УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК F23N5/08 

Изобретение о-тносится .к п;роце|Сса.м регулированля горения по оптичеокой плотности уходящих дьшо.вых raaoiB и предназйа.чено для псйользовалия иа электростанциях и в котельных, сжигающих мазут исти газ. ИЗ|Вест1ны устройства для контроля процесса горения, .например, в котлоа1грегате, содержащие установленные в патрубках с защитными стеклами .осветитель и фюторезистор, соединенный- с вторичным приборО|М. Однако И31вестные устройства, имеют низшую точность И131мерения о.птической плотности дымовых газов, так .ка« за1пыле1ние датчика и осветителя приводит к уменьшению освещен1но сти фоторезистора и, .как следствие, к ложньим показаииям вторичного прибора. Целью ивобретения является повышение точности измерения оптической плотности дымовых газов и рвеличеняе ирюдолжительности работы фильтра. Для достижения цели патрубки разделены «а ка(Меры: входную с фильтром, прОХОДную и выходную, снабженную ди1а,фраг,мой с прог ходным огтверстием, -в 1,1 -1,5 раза большим длины оветочувствителыного слоя -фоторе.зистора. Между защ.итным стеклом и диафрагмой расположены вкладыши. Кроме того, огтношение площадей фильтра и отверстия в диафрагме находится в пределах 300: 1. На фи.г. 1 представлена блчЖ-йхема Данного устройства,; на, фиг. 2 - датчик, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. Устройство для контроля процесса горения содержит датчик 1, осветитель 2, указатель 3, стабилизатор-выпрямитель 4 и трансформатор 5. Датчик / и осаетитвль 2 конструктивно выполнены идентично за исключением того, что в датчике установлен фоторезистор 6, а в осветителе - лампа нажал Иван и я 7. Внутренней и наруж,ной поверхностями патрубков 5 и 5 образована кольцевая камера. Две радиальные перегородки 10 деЛЯТ ее на входную // и проходную 12. Обе эти камеры закрыты с одной сторо.ны кольцевой крышкой 13. По ходу потока воздуха камеры //, 12 и выходная ,ка,мера 14 сообщаются между собой через сужающимися канал 15. Канал 15 создает нанравленньш параллельно ПЛОСКОСТИ стекла 16 поток воздуха. Одной из стенок этопо канал служит часть поверхности защитного стокла J6, а, другой - ча,сть поверхности диафрагмы 17. Между стенками канала размещены вкладыши IS. Площа.дь проходного сечения канала составляет 100-300 мм. В по-перечном сечении Сужа10;1ц1иЙ1СЯ канал И1меет форму прямоугольника, перехо-дящего в квадрат. Диафрагма 17 с закреплениьш на ней вкладышами. 18 размещена на выходной ка.меры 14. В стенке патрубка 9, ограж- 5 денного входной, камерой //, просверлены отверстия 19. Через эти отверстия подсасывается воздух, который преД1ва1рителыно проходит фильтр 20. Площадь фасадного сечения последнего в 300 и более раз больще 10 площади проходного сече.ния сужающегося калаша. Описанное устройство работает следующим образом. Фоторезистор 6 датчика 1, помещенного пО 15 одну сторону газохода, освеща.ется ламлой накали.вания 7 осветителя 2, раоположенного по другую CTiqpotHy газохода. .Питание иакалввамия 7 .осущест1вляется стабилиеирова:н1НЫ1М .переменным токо.м 20 (12 е) от одной из обмоток силового трансформатора 5, а измерительная укайателя 3 питается постояииым током (127 в) от другой o6iMOTKH сило1вого трансформ атора 5 через стабилизатар-вьшрямитель 4. В зависимости от оптической лло;тнос1ти дымовых газов (колинества твердых частиц, содержащихся в дымовых газах) часть -овеTOiBoro .потока погЛОщается. Вследствие этого И|3|Меняется освещен.нОСть фоторезистор.а, б, ЗО являющегося одпим из Плеч измерительного моста указателя 3. В измерительной диагюнали моста появляется, ток, величина котогрого, измеряется указателем. Каждому значению оптической лИОтнооти дымовых газов 35 соответствует ОПределеганая величина сапротивления фоторезистора, следовательно, и определенное полОЖвние стрелки указателя. Всасываемый через да)тчи1К 1 и осветитель 2 воздух ироходи.т фильтр 20 и через отвер- 40 стия 19 в патрубке 9 поступает .во вхюдную 25 камеру 11, откуда через сужающийся канал 15 - :В .камеры 12 и 14 и далее в тазюхйд. В сужающемся канале воздуХ разделяется :на два лотока: отсасывающий (через oiiBepстие в стенке сужаю1Щ,егося «а.нала В камеру 14} и ско,ль:зящий (.направлен |Па|раллелыно защитгаму стеклу 16 ъ ка-ме ру 12 и далее в .газохо.д). Бошьшая скорость (70 м/сек при разрежении в газоходе 300 кг/см) С1кользя1щего потока воздуха, создаваемая разрел ением в газоходе котлоагрегагга, препятствует созданию лыли на ра-бочем участке Плоскости защитного стекла, чем достига.ется главное условие достовериости показаний оптической плотности дымовых газов иа щкале вторичnciro лрибор а. Так как площадь филытра 20 в 300 и более раз превышает площадь шроходного сечения сужающегося кана.ла 15, продолжительность работы фильтра увеличивается в сотни раз. Предмет изобретения 1. Устройство для контроля 1процесса горе«ия, на.пример, в котлоафегате, содержащее установленные в патрубках с защитным.и стеклами осветитель и фоторезистор, соединенный с вторичным прибором, отличающееся тем, что, с делью товьгшения точности контроля, патрубки ра|здел0ны на камеры: входную р фильтром, 1ПроХ|Одную и выходн.ую, снабженную ди1афрагмой c лроходньш отверстийм, в 1,1 -1,5 раза большим длины светочувствительного слоя фоторезистора, а между .защитным стекло и диафрагмой раопоЛожены вкладыщиь 2. Устройство но П. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличе,ии1Я 1ПрОДО.лжите.л.ыностй работы фильтра, отношение плоЩадей фильтра и отверстия IB .диафрагме находится ,в пределах 300 : 1.