Цельно-решетчатый металл Советский патент 1934 года по МПК B21D47/02 B21D28/26 

Описание патента на изобретение SU38929A1

Предлагаемое изобретение заключается в усовершенствовании цельнорешетчатых металлических листов, изготовляемых из дырчатого и изогнутого или прорезанного, но растянутого и изогнутого листового металла таким образом, что все соединительные полоски, обра зуюш,ие решетку листа, располагаются по обе его стороны в виде двух рядов ячеек. Эти ячейки, имеюш,ие очертание параллелограма, расположены так, что с каждой стороны листа они образованы в одинаковом или приблизительно одинаковом количестве и служат для пропускания через них плоских или снабженных винтовой нарезкой прутков, трубок и т. п., предназначенных для повышения крепости и жесткости листа.

После предварительной обработки металлического листа путем продырявливания или вырезывания кусков какойнибудь формы для того, чтобы образовать сетку, приступают к изгибанию соединительных полос для придания им дугообразной формы. При этом одна полоса изгибается в каком-нибудь одном направлении, а соседняя с ней-в противоположном, третья в таком же направлении, как первая и т. д., в результате получаются два ряда криволинейных соединительных полос, вершины одного ряда которых расположены по одну сторону листа, а вершины другого ряда - по другую.

(379)

Попеременное изгибание соединительных полос в одну сторону, или в другую можно производить группами по две или более полос, также попеременно для того, чтобы эти дуги образовали ряды ячеек с очертаниями параллелограма.

Согласно изобретению, изогнутые соединительные полоски образуют друг с другом плоские соединения, имеюш,ие форму параллелограма, причем для придания большей прочности в соединительных узлах делаются продольные или поперечные желобки и гребни, а иногда те и другие одновременно. С той же целью самим соединительным полоскам придают изогнутое или корытообразное сечение.

Согласно изобретению, применяемый способ изгибания позволяет получать ячейки, имеюш,ие форму чаши усеченного конуса или колокола, причем эти ячейки образуют основной ряд ячеек. Каждое отдельное звено можно называть основной ячейкой в отличие от других рядов ячеек, называемых промежуточными. Каждая основная ячейка имеет соединительный узел на каждом конце своего короткого поперечника, где она соединяется с соседней основ ой ячейкой следуюш,его основного ряда. Каждый основной ряд имеет ячейки, изогнутые в противоположном направлении по отношению к другому главному ряду.

с которым он имеет полное соединение, а между двумя основными рядами располагается промежуточный ряд ячеек, причем каждая промежуточная ячейка { образуется - продолжением соединитель- i ных полосок четырех основных ячеек s любой пары главных рядоз, имеющих | между собой полное согдинение.

Листовой металл, прорезанный, растянутый и изогнутый и снабженный основными ячейками вогнутой, чашеобразной формы, или имеющими форму усеченного конуса, с таким расположением основных рядов, при котором ячейки одного ряда изогнуты в противоположную, сторону по сравнению с ячейками соседнего основного ряда, имеет наибольшую жесткость пО; сравнению с другими формами продырявленного и растянутого металла, , имеющими соединительные полоски и ячейки одинаковой ним величины.

Согласно изобретению, в листовом металле узлы, соединяющие смежные полоски, в конце большого поперечника основной ячейки имеют в поперечном сечении форму параллелограма, или же снабжены желобком или гребнем, а узлы, расположенные по концам короткого поперечника ячейки, там, где она полуает полное соединение с другой основной ячейкой другого основного ряда сетки, имеют не очертание паралпелограма, а приблизительно плоскую или слегка волнистую форму, причем для придания ему большей жесткости, его делают корытообразным или желобчатым.

Для изготовления жестких листов из продырявленного металла, растягивание го можно производить так, чтобы через образующие отверстия пропускать или жестко закреплять в них прутки, полосы, трубки или т. п., таким образом, чтобы они охватывались или лежали между дугообразно изогнутыми соединительными полосками, причем усилительные прутки или трубки помещаются перпендикулярно направлению удлиненной части ячеек, т.-е. поперек продольного направления ячеек.

При изготовлении растянутых листов, имеющих основные ячейки чашеобразной, вогнутой формы, или же форму сеченного конуса, последние расположены таким образом, что каждая основная ячейка вогнута з противоположном направлении по сравнению с соседней оснозной ячейкой, с которой она соединяется в конце короткого поперечника ячейки, образуя таким образом промежуточные ряды ячеек и отверстия, через которые пропускаются прутки или т. п., усиливающие жесткость всей системы.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди и сбоку цельно-рашетчатого металлического листа. Верхняя часть фигуры изображает часть листа до того, как соединительным полоскам была придана дугообразная форма; четыре остальные части представляют образцы листов с изогнутыми уже соединительными полосками, причем в промежутки между соединительными полосами пропущены усилительные прутки. Фиг. 2 изображает боковой вид цельно-решетчатого листа, на котором видны отверстия с острыми углами и показано, что соединительные полоски изогнуты по отношению к плоскости листа попеременно то в одну, то в другую сторону. Фиг. 3 изображает вид спереди растянутого цельно-решетчатого листа, на котором представлены с очертанием параллелограма плоские соединения основных рядов ячеек и также чашевидная, вогнутая форма основных ячеек, имеющих также форму усеченного конуса, и вогнутых попеременно то по одну, то по другую сторону листа. Кроме того, представлено расположение усилительных поперечных прутков, проходящих между острыми углами дуг, образованных соединительными полосками. Фиг. 4, то-же, что и на фиг. 3, но в боковом виде, представляет объяснение способа загибания соединительных полосок то в одну, то в другую сторону с целью образования отверстий, через которые можно пропустить усилительные ррутки, которые частично и указаны. Фиг. 5 изображает в увеличенном масштабе частичный разрез куска цельнорешетчатого металла, на котором видны желобки и гребешки на узлах и криволинейные соединительные полоски, служащие для повышения жесткости системы. Фиг. 6 изображает в увеличенном масштабе разрез фиг. 3 по линии А В, представляющий плоские узлы между основными рядами ячеек, изогнутыми

в противоположные стороны одна по отношению к другой. Кроме того, имеются соединения с очертанием параллелограма, а также и усилительный пруток, пропущенный через отверстия с острыми углами. Фиг. 7 изображает вид спереди куска растянутого листа, представляющего пропущенные между параллелограмообразными соединениями усилительные прутхи. Форма основных ячеек, выполнена в виде чаши усеченного конуса или колокола. Кроме того, показано, каким образом любой основной ряд ячеек изогнут в противоположном направлении по отношению к соседнему основному ряду. Фиг. 8 - вид сверху на этот же кусок листа. Фиг. 9 поясняет способ повышения жесткости плоских узлов и связанных с ними соединительных полосок путем образования желобков. Фиг. 10 поясняет способ повышения жесткости параллелограмообразных узлов и связанных с ними соединительных полосок путем образования желобков.

На фиг. 1 верхняя часть цельнорешетчатого металла показывает вид продырявленного листа до того, как соединительным полоскам придается криволинейная форма. В следующей же части листа соединительные полоски а имеют уже форму дуг и изогнуты попеременно то в одну, то в другую сторону, так что образуют отверстия b с острыми углами. Через эти отверстия b пропускаются прутки с. Средняя часть той же фиг. 1 изображает расположение дугообразных соединительных полосок изогнутых попеременно по одной то в одну, то в другую сторону, а уже на следующей части - две соседние соединительные полоски а изогнуты в одну сторону, а следующие две - в другую; наконец на нижней части три подряд дугообразные соединительные полоски а изогнуты в одну сторону, а три следующие-в противоположную. Все эти четыре части в боковом виде образуют отверстия с острыми углами, через которые пропущены прутки С; при таком устройстве цельно-решетчатого металла возможны различные комбинации числа соединительных полосок, которые могут быть изогнуты в одну или другую сторону.

Употребление прутков с или аналогичных усилительных полос, вообще говоря, необязательно и применяется не всегда, так как предлагаемый цельнорешетчатый металл, снабженный соединительными полосками, имеет достаточную жесткость.

