная молекулярная масса образовавшейся структурной ячейки составляет более 15000 атомных единиц при четырех атомах азота (создаваемых взаимодействием углещелочного реагента и нитрилотриметилфосфоновой кислотой), при одновременном растворении данной композиции макромолекула стремиться принять форму глобулы, в то время как при растворении только углещелочного реагента в воде в растворе образуются макромолекулы в развернутом состоянии, принимая линейные формы. Этим заявляемая композиция отличается от прототипа. Укрупненные глобулы обеспечивают однородную структуру со стабильными свойствами буферной жидкости, нулевую седиментацию при высокой плотности буферного состава, которая способствуют полному замещению бурового раствора, за счет чего обеспечивается высокая адгезия цементного раствора - камня, при сохранении ранее приобретенных свойств (незагущение бурового и тампонажного растворов при контакте с буферной жидкостью).

Состав готовили путем смешивания компонентов определенной влажности. Эффективность состава определяли по экспериментальным данным испытаний приготовленной из него буферной жидкости, проводимым по известным методикам.

Пример реализации изобретения

Использовали УЩР (углещелочной реагент) по ТУ 2458-008-20672718-0000; КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза) по ТУ 2231-001-53535770-01, НТФ (нитрилотриметилфосфоновая кислота) по ТУ 2439-347-05763441-2001. Берем 1,2 г (12%) готового комплексного порошкообразного состава для приготовления структурированной буферной жидкости, растворяем в 1 л воды и добавляем утяжелитель - барит 5,9 г (59%) (Пример 1 (табл.1, опыт 1)). Затем проверяем устойчивость структуры утяжеленной буферной жидкости: седиментацию, водоотдачу, вязкость и плотность полученного раствора. Седиментация - 0%. Водоотдача - 6 см3/30 мин, вязкость - 20 сП. Плотность раствора - 2180 кг/м3. Адгезия цементного камня: начальная - 0, после обработки - 2,2 МПа.

Аналогично примеру 1 готовили составы в заявляемых соотношениях и испытывали ее по известным методикам. Соотношения компонентов состава и результаты испытаний представлены в таблице.

В качестве утяжелителей могут быть: барит (пример 1-3); магнезит (пример 4-5); магбар (пример 6). Из данных, приведенных в таблице, следует, что полученный буферный раствор обладает высокой седиментацией, низкой водоотдачей, необходимой вязкостью и высокой плотностью (до 2300-2350 кг/м3), что снижает фильтроотдачу раствора в пласт и в конечном итоге повышает адгезию тампонажного камня.

Определение условной вязкости буферной жидкости. Оборудование - лабораторная мешалка любой марки, обеспечивающая частоту вращения вала 5□0,2·с-2 (ТУ 22-3Д2-3333-83), полевой вискозиметр ВБР-1 (СПВ-5) (ТУ 25-04-2771-77).

Проведение испытания. Приготовить 1 л буферной жидкости: 100 г комплексного порошкообразного состава для приготовления структурированной буферной жидкости смешать с 900 г водопроводной воды. Смесь перемешивать при температуре 23□2°С в течение 30 минут электромешалкой со скоростью 300 об/мин, измерить вязкость буферной жидкости с помощью вискозиметра ВБР-1 (СПВ-5). Провести три измерения. Среднее арифметическое значение этих измерений принять за условную вязкость.

Седиментационную устойчивость буферной жидкости оценивали по изменению плотности после ее утяжеления. Жидкость заливают в седиментационный цилиндр СЦ-2 и оставляют в покое. Через 15 минут сливают верхнюю и нижнюю части раствора и определяют их плотность. Критерием для буферных жидкостей является разность плотностей 0,1 г/см3 за 15 минут.

Применение заявляемого комплексного порошкообразного состава для приготовления структурированной буферной жидкости позволит повысить качество подготовки ствола скважины к цементированию, прочность контакта цемента с колонной и породой, качество разобщения пластов в скважинах с аномально высоким пластовым давлением.

