ВСЕСОЮЗНАЯ rSiS? y"-"!;.'] Vi'WfVf'r ~f.',". 5 2fAi?.fiifsb~j:.nh;. M-. Ai'ii; Советский патент 1973 года по МПК C23C10/30 

1

Изо-брстение относится к способам получения защитных, Е частности титановых, покрытий па металлах н сплавах и может быть применено в химической, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ получения титановых inoкрытий на металлических поверхностях, включающий нанесение смеси порошка титана с добавкой в реакционную смесь инертного вещества окиси алюдошия и последующий нагрев до температуры тита ирования 1000- 1150°С в водороде.

Предложенный способ отличается от известного тем, ЧТО, с |Целью ловыщения качества покрытия, коррозионной стойкости и износостойкости покрываемых изделий, на Поверхность последних наносят порощок гидрида титана, замешанный на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, а нагрев проводят в атмосфере аргона со скоростью 10-100°C/ce/c.

Способ осуществляют следующим образом.

Порошок гидрида титапа замешивают на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате до сметанообразной консистенции. Приготовленную пасту наносят на поверхность металлического изделия слоем 100-200 мкм в зависимости от нужной толщины (покрытия. Нанесенную на поверхность изделия пасту подсушивают на воздухе в течение 20 мин, затем

по.мещают в камеру и нагревают со скоростью 50°С/сек; в атмосфере аргона до температуры 950-1200°С. При нагревании до 1100°С и выдержке I-4 мин на поверхности изделий (Получают сплошной слой со 100%ным содержанием титана толщиной 100- 200 мкм (в зависимости от толщины слоя нанесенной исходной смеси), за ним следует двухфазный слой общей толщиной 50-

100 мкм. При нагревании до 1200°С и выдержке 1-4 мин на поверхности изделий получают слой со 100%-ным содержанием титана толщиной 25-30 мкм, переходящий в эвтектическую смесь титана с железом с содержанием титана 40%. За эвтектикой следует слой твердого раствора титана в железе. Предложенный способ получения титановых покрытий позволяет .получить на поверхности изделий покрытия из чистого титана толщпной 100-200 мкм. Покрытие имеет диффузионное сцепление с основой за счет многофазного диффузионного слоя, образованного ПО|Д ним, что позволяет повыснть качество покрытня за счет исключения отслаивания, улучщить коррозионную стойкость и износостойкость покрываемых изделий.

Предмет изобретения

Способ получения т1 тановых покрытий на металлических изделиях, включаЮ|Щпй пане3сение на поверхность изделий смеси титансодержащего порошка с инертным веществом и последующий нагрев до температуры тнтанирования, отличающийся тем, что, с целью оовышения (качества покрытия, «оррозионпой5 стойкости и износостойкости покрываемых из4делий, на поверхность последних наносят inoрошок гидрида титана, замеша.нный на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, и последующий нагрев проводят в атмосфере артона со скоростью 10-100°С/се/с.