СПОСОБ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ Советский патент 1969 года по МПК C23C10/22 

Изобретение относится к области химикотермической обработки, а именно к процессам комплексного насыщения поверхности металлов несколькими элементами.

Известен способ одновременного насыщения металлов хромом и кремнием (хромосилицирование) из смеси порошков феррохрома и ферросилиция. Однако этот способ малопроизводителен и трудоемок.

Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс насыщения производят из расплава, имеющего следующий состав, вес. %: кремнекислый натрий 65-75, окись хрома 5-15, хлористый натрий 9--11, силикокальций 9-11 и процесс ведут при температуре 1000-1100°С.

Вместо силикокальция можно использовать и другие активные восстановители.

Процесс проводят в течение 2-6 час, время насыщения определяется глубиной диффузионного слоя.

Предложенный способ имеет ряд преимуществ по сравнению с известным. Он характеризуется большей производительностью, так как отпадает необходимость в прогреве массивных контейнеров и порошка насыщающей смеси, в результате чего скорость формирования диффузионного слоя на 15-25% выше, чем при насыщении из порошков, а также меньшей трудоемкостью, потому что исключается изготовление герметичных контейнеров.

При насыщении при температуре 1100°С в течение 4 час на стали 20 образуется диффузионный слой толщиной 0,1 мм, состоящий из твердого раствора хрома и кремния в а-железе. Этот слой обладает высокой жаростойкостью и коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах.

В случае насыщения стали У8 по тому же режиму образуется карбидный слой толщиной

20-25 мкм, состоящий из карбида хрома Сг2зСб, легированного кремнием. Помимо свойств, отмеченных для стали 20, карбидный слой отличается высокой твердостью (Нюо 1600 к:г/лш2) и износостойкостью.

Способ жидкостного хромосилицирования может применяться для поверхностного упрочнения деталей машин и инструментов в различных отраслях мащиностроительной и химической промышленности.

20

Предмет изобретения

Способ хромосилицирования, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономической эффективности, имеющего следующий состав, вес. %: кремнекислый натрий 65-75, окись хрома 5-15, хлористый натрий 9-11, силикокальций 9- 11 и процесс ведут при температуре 1000- ПООС.