Состав для хромоалюмосилицирования изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/04 

(5) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к металлургии, а именно к химикотермической обработке сталей и сплавов; в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей, и может быть использовано для защиты деталей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.

Известен состав, используемый для комплексного диффузионного насыщения сталей и сплавов , который соде(5жит следующие компоненты, вес.:

Хром35-1 0

Ванадий k-J

Борная кислота .1-2

Алюминий 5-9

Окись кремния -6

Хлористый

аммоний 2-5

Окись алюминия Остальное

Наиболее близким к изобретению является состав суспензии .2, содержащий следующие компоненты при следующем соотношении, весД; Хром10- 0

Кремний5-15

Алюминиевая пудра 12-20 СвязкаОстальное

(раствор цапонлака в органическом

растворителе).

Однако составы насыщающих смесей применительно к хромникелевым сталям не позволяют получать покрытия, обеспечивающие необходимую термо и эрозионную стойкость, жаропрочность при 1000-1150 С в течение длительного времени эксплуатации. К тому же покрытия, получаемые при насыщении из предлагаемого состава, не обладают коррозионной стойкостью в средах типа морской воды. При использовании этого состава отмечается большая продолжительность процесса комплексного насыщения (З-Ю ч) и необходимость применения защитных сред и сложного оборудования при нагреве. Цель изобретения поЕГышение термо стойкости, эрозионной и коррозионно стойкости. Указанная цель достигается тем, мто в состав для хромоалюмосилициро вания изделий, содержащий хром, кремний, алюминиевую пудру, дополнительно вводят молибден и аморфный бор, при следующем соотношении компонентов, весД: Хром12-16 Молибден 7-9 Аморфный бор 2Кремний 11-15 Алюминиевая пудра Остальное Процесс насыщения осуществляют суспензии. Для получения суспензии в качест ве связующего используется раствор Комп

Жаростойкость покрытия оценивается 35ности образец с покрытием нагревают

по привесу (г/м ) при температуредо 1100°С и охлаждают в воде до 30испытания 1 100°С в течение kO ч. Тер- 40 0. моцикличность оценивается колличеством циклов до поляого разрушения пок- Данные испытаний приведены в

рытия. Для определения термоциклич- oтабл. 2.

Известный

10-12

4,0

3,1 2,5

Таблица 2

0,

10

0,0081 %

0,0058 0,0070 цапонлака в растворителе, взятый в соотношении 200-350 к весу сухих компонентов. Пример. На поверхность образца, изготовленного из стали ЭИ-750/ очищенной от загрязнений, наносят л суспензию в количестве 0,006-0, г/см . Затем образец с нанесенным составом высушивается при 100-150°С в течение 20-50 мин для удаления летучих составляющих осадка. После просушки образцы обрабатывают в обычной атмосфере электропечи при 950-1050 С. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет мин. В табл. 1 представлены примеры предлагаемого состава для диффузионного насыщения. Т а б л. и ц а 1 , вес. 5 9337 Как видно из таблицы, предлагавмый состав для многокомпонентного насыщения хромникелевых сталей и сплавов обеспечивает повышение жаростойкости в 3-5 раз, термоциклич- s ности - в 3,5-,5 раза, коррозионной стойкости в среде типа морская 3- раза. К тому же, использование предлагаемого состава значительно интенсифи- ю цирует и упрощает процесс получения покрытия по сравнению с известным. Формула изобретения «5 Состав для хромоалюмосилицирования изделий преимущественно из хромоникелевых сталей и сплавов, содержащий 76 хром, кремний, алюминиевую пудру, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости, эрозионной и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит молибден и аморфный бор при следующем соотношении компонентов, вес.1: Хром12-16 Молибден7-Э Аморфный бор 2Кремний11-15 . Алюминиевая пудраОстальное Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свиаетельство СССР № , кл. С 23 С 9/00, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР fP 602бОЗ, кл. С 23 С 9/10, 1978.