1
Изобретение отно сится к жидкометалдичеоким элбктрическИм контактам, в частности к контактам с подкруткой жипкого металла IB контактной зоне. Эти кантакты пердназначаютоя для униполярных машин и индукторов турбогенераторов большой мощности, а та1кже для других устройств, .где требуется переда.ча большого тока .между относительно вращаюшил№1ся электродами. ПоД|1 рутка жидкого металла июпользуется для лредотвращения вытекания его из контактной зоны.
В известных устройствах, где используется газ для удержания жидкого металла в контактной зоне, не исключается возможность вытекаиия металла из контактной зоны по неподвижному электроду.
Указаиные недостатки устранены ,в предложенном устройстве благодаря тому, что на Внутренней поверхности неподвиж-ного элекПрода выполнены по окружности подводящие каналы на стороне, обращенной к вращающемуся электроду, и над каждым из этих кайалов установлены на ребро нап|равляющие лоиатки, изогнутые по ходу вращения, а на меньшем радиусе расположены соответственно отводящие каналы, причем направляющие лаиатии н подводящие .каналы размещены в кольцевом кожухе Г-образного сечения, образуя лопаточный диффузор. При этом на свободную .поверхность жидкого металла HanpaiBляется поток га.за, ,прои.зводящий подкрутку жидкого металла в контактной зоне.
.На фиг. 1, 2 .представлена конструктивная .схема лодвижвого жидкометалличеокого .контактного устройства с газовой .под круткой.
Устройство состоит из лодвижного электрода Л вращающегося в нодшашниках, неподви.жного электрода 2, выполненного в виде двух частей, укестко соединенных между собой.
На по.движнам электроде имеются кольцевые канавки 3, служащие для лучшего отвода газа из конта.ктной зоны. В осевых зазорах между подвижным и неподвилшым электродами размещены кольцевые лопаточные диффузоры, состоящие из корпусов 4, прикрепленных к частям неподвижного электрода, и направляющих лопаток 5. Направляющие лопатки за-мраплеиы между неподвижным электродом и корпусом кольцевого лопаточного диффузора. На обеих частях неподвиж,ного электрода имеется по два ряда ра.вномерно расиоложеиных по окружности каналов 6 и 7, служащих соответственно для подвода газа к контакту и его отвода. Каналы 6 соединены с кольцевыми лопаточнымаг диф|фузорами. Л идкий металл электрически
соедивяет подвил ный и неподвижный электроды. Газонаторное устройство 8 служит для подачи газа в кольцевой лопаточный диффузор, сборник газа 9 для обора газа, отводиMQiro из кантапста.
Контактное устройство работает следующим образом.
Подвижной электрод /, вращающийся в (Подшипниках, увлекает за собой Жндкий металл, сообщая ему некоторую угловую скорость. Под действием центро,беЖНых сил, обусловленных этой скоростью, жидкий металл формируется в кольцо, затолняющее контактный зазор между лодвижньш 1 и неподвижным 2 электродами. В каналы 6 на неподвижном электроде 2 под определенным давлением из газона1порного устройства 8 подается газ, который, проходя между натравляющиеся лопатка-ми 5 кольцевого лопаточного диффузора, формируется в ополщной поток, направленный лод небольшим углом на свободную Т10 нер-Х1ность жидкого металла. Попадая на .нее, газ сообщает поверхностному слою металла дополнительную угловую скорость, обусловливающую возникновение центробежных сил, удерживающих жидкий металл в контактной зоне. Затем газ по опиралеобразному пути через отводящие канавкн 3 и каналы 7 удаляется из конта ктов в сборник газа 9.
Предмет изобретения
Жидкометаллическое контактное устройство, налримбр, для униполярных машин, содержащее вращающийся электрод, расположенный внутри неподвижного электрода, соединенного € ПОМОЩЬЮ подводящих и отводящих каналов с газонапорным устройством, отличающееся тем, что, с целью предотв-ращеВИЯ вытекания жидкого металла, на внутренней поверхности неподвижного электрода выполнены аксиальные равномерно распределенные по окружности подводящие каналы на стороне, обращенной к вращающемуся элекТ|роду, и над каждым из этих каналов установлены на ребро направляющие лопатки, изогнутые по ходу вращения, а на меньшем радиусе расположены соответственно отводящие каналы, причем направляющие лопатки
и подводящие каналы размещены в кольцевом кожухе Г-образного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкометаллическое токосъемное устройство | 1977 |
|
SU729704A1 |
Жидкометаллическое токосъемное устройство для униполярной электрической машины | 1977 |
|
SU702441A1 |
Устройство жидкометаллического токосъема турбогенератора | 1989 |
|
SU1734155A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С НАПРАВЛЯЮЩИМИ АППАРАТАМИ В СИСТЕМЕ ОХЛАЖДЕНИЯ РОТОРА | 2014 |
|
RU2560721C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2499914C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТ^КИ ГАЗОВ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 1970 |
|
SU258841A1 |
Центробежный турбонасос | 1981 |
|
SU1078135A1 |
Жидкометаллическое токосъемное устройство | 1973 |
|
SU505062A1 |
УЗЕЛ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2523444C1 |
Жидкометаллическое токосъемное устройство | 1981 |
|
SU978251A1 |
П -
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация