Способ изготовления искусственных нитей из вискозы Советский патент 1934 года по МПК D01F2/08 D01F2/08 D06M1/10 

Описание патента на изобретение SU38960A1

Изобретение касается изготовления искусственного шелка из ьискозы. Сухая крепость хорошего внскозного шелкз составляет ппиблизительно 1,5 г на денье, а мокрая-0,5 г, растяжимость же 16-18% (Hottenroth. Die Kunstseide 1930 г.), Предлагаемый способ имгет в виду изготовленне из иискозы нитей, сухая крепость которых выше 2 г на денье, что достигается применением осаднтельной ванны, содеожашев не менее 5% серной кислоты при температуре между+10° и - 10°С и длине погружения нитей в ванне более 50 см, причем вискозу приготовляют без предсозревання алкалицеллюлозы, при содержанни целлюлозы в вискозе не менее 8%, сероуглерода же берут более 40% от веса целлюлозы. Действие крепкой серной кислоты прекращают прн вхождении нитей в собирательное устройство илн до того. Нити в ванне илн вне ее возможно подвергать добавочному ВЫТЯГНЕЕнню. Так как растяжимость изготовляемой по предлагаемому способу нити из ьискозы составляет от 4-10%, т. е ниже, чем у обычного внскозного шелка тб. с целью уве ичения растяжимости, нити обрабатывают раствором едкой щелочи при концентрации не ниже 18% и сгрИ1-СТОГО натрия с возможным добавлением щелочных нлн нейтральных солей, или раство ом одного сернистого натрия при концентрации нг ннже 30%. Обработку ннти стягивающими средствами ведут без натяжения илн при незначительном натяжении.

Процесс получения искусственного щелка состоит в образованин нитей из вискозы н коагулирования их прн номощи серной кислоты концентрации не менее 55%. Крепкая серная кисдота может быть взята в смеси с соответствующим колнчесгвом одного или нескольких неор(155)

ганнческих веществ, например, другой крепкой минеральной кислотой (соляная, азотная илн фосфорная кислота), или в смеси с нейтральной илн кислой солью сульфа-бнсульфат, бисульфат, натпия, сернокислый магннй, сернокис.1ый аммоний, сернокнслый цинк, азотнокислый натрнй) илн с борной кислотой. К крепкой серной кислоте илн в смеси ее с другой крепкой кислотой, нлн с одним илн несколькнмн неорганическнмн веществами из числа вышеупомян}ггых, может быть прибавлено соответствующее количество одного или нескольких органических веществ (глюкоза, алкоголь, анилин и т. п. илн уксусная, муравьиная, молочная нлн щавелевая кнслоты). Б случае введe ия в ванну соли, могущей реагировать с HsSO, количество серной кислоты должно быть выбрано так. чтобы кроме кнслоты, потребной лля образования кислого сульфата, осаднтельная ванна содержала свободную сешую кислоту желаемой кре -остн; но нз менее, чем 65 1,есоьых частей кислоты на 100 весовых частей осаднтельной ванны. Кроме того, крепость серной кисл ты зависит отчасгн от времени предсозревания. а отчасти--от временя созревания вискозы и от вяакости и количества целлюлозы, содержащейся в вискозе. Во 1бще вискозы, которые ссзревалн несколько дней или были изготовлены нз щелочей целлюлозы, соз- евавшей от двух до трех дней, а также вискоза малой вязкости н бедная целлюлозой, не могут противостоять такой крепкой серн -.й кислоте, как внскоза, которая созревала от 3 до 48 часов, нлн которая была приготовлена нз щелочей целлюлозы баз п едсозревання или с предсозреванием от 3 до 36 часов и, наконец, как рискозы большой вязкости н богатые целлюлозой. Поэтому наилучшими вискозами для употребления, согласно предлагаемому изобретеним.

