СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Советский патент 1973 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к области внепечного рафинирования стали.

Известен способ обработки стали, включающий рафинирование ее шлаком, формирующимся в сталеразливочном ковше во время выпуска из твердых шлакообразующих и раскислительных материалов в процессе выиуска металла и натекающего в ковш печного шлака, и вакуумирование с одновременным неремешиванием.

В предлагаемом способе с целью получения высокоосновного и жидконодвижиого шлака и создания теплоизолирующего слоя иад металлом в ковше для нормальной разливки етали шлакообразующие материалы, известь и плавиковый шпат присаживают в весовом соотпошепии (3-4) : 1 в количестве 1--2% от веса металла, и количество иатекающего в ковш печного шлака ограничивают до 0,5-- 1,5% от веса металла.

Раскислительные материалы, дробленные 75%-ный ферросилиций, алюминий и кокс присаживают в весовом соотношении (1-2) : (2-4): (1-3)- в количестве 1-2 кг/т металла.

Описываемый способ осуществляется следующим образом.

Иа дно сталеразливочного ковша перед выпуском металла присаживают шлакообразу2

ющие известковосодерлсащие материалы и разжижающие добавки в кусках размером до 50 мм в количестве 1-2% от веса обрабатываемого металла.

Образовавшийся щлак раскисляют ферросилицием, алюминием и коксом, которые присаживают в конце выпуска в ковш на шлак равномерным слоем в кусках размером до 20 мм. в количестве 1,5-2,0 кг1т стали в весовом соотношении (il-2) : (2-4) ; (1-3),

Дополнительный расход тепла металла на нагрев и расплавление шлакообразующих в ковше компенсируется перегревом металла в печи, а также подогревом шлакообразующих

материалов в ковше до выпуска металла,

После выпуска металла и присадки раскислителей иа шлак ковш помеи1ают в вакуумпую камеру, где металл вакуумируется в течение 10-12 мин.

С целью перемешива1П1я и дополнительной дегазации в процессе вакуумированпя металл продувается инертным газом через )орисгую огнеупорную вставку в дне ковша.

После вакуумирования ковш с металлом

подается на разливочную нлощадку.

П р е д М е 1 3 о б р е т е н и я

1. Снособ обработки стали, включающий

рафинирование ее шлаком, формируюнигмся

в сталеразливочном ковше из твердых шлакообразующих и раскислительных материалов в процессе выпуска металла и натекающего в ковш печного шлака, и вакуумирование с одновременным перемешиванием, отличающийся тем, что, с целью получения высокоосновного и жидкоподвижного шлака и создания теплоизолируюш,его слоя над металлом в ковше для нормальной разливки стали, шлакообразующие материалы, известь и плавиковый шпат, присаживают в весовом соотношении (3-4): 1 в количестве 1-2% от

веса металла и количество натекающего в ковш печного шлака ограничивают до 0,5- 1,5% от веса металла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения шлака с низким содержанием закиси нселеза и высокой рафинирующей способностью, раскиСлительные материалы, дробленные 75%-ный ферросилиций, алюминий и кокс присаживают в весовом соотношении (1-2) : (2-4): (1-3) в количестве 1-2 кг/т металла.