ЁИал^О7-ЕЯА Советский патент 1973 года по МПК C23C12/02 

Описание патента на изобретение SU390196A1

1

Изобретение относится к химико-термической обработ1ке металлов и оплавов, а именно к тервдодиффузионному нанесению многокомпонентных покрытий в смеси порошков.

Известен .состав для хромоалюмосилицирования, содержащий лорошки хрома, алюминия и кремния или их ферросплавы.

Предложенный состав отличается от известного тем, что в него в качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома 1при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Окись хрома34-39

Двуокись кремния7-9

Алюминий (порошок) 20-23

Фтористый алюминий3-5

Окись алюминияостальное

Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование.

Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщающим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В качестве окиси кремния применяют маршаллит.

Алюмотермическое восстановление окислов протекает с выделением большого количества тепла, что позволяет использовать менее

высокотемпературное оборудование для проведения процесса. Хромоалюмосилицирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале температур 900-1100°С. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины диффузионного слоя.

Зависимость глубины диффузионного слоя от обработки приведена в таблице.

Условия

Глубина слоя, мк насыщения

Хромоалюмосилицированное -покрытие имеет высокую коррозионную стойкость iB растворах .кислот; в 10%-:ном растворе соляной кислоты .коррозионная стойкость увеличивается в 8 раз, В 10%-ном растворе азотной кислоты - в 380 раз. Окалиностойкость при 1100°С возрастает в 45-90 раз.

Таким образом, предложенный состав значительно повышает эффективность (процесса хромоалюмосилицирования и может быть исполшован для ловерхностного упрочнения деталей машин, работакицих в агрессивных средах при комнатной и .повышенных температурах.

Предмет изобретения

Состав для хромоалюмосилици-рования стали и сплавов, включающий алюминий, «ремНИИ- и хромсодержащие вещества, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и повышения технологичности, в него в качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

Окись хрома34-39

Двуокись кремния7-9

Алюми1ний20-23

Фтористый алюминий3-5

Окись алюминияостальное

Похожие патенты SU390196A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ 1973
  • Витель Л. С. Хович, Л. Г. Ворошнин, Г. В. Борисенок, Г. М. Левченко, М. Н. Мартынюк Д. П. Карпенко
SU406969A1
СОСТАВ ДЛЯ АЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ 1973
  • Витель Г. В. Борисенок, Г. М. Левченко, Л. С. Хович, Л. Г. Ворошнин М. Н. Мартынюк
SU390197A1
СОСТАВ ДЛЯ ТИТАНОАЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ 1972
SU434143A1
Состав для хромотитанирования 1972
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Ляхович Лев Степанович
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Иваницкий Николай Иванович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Левченко Георгий Маркович
  • Девойно Наталья Георгиевна
SU443941A1
Состав для хромоалюмосилицирования изделий 1980
  • Аракельян Виктор Суренович
  • Слуцкий Илья Львович
  • Бредихин Василий Павлович
  • Даутбаев Серик Анарович
  • Кононов Евгений Александрович
SU933797A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1973
  • Витель Г. М. Левченко, М. Н. Мартынюк, Г. В. Борнсенок, Л. С. Хович Л. Г. Ворошнин
SU396442A1
Состав для хромоалюмесилицирования изделий из хромоникелевых сталей 1982
  • Аракельян Виктор Суренович
SU1011724A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1973
SU377447A1
СОСТАВ ДЛЯ ЦИРКОКОСИЛИЦИРОВАНИЯ 1972
SU429141A1
СПОСОБ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ 1969
  • Л. С. Хович, Л. Н. Косачевский, Л. Г. Ворошнин, Ф. В. Долманов
  • В. Т. Баранников
SU250638A1

Реферат патента 1973 года ЁИал^О7-ЕЯА

Формула изобретения SU 390 196 A1

SU 390 196 A1

Авторы

Витель Л. С. Хович, Л. Г. Ворошнин, Г. В. Борисенок, Г. М. Левченко М. Н. Мартынюк

Даты

1973-01-01Публикация