являюися такие, у которых коэфш авйт вязкосгк ракен 2 и более. Удоьлэтворительиы, реззльтаты получаются в тех.,слзчапх, ко1да д.я изготовления вискозы упо:греоляе1Ся щелочная целлюлоза 6j3 п едсозреьания. или с преясоз.;еьанием не больше. Ч.-М ь течение 36 часоь, например, от 1 до 24 часов. Хорошие реззлыаты дают вискозы, которые при. Огоьлены путем неаосредстьенно, о перемешивания систаьных частей. К вискозе могут быть примешаны одно или нескияько подходящих веществ, И1вестных s плоиаиодстве вискозного шелка, например, глицерин, глюкоза, сернокислый натрий, сернистокислый натрий, кислый сернистокислый натрий, серноки лый аммоний, жидкое стекло, щелочной алюми ат и т. д. В некоторых случаях выгодно пользоваться вискозой, при изготовлении которой берется сернистый угде .од в колич.стье, пре ышающем40% от,веса цаллюлозы.

Крепость серной кислс/ты зависит также от длительное и погружения нити в осадительн ю ванну и от натяжения, данного . и в ьа не или ьне ее. Томп ратура осадитель-ой ванны .тбыт;ь комнатной или несколько i ыше ее, но лучше рсего пользоваться т мперат урой от -flO до -10° С.

Длина ити или волокна, псгруженного в осадительную ванну с крепкой серной кислотой, может меняться в оче: ь широких пределах, на ример от 3 с,м до 2 м и за исит, главным образом. от 1 озрас.а ьиск- зы, температуры и концентрации ванны, при помощи которой соьершается прядение. нить -«-ожст быть растянута или неаосредствённо после ее об asoi ai ия, т. е. в оса.аит.льной ванне, или м жду i анн и и собирательным устройством, или в обоил местах одновчеменго. Для пргкращения деист, ия серной кислоты нить подвергается промывке перед или во время н матывания на катушку собирательного уст jofiCTs а. После промыв и нить может быть Haipeia или пропарена до или после сушки. Пример I. 100 вес. частей сульф тлой целлюлозы 9-10% влажности или 100 взс. частей линтера 7-Ь% влажности пог сужают в ваяну. состоящую из 2000 вес. частей. 18%-ного раствора каустической соды. В этой, ванне, температура которой должна быть около 15°О, сульфитная целлюлоза находится в теч ;ние 3 часов, после чего ее прессуют до тех пор, пока общий вес не достигнет 300 вес. частей или, в случае применения линтера-340 в с. частей. Зат м массу растирают в машин; в теч.-ние 2,5 - 3 часоьп/и темп:.;ратуре 11°0 и, не позволяя щелоч ой целлюлозе созревать да.тьш, прибавляют от 40 до 60 част и сернист то угл.дорода и кса тог нируют в тече ие Ь часоь при температуре 15 18°0.. После этого удаляют дуть-М в течение 10 - 5 минут излиш сз )нистого углерода и аст. о-)яют обра;отачну1о таким образом целлюлозу в таком колич;ст1.е ьоды и каустич сьой соды, чтобы окончательный раствор около 6,5% целлюлозы и 8% NaOH. После этого филв-г труют вискозу три раза через хлопчатую бумагу, причем дв5 фильтрации производятся вскоре после изготовления вискозы, а последняя- непосредственно перед пряинием Поел; второй фи ьтрации ьискозе 1ают отстоягься перед прядением в ;ечение 90 - 96 час.В при температуре 13-15°С и затем фильтруют в третий раз. Для получения нитей вискозу выдавлн: ают со скоростью гфнблизитвльйо 3 м к иинуту ск озь платиновую фильэру, име:;шу« 24 отьерстия, диаметром в 0,12 .Jii; каждое, в ванну, .содержащую 70% се ной :кисл0 Ш «р 11в°С, даьая нити длину погружения в сер ую 1сЙСЯбту ь Q см к потом ; роводя нить по воздуху, примерно, iia прстяукении .в 120 см и наматывая ее на катушку, которая придает нити/ поступательную скор,.сгь 30 м в минуту. Полученная таким 06 JaafoM нить бовго п из волокон ь 3-4 денье каждое. И вышезпомянутоы в здушном npvHeSi.yxKt раиимюжены три ст кланиые.. палочки, проходя которые нить получает 1мое Добавочное натяжение и вытягивание. Нижняя часть катушки вращается в воде, так что cepiiaH кис, ота вымывается к тому момонту, нигь попадает на катушку. Поел: это.о нити промываются, очищаются, скручиьаются и отделываются, как обыкнове-шо. Получающиеся при этом процессе нити имеют крепость в CjXoM состоянии более 2 г на денье, а в некоторых случаях крепссть доходит до 5 г на денье. Крепость, нити ь сыром виде равна приблизительно 1,5-2,5 г на денье

Пример П. 100 вес. частей сульфитной целлюлозы или личтера пропитыьаются 900 - 2000 вес, частями 18%-го раствора каустической соды при температуре 15-18°ои этой смеси дают стоять от 3 до 24 часов. После этого масса 01жимается Дч 200- 400 вес. частей и размельчается. Разме . це,|Люлоза выдерживается в течение 60-72 часов при комнатной температуре, после чего к ней прибавляется от 30 до 75 -вес. частей сероуглерода и смесь, перемешивается, например, в закрытой мес/льной машине йлИ в сулъ : фидирующем барабане от 4 до 8 часов п .и тйаперату е 16°-20° С, После этого излишек Cippoугло ода удаляется, и масса раствор;; ется ь воДе или в разбавленном раство le каустической сод1л таким образом, вкскоза содержала от 8 до 12% целлюлозы. Если раствор каустичэсклй соды употребляется в качестве растворителя, то он может быть изготовлен так, чтобы ко.йчество соды, имевш еся в целлюлозе, было принято во внимание, и чгобы в 1-ото1Ой вискозе содержалось от 5 до 8% каустической соды. Расгьор вискозы, полученный таким об )азом, фильтруется через,хлопок или через плотный хлопчатобумажный мат :риал, или чеоез то и другое вместе и. освобождается от газовых пузырей. Немздленно нослг этого i ли после созре1ания п )И температуре 16-1Ь°С в течение короткого (от 12 часов до 2 дн.;й; или более длинного (or 4 до 7 дней) проме хутка в емени вискоза посг5пает в осадиТйльяую ванну, состоящую из раствог)а 133 вес.. с рнокислого аммония в 120 i.ec. часгях серной кислоты 50-55° Вё, к кото-ому приоаЕлено от 7 .,0 9 i ее. частей серной кислоты в 66% Вё или из раствора из десяти частей глюKOJH в 10-,-185 BecoiBix частях серной кислоты в 47-55° Вё. Температура осадительной 1-, подд :ржи:;ается н предела от О - 16°G. Длина нитей, погруженных в ванну, можгт быть равна К) см или 30-100 см и более. Нити наматываются на бобину или поступают в пряди ьнуюцент| офогу, которая может быть рас/шложена, валики осадитель.юй i пнны и,ш на расстоянии 20-120 fM от нее. Вслед за этим НИ1И промы -ваются и сушатся.

Нити могут быть подвергнуты йытяжке ваяии HS. изьестных способов как в осацительной ванне, тал и между ванной и собирательным усгройстБоы Ско.юсть ц;шдени;; может меняться в больших пределах. Верхний предел возможной скорости зависит от температуры осадительной ванны от длины погружений, от асстояния между ванной li собирательным устройством, от степени растяжеи т, сообщаемой нитям ьо время прядения, и от-ко;гичества вискозы, подаваемой насо сом. Так-наприыер Г) ванна имеет температуру ниже 0°, например - 5° С, длина погруженной нити pai на.SO л«..расстояние между коагулирующей ьцьной-н-собирате. устройством.равно 120 cMi растяжение, .получаемое нитью межд.у ванной и са6ират.ельн.ым. устройством, сравнинитедьно ведико, и насосик подает от 2 до 3 см вискозы в-ыину.ту. При этих условиях бла:оприятные реаудьтаты могут быть достигнуты при скорост-и прядения в в минуту и более, 2) еши все условия.прядения остаются те же. нонасосик будет подавать от 4 до 5fM вискозы в минуту, то.«корсст.ь прядения может б ..ть диьедена. до 40-60 м в .минуту; 3) если уел вия прядения останутся .те же, но температура ванны будет равна,..например, 8° С, то скор сгь прядения может быть Поаышена до 50-60 м- в минуту.

Перед окончате.,ьной пр;м(.;кой нити могут быть .обработаны известным спос бом в растворе сернистокислвго натрия, кислого сернистокислого натрия или в слабой серной кислоте и т. п. Промытые ннтиыогут быть наг.еты (примерно при 100- 11б°С) И.ЯИ пропарены д. или пссле сушки. Кзеие того, 1ни могут быть обработаны какимлибо ..известным в вискозном производстве с едСЕВом .Д.ЛЯ .

Пример ill. Условия примераII с тою .разBHueJi, .что 1) сульфидированная..масса раст оряется -в роде или.в .разбавлелном расшоре каустической соды с таким расчетом, чтобы ютовая вискоза-содержала 5-Ь% целлюлозы; 2) в качестве-оеадигельной ан;;ы употребляется растьор 13 частей серн.кислого аммония и 120 частях серной .кислот от 50 до 60° Вё к которой прибавлено от 7 до 9 частей серной кислоты 66° Вё или .-раствор 10-15 частей глюкозы в 185 - 190 частях серной кислоты в 55-60° Вё.

При-мер IV. Условия птме ов I или П1 с той развицей, что вискозе или совершеяно не дают созревать или дают созревать лишь в течение 12-48 часов, и что осадительная ванна состоит из серной кислоты от 60 ди 64 Вё при темяературе от 6 до (f С. пo7pгбляя такую крепкую кислоту, следует произ водить пряпеяие с большей скоростью, например, от 40 до 60 метрив в глину ту.

Ц.р им е р V. 100 вес.,частей сульфитной целлюлозы или лин-гера пропитываются 90П.- 000 вес. частями lS%-ropo ; аствора ка; стической соды при температуре в 15 -18° С, причем смеси дают стоять в течение 3 - 24 . Писл-г этго масса прессуется -до 200-300 вес. частей, в случае- применения сульфитной целлюлозы и до 340 iее. частей,-в случае применения линтера, и растарается -вручную или в полх)дящ€М аппарате. Нлаосредственно или вскоре этого, например, . спустя час, к массе п ибавляют вт-40;Д 75 .вес. частей серлуглеро а - и сульфиянруют в течение нескольких часов (от 4 до 14 часов), при температуре в 16 - 20° С. После этого из.ишек сероуглерода удаляется, и сульфиднрованная массарастиоряется в;650 - 900 ьес. частях, а в случае применения линтера, в 1050 вес. частях 3-10%-ного раством K.ycTH4ecKOfl соды. Вискоза фильтруется и освобождается от газовых пузырей. Неписреиственно посл этого или после созревания, при температуре ь 15 - 18°, вискоза прядгтсч известным способом в осадительпой tauHC. содержащей растиор 13, вес. частей сернокислого аммония I; 120 вес. частях серной кислоты 55-60° Вё. к которому приба1;яяется 9-10 вес. частей серной 66° Bie i емпература коагулирующей ванны поддерживается от О до 16° G,

П р и м« р VI. Способ приготовления вискозы отличается от описанного в примере V тем, -чго алкадйаеллюлоза после отжима и размельчания созревает перед сульфидировани :м в течекие 3-24 часов ври температуре в 16-20 0. -Количество н конценграпия раствора каустической соды, котопыми пользуются для раст:вореншгксанто ената, могут быть те же; что н в примере V, или немного ниже, например, так, чтобы получилась .10-12%-ная вискоза.

П р и ме р VII. а )80-100 вес. частей мелко нзмельченной сульфатной целлюлозы или беленого хлопка см:шиваю1 с 900 - 920 вес. частями

810°/в-но;-о раствора каустической соды. К этой

смеек прибавляют от 40 до 150 Еес. частей сернистого углерода и выдерживают при комнатной температуре в течение IV-72 часов, при перемешивании. Полученный таким образом раствор вискоаы фильтруется через плотную хлопчатобумажную ткань и осробождае Ся от газовых пузырей. Немедленно после этого л.;И после созреиапия при температуре 16 18° С в течение короткого ,например от 12 часе.; до 2 Ж1-ей) или более длинного (напримео. от 4 до 7 дней) промежутка времени , вискоза п ядется в одной нз следующих ьанн:

1)раствор 13,3 вес. частей се-шо-ис.Юго аммония в 120 вес. част;-.хсер-ной кислоты 45-60° Вё, к которому прнба. ля ют 7--9 вес. частей серной кислоты, в 6° Вё или

2)рас:вор 10-15ьсС. частей гЛЪкозы в 190-1S5 вес. частях серной кислоты в 45-60 Вё.

Температура вакны от О-16° С.

б)Условия те же, что в пункте „а, с той разницей, что перед или после прибавки сероуглерода вводится небольшое количество какого-либо катализатора в пастьоре с едкой щелочью, j-апример. от 0.2 яо 1, вес. части растворимой XJJOMOвой соли «ли соли никеля или соли желе за.

в)Усло.ия те же, что в пунктах „а и «б, с той ра.чницей, что до и по ле прибавки сероуглерода вводится небольшое количество растворимой перекиси. HajjnnMep. RSC. частей перекиси натрияна 1ПО ее. частей целлюлозы

. П ) и м te р VIII. 100 вес. частей измельченной сульфитк -1й цел.1юлозы ).омешают в герметически закрываюш.ееся охлаждаемое иригпосо1ление для перемеши;аяия. и прибавляют туда 200 ьес. частей .12-20 VHOPO раствора каустической соды, предпочтительно малыми порциями. Как только масса стан т сынороднсй, к н.й п ибавляют от 40 до 60 ее. частей ссункстого углерода, послг чего плначенное приспособлгни-г закрывают. Спустя 4-8 часов массу выливают и разбавляют

в 930 вес. части &-16%-чадо р сДвор ,к% «т ческой соды. Сульфиднроваввяя ыасса в окончаTej:bHnM растворе состаьляет около 330 вес. частей. Подучающаяся вискоза содержит S первоначальной целлюлозы.

В приыеденых примерах при изготовлении вискозы, измельченной сульфитной целлюлозы, можно пользоьаться бзленым хлопком или целлюлозой, обработанной разбавленными кислотами, например, соляной или серной кислотой.

Искусственный слк может быть получен одним из способов, описанным к ппедыдущих примерах, если часть или все колич.ств серной кислоты в ьанне заменить другой к 1епкой минеральной кислотой, например, солянок (25--40% крепости), азотной (70-90%), фосфорной (уд. вес от 1,5 до 1,86) Или мышьяковой квслотвЯ (от 60-90%).

Во многих случаях желательно повысить растяжимость искусственных нитей, изготовленных по описанному способу, не понижая при этом крепости или блеска нитей, что может ыть достигнуто, если искусст1«1 ные нити полге гнуть ооработк - ами. ;ызы1ающими стяги а ие.

В качест, е ых с лств оказали ь особенно пригодными мерсер. зирующие средства и прежде всего растворы едкой щелочи, напримэр NaOH при копценхраиии не мензе 18%. Но и другими мерсеризируюшими средствами можно достигнуть хороших резу-.ьтатов, так, например, концентрированным раствором щелочного сульфида (например, аствором сер-истого натрия при концентрации от 30 до 58%) или крепк и rинepзльнoй кислотой (например, серной кислотой в 46-60 Вё И1И фпсфорн и кислотой уд. в. 1.5-1,8, или азотной кислотой в 50-60%, или соляной кислотой в 26-32%) или раствором хлористого цинка, или тноцианата, например, тиоцианата кальция и т. я.

Обработка искусственных нитей средствами, вызывающими стягивание, может быть coeepiu -на различным образом, яапример, посредством погружения или протягиЕания через раствор вызывающего стя иваиие средства или покрыванием нитей распыленным раствором, или же протаскиванием искусственных иитей через вальцы, соприкасающиеся с раствором вызывающего стягивание средства н т. п.

Предлагаемый способ обработки пригоден как для самих искусственных нитей, как напоимер, искусственного шелка в виде пряжи, в различных BHiax, так и в виде тканей.

Наход щийся в обр1ботке ма ериал нельзя растяги ать во время или с -азу же после об аботки, и если его ьсе таки растягивали, то необходимо после этого дать ему возможность вполне или отчасти подвеогн ться усадке.

Необходимо зам зтить, что при указанной обработке искуссгкегных нитей их не нужно предварительно пропитывать или покрывать веществом, предохраняющим их от щелочи, так как они, в отличие от известных искусственных шелковых нитей, противостоят действию стягивающих средств без существенного вреда для себя.