Похожие патенты RU2439118C1

название год авторы номер документа
Состав структурированной буферной жидкости 2023
  • Двойников Михаил Владимирович
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
RU2813585C1
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2001
  • Куксов А.К.
  • Шамина Т.В.
RU2199648C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2003
  • Рябоконь С.А.
  • Шамина Т.В.
  • Нижник А.Е.
RU2253008C1
СТРУКТУРИРОВАННАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2022
  • Беленко Евгений Владимирович
  • Проскурин Денис Владимирович
RU2792473C1
ПОРОШКООБРАЗНАЯ СМЕСЬ "ЭКОГУМ" ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ ГЛИНИСТЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Шамина Татьяна Васильевна
  • Ахрименко Вячеслав Ефимович
  • Мойса Юрий Николаевич
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Попов Сергей Владимирович
  • Антонов Валентин Антонович
  • Мичник Валентина Мефодьевна
RU2099504C1
Порошкообразная смесь для приготовления буферной жидкости 1982
  • Архименко Вячеслав Ефимович
  • Егоров Аркадий Евгеньевич
  • Каменный Владимир Иванович
  • Раскин Михаил Наумович
  • Уханов Реональд Федорович
  • Шамина Татьяна Васильевна
SU1093793A1
УТЯЖЕЛЕННАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 1999
  • Щербич Н.Е.
  • Усынин А.Ф.
  • Кармацких С.А.
  • Кашникова Л.Л.
  • Баталов Д.М.
  • Ковязин Н.И.
  • Севодин Н.М.
  • Фролов А.А.
  • Янкевич В.Ф.
RU2154083C1
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2022
  • Родер Светлана Александровна
  • Аббасов Исмаил Рафтар Оглы
  • Фляг Наталья Владимировна
  • Речапов Данир Ахатович
  • Белей Иван Ильич
  • Сенюшкин Сергей Валерьевич
  • Пермитин Андрей Геннадьевич
RU2785729C1
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТРЕЩИНОВАТЫХ КАРБОНАТНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ 2004
  • Кузнецова О.Г.
  • Фефелов Ю.В.
  • Чугаева О.А.
  • Сажина Е.М.
  • Зуева Н.А.
  • Акулов Б.А.
  • Захаров Е.Г.
RU2259467C1
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА 2001
  • Рябоконь С.А.
  • Рябова Л.И.
  • Новохатский Д.Ф.
  • Нижник А.Е.
RU2194844C2

Реферат патента 2012 года КОМПЛЕКСНЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННОЙ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности к структурированным буферным жидкостям с регулируемой плотностью, применяемым для разделения различных по составу и плотности тампонажного и бурового растворов и эффективного вытеснения последнего из интервала цементирования скважин с аномально пластовыми давлениями - АВПД. Комплексный порошкообразный состав для приготовления структурированной буферной жидкости, содержащий, мас.%: углещелочной реагент фракционного состава - остаток, % на сите с сеткой: №0,9-2,12; №0,315-22,35; №0,08-34,10 и после №0,08 - остальное; 80,0-85,0, карбоксиметилцеллюлозу 15,0-20,0, нитрилотриметилфосфоновую кислоту 0,01-0,15 сверх 100%. Технический результат - повышение качества подготовки ствола скважины к цементированию, прочности контакта цемента с колонной и породой, качество разобщения пластов в скважинах с АВПД. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 439 118 C1

Комплексный порошкообразный состав для приготовления структурированной буферной жидкости, содержащий углещелочной реагент, карбоксиметилцеллюлозу и нитрилотриметилфосфоновую кислоту, отличающийся тем, что при одновременном растворении трехкомпонентного состава содержит углещелочной реагент фракционного состава - остаток, % на сите с сеткой: № 0,9-2,12; № 0,315-22,35; № 0,08-34,10 и после № 0,08 - остальное, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Углещелочной реагент 80,0-85,0 Карбоксиметилцеллюлоза 15,0-20,0 Нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,01-0,15 сверх 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2439118C1

БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2001
  • Куксов А.К.
  • Шамина Т.В.
RU2199648C2
ПОРОШКООБРАЗНАЯ СМЕСЬ "ЭКОГУМ" ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ ГЛИНИСТЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Шамина Татьяна Васильевна
  • Ахрименко Вячеслав Ефимович
  • Мойса Юрий Николаевич
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Попов Сергей Владимирович
  • Антонов Валентин Антонович
  • Мичник Валентина Мефодьевна
RU2099504C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2003
  • Рябоконь С.А.
  • Шамина Т.В.
  • Нижник А.Е.
RU2253008C1
RU 2055089 C1, 27.02.1996
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕЩЕЛОЧНОГО РЕАГЕНТА 0
  • А. Н. Ананьев, М. И. Липкес, В. И. Лиховидов, И. С. Нестеренко
  • В. П. Бур Дин
SU297765A1
Способ получения углещелочного реагента 1985
  • Алишанян Владимир Ромеович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Гаврилов Борис Михайлович
  • Тищенко Станислав Гаврилович
  • Кошелев Владимир Николаевич
  • Злобин Василий Петрович
  • Сунько Алексей Владимирович
  • Мартынцев Петр Петрович
  • Шнапер Борис Ильич
  • Зинчук Иван Филлипович
SU1447829A1
US 5458197 A, 17.10.1995.

RU 2 439 118 C1

Авторы

Рябова Любовь Ивановна

Тимофеева Елена Васильевна

Карика Владимир Игнатьевич

Даты

2012-01-10Публикация

2010-05-31Подача