Цельно-решетчатый металл по фиг. 2 снабжен дугообразными соединительными полосками а, и его соединительные «узлы d имеют для придания жесткости желобки d.

В цельно-решетчатом листе по фиг. 3 и 7 некоторые соединительные полоски а изогнуты в одном направлении, а другие в противоположном. Всякая основная ячейка/ в основном ряду F-F изогнута в противоположном направлении пр отношению к любой основной ячейке g соседнего основного ряда G - G, благодаря чему каждая основная ячейка g имеет полное соединение. Таким образом, с основной ячейкой при помощи плоского соединительного узла d между двумя рядами F - F и G - G ячеек, обладающих полными соединительными узлами, образуется промежуточ11ый ряд Н-Н, состоящий из ячеек /г, возникающих в листе благодаря растягиванию металла и являющихся результатом расположения параллелограмообразных соединений е и узлов d основных ячеек / и g. Форма основных ячеек в основном ряде G - G в виде вогнутых чашек, усеченных конусов или колокола ясно видна из фиг. 3 и 7, на которых показано также и расположение усилительных прутков с, проходящих через отверстия b и опираюиЦихся на дугообразные соединительные полоски g.

Отверстия Ь образуются путем придания соединительным полоскам а дугообразной формы (фиг. 4). В этом варианте устройства решетчатого листа несколько усилительных прутков с пропущены через отверстия Ь.

Соединительные узлы d, образуемые соединительными полосками ct, могут быть по желанию снабжены желобками (фиг. 5).

При пропускании через отверстия b усилительных прутков параллелограмообразные соединительные узлы е располагаются так, что вершины их прилегают к этим пруткам с (фиг. б и 10).

Оба соединительных узла в решетчатом листе, как параллелограмообразный e, так и плоский d, могут быть снабжены желобками и гребешками d, служащими для усиления жесткости этих узлов, а также и соединительных полоска (фиг. 8 и 9;,

Предмет патента,

1. Цельно-решетчатый металл с ячейками, имеющими очертания параллелоФиг1 т,, Фиг

«-Рига g /у /г

А ПП П Й-- - ил- З

грама, отличающийся тем, что его полоски а изогнуты так, что все узлы d находятся в средней плоскоети листа, а промежуточные узлы е парных полосок все расположены по одну сторону этой плоскости, тогда как в других полосках- по другую сторону.

2. Форма выполнения металла по п. 1, отличающаяся тем, что части полосок а имеют изогнутое поперечное сечение.

Похожие патенты SU38929A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления металлодеревянной балки 2022
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Сахарова Светлана Валерьевна
RU2794006C1
Металлодеревянная балка 2022
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Сахарова Светлана Валерьевна
RU2788183C1
ЯЧЕИСТАЯ СТРУКТУРА 2003
  • Уолш Энтони Томас
RU2303677C2
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛОС НАТУРАЛЬНОГО ИЛИ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА 2001
  • Накаи Цуйоши
RU2225697C1
Многофункциональный поглотитель энергии 2019
  • Уилл Адам Марк
  • Уолш Квентин
  • Сантини Джулиен
RU2761359C1
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ТРАЛОВОЙ СИСТЕМЫ, СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТРАЛОВАЯ СЕТЬ 1996
  • Сафват Шериф
  • Перевощиков В.Г.
RU2190325C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА С РАДИАЛЬНОЙ КАРКАСНОЙ АРМАТУРОЙ 2011
  • Деаль Мишель
RU2567473C2
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
АРМИРУЮЩАЯ ГЕОРЕШЕТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2022
  • Бирюков Дмитрий Владимирович
RU2796953C1
УПРОЧНЯЮЩЕЕ СРЕДСТВО И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОГО КОРОБА 2008
  • Адам Дамиен
  • Робинэ Франк
RU2379808C1

Иллюстрации к изобретению SU 38 929 A1

Реферат патента 1934 года Цельно-решетчатый металл

Формула изобретения SU 38 929 A1

SU 38 929 A1

Авторы

Франк Хэмфрис

Даты

1934-09-30Публикация

1927-06-30Подача