Обработка может быть соединена в одну операцию с удалением серы из нитей. Для атого можно, нэп жмер, прибавить достаточное колнчестьо стягивающего средст ва, например, едкой

«1«до,чи -ц , врнмекяеиую лая удаления серы. Прн прим нении крепкого раствора сернистого натри; дальнейщее прибавление стягивающего средства может оказаться совершенно излишним.

К вызывающему усадку средству, например, к раствору едкой щелочи, можно ирнбавлять иавестное количество нейтральной солн или щелочно реагирующей соли, например, хлористый натр, сернокислый натр, кремнекислый натр, алюыинат натрия, ципкат натрия, буру, фосфат натрия, уксускокислый натрий, или алкоголь, как например этиловый спирт или глицерин.

Растяжимость искусственных китей можно повысить на 0-200% или больше (так что даже нити малой растяжимости могут быть доведены до растяжимости по крайней мере в S%.

Пример 1. Вискозный шелк в готовом сухом, но не беленом состоянии, в мотках, помещается без растягивания в IS-26%-ном раствор едкого натра 15-Ib C. По истечениии 1-5 ыинут моток вынимают и после удаления излишнего nacTi ора отжимом или центро угн-ованием, а в надлежащих случаях и после короткого промысания, помешают в серную кислоту 5-10%-ной крепости, имеющий комнатную темпера-уру, примерно на 5 минут. Вмрсто серной кислоты можно брать также горячий или холодный 5 - 25%-ный раствор сернокислого аммония или 4%-ную соляную кислоту. После этого щелк промывается, если желательно, белится и суШится без растягивания или ПРИ умеренном растягивании.

Пример 2. Условия, как в примере 1, стой лишь разницей, что вызыт ающим усадку среястгом служит раствор из 200 частей хлористого натрия в 1500 частях 20%-ного раствора едкого натра с водою.

Пример 3. Способ обработки, как в примере 1. с той лишь разницей, что в качестве гызывзющего усачку средства прим няется раство ) из 88 частей сернокислого натра в 1500 частях 20%-ного ОДНОГО раствора едкого натра.

П р и м р 4. Способ обработки, как в прим -ре 1, с той пазницей, что в качестве вызывающто усадку средства применяется 20%-ный водный рпствор едкого натра, содержащий 8 -10% глицерина.

П п и м е р 5. Искусственный шелк прядется на бобине и загем после более или менее копоткого промырания скручивается н сматывается в моток, который обрссег)ивается в мокром С стоянии пш помощи и слабого раствора сернисто о натрия и затем п еле применяемого, в случае напобности, ВТО-1ИЧНОГО ппомы. а-ия без оастягивания, помещается в роствор, состоящий из 200 вес. хлористого 1атрия или 88 вес. частей сернокислого натрир и 1500 вес. част и 20%-ного водного раствора еякого натра, где остается 1 5 минут. Далее обработка ведется, KU в примере 1.

Пример 6. Способ обработки как в примере 1 н 5 с той разницей, чю в качестве стягивающего средства применяется смесь яз 1500 вес. частей 22,5%-ного водного раствора едкого натпа с 150 вес. частями жидкого стекла в 39°В&.

Пример 7. Способ обработки, как в прнмер; 1 или 5, с той разницей, что прядь не обессеривается, а только промывается, н что в качеств вызывающей усадку ванны применяется раствор

из 270 вес. частей едкого натра и 450 частей сернистого натрия в 1050 вес. частях воды, к ;КОБОЙ ряство) одновременно служит и средством обессеривания.

Пример 8. Способ обработки, как в примере 7,0 той разницей, что Б качестве стягивающего средсгва применяется бВ о-ный раствор сернистого натрия, который одновременно служит и обессеривающим средством.

Пример 9. CnocoJ Оиработки, как в примере 1 илн 7, с той разницей, что в качестве вызывающею усадку средства прнменягтся 30- 50%-ный раствор сернистого натрия, содержащий 1-5% едкого натра.

Прим ер 10 Способ обработки, как в примере 1 или 7, с той разницей, что в качестве вызывающего усадку средства применяется 18 - 22%-ный раствор едкого натра, содержащий 8 - 10% сернистого натрия.

Перед обработкой вызывающим усадку средством ннтн или ткани лощатся или аппретируются 2-3%-ным раствором желатина или белка или 3-4%-ным pacTBopOjU крахмала.

Могут также применяться и другие .стя1Иваюпше средства, кроме указанных в примерах, например, вместо раствора едкого натра может служить раствор другой едкой щелочи, например, раствор едкого кали, эквивалентной концеитрапин; вместо сернистого натрия может быть прнмен на другая С1рнистая щелочь, например, сернистый калий или же серная кислота 47-S0° Be, илн соляная кислота в 27 - 30%, или азотная кислота в 50-60%, или же, наконец, 40-80%-ный раствор тноцианата кальция.

Предмет патента.

1. Способ изготовления из вискозы нитей высокой сухой крепос1И, превышающей 2 г на денье, отличающийся тем, что для осаждения нитей применяют осадительную ванну, содержащую не менее 55% серной кислоты.

2.Способ изготовления вискозных нитей, согласно п. 1, отличающийся тем. что вискозу приготовляют из щелочной целлюлозы, бе предсозревания или с небольшим предсозреьанием.

3.Способ изготовле ия вискозных ннтей, согласно п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что действие крзвкой серкой кислоты прекращают в момент ьхождения нитей в собирательное устройство или ранее того.

4.Способ изготовления ; искозиых нитей, согласно п.п. 1, отличающийся тем, что 1искиза содержит не менее 8% целлюлозы.

5.Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1-4, отличающийся тем, что длина погружения нитей в ванне бодее 50 см.

6.Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1-5, отличающийся тем, что янть в ванне или вне ванны подвергают добавочной вытяжке.

7.Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 - 6, отличающийся тем, что температуру осадительной ванны поддерживают между -(- 10° и - 10° С.

8.Способ изготовления вискозных нитей, согласно п.п. 1 - 7, отличающийся тем, что, при ксантогенировании берут сероуглерода более 40% от веса пе .люлозы.

9.Способ изготовления вискозных нитей согласно п.п. 1 - 5, отличающийся тем, что, с цэлью увеличения растяжения, нити обрабатывают едкой щелочью в концентрации не ниже 18% и сернистым натром, с прибавлением д .yiHX щелочных или нейтральных солей иди без такового

10.Прием выполнения способа, означенного в п. 9, отличающийся тем, что обработку нитей производят раствором сернистого натра в концентрации не ниже 30%.

11.Прием осуществления способа, означенного в п. 9, отличающийся тем, что обработку нитей производят без натяжения илн при незначительном натяжении.

Похожие патенты SU38960A1

название год авторы номер документа
Способ обработки нитей искусственного шелка 1928
  • Л. Лилиенфельд
SU44197A1
Способ получения искусственных материалов 1930
  • Леон Лилиенфельд
SU52228A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1930
  • Леон Лилиенфельд
SU52229A1
Способ пол учения ксантогеновых производных целлюлозы 1925
  • Л. Лилиенфельд
SU8817A1
Способ приготовления прядильного раствора вискозы 1928
  • Френкель И.Я.
SU28434A1
Способ получения ксантогенатов оксиэфиров целлюлозы 1930
  • Л. Лилиенфельд
SU43851A1
Способ аппретирования волокнистых материалов 1928
  • Л Лилиенфельд
SU13379A1
Способ увеличения растяжимости вискозного шелка 1929
  • Л. Лилиенфельд
SU43388A1
Способ получения вискозных волокон 1971
  • Черномордик Рафаил Борисович
  • Вольф Леонард Абрамович
  • Никитин Яков Викторович
  • Печко Евгений Яковлевич
  • Шимко Иван Гаврилович
  • Могилевский Евсей Моисеевич
SU499356A1
Способ получения ксантогеновых производных целлюлозы 1925
  • Л. Лилиенфельд
SU8816A1

Реферат патента 1934 года Способ изготовления искусственных нитей из вискозы

Формула изобретения SU 38 960 A1

SU 38 960 A1

Авторы

Леон Лилиенфельд

Даты

1934-09-30Публикация

1927-01-25Подача