МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ Советский патент 1973 года по МПК C08L97/02 

Описание патента на изобретение SU386779A1

1

Изобретение относится к составам сырья из измельченной древесины и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при производстве лигноуглеводных древесных лластиков.

Известны массы для изготовления лигноуглеводных древесных пластиков, содержащие древесину хвойных пород.

Целью предлагаемого изобретения является повышение реакционной способности сырья и, следовательно, улучшение прочности получаемого материала.

Это достигается тем, что в массу сырья на основе древесины хвойных пород вводится древесина, пораженная пестрой ситовой гнилью в количестве о-У5 вес. %.

Использование сырья с содержанием гнили от о до 95 вес. % позволяет при одинаковой водостойкости повысить у получаемого материала предел прочности при статическом изгибе.

С увеличением содержания гнили в сырье качество получаемых из него пластиков улучшается.

При м е р. Здоровую древесину ели и древесину ели, пораженную пестрой ситовой гнилью во 2-3-ей стадии, измельчают до размера частиц по толщине от 3 мм и меньше и смешивают 50% здоровой древесины и 50% гнилой древесины при влажности сырья 19%.

Пластилин изготовляют при следующих условиях:

Давление прессования25 кгс/см

Температура плит пресса180°С

Продолжительность горячего прессования толщины готовой плиты1 мин/мм

Охлаждение без снятия давления до 40°С.

Предлагаемое соотношение компонентов в составе сырья позволяет по сравнению с известным сырьем (здоровая еловая древесина, измельченная до того же разме,ра частиц по толщине), повысить у получающихся пластиков предел шрочности при статическом изгибе ва 63%.

Предмет изобретения

Масса для изготовления лигноуглеводных древесных пластиков, содержащая измельченную древесину хвойных пород, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности пластика, в состав введена пестрая ситовая древесная гниль в количестве 5-95 вес. %.

Похожие патенты SU386779A1

название год авторы номер документа
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ 1972
SU426870A1
ПРИМЕНЕНИЕ ТОРФА В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТИПА ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ПЛАСТИКОВ И ПЬЕЗОТЕРМОПЛАСТИКОВ 1992
  • Мерзляков Александр Валентинович
  • Тютиков Станислав Сергеевич
RU2111852C1
МАССА ИЗ ЧАСТИЦ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНОГО ПЛАСТИКА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ахмеджанов Михаил Мукарасович
RU2437756C2
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1992
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Селяев В.П.
  • Русаков В.А.
  • Прыткова Т.Н.
  • Трохин В.И.
RU2017770C1
МАТЕРИАЛ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Вишняков Анатолий Андреевич
  • Иванов Геннадий Савельевич
  • Морозов Александр Борисович
  • Попов Сергей Михайлович
RU2038966C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Дружинин А.В.
  • Зелинский С.В.
RU2005596C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 2013
  • Баяндин Михаил Андреевич
  • Ермолин Владимир Николаевич
  • Елисеев Сергей Геннадьевич
  • Мозговой Владимир Григорьевич
RU2541323C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА РУБОК УХОДА 2001
  • Алексеев И.А.
  • Демаков Ю.П.
  • Гаврицкова Н.Н.
  • Цыбуля Л.В.
  • Бердинских С.Ю.
  • Попова Н.Н.
  • Коток О.Н.
  • Ермолаев А.В.
RU2211559C2
Способ изготовления корьевой плиты 2024
  • Эскин Владислав Дмитриевич,
  • Криворотова Анна Ивановна
RU2818825C1
ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Ушанова Валентина Михайловна
  • Криворотова Анна Ивановна
RU2484110C2

Реферат патента 1973 года МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ

Формула изобретения SU 386 779 A1

SU 386 779 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация