'ЖТРгЗТКПЛТЦШ:!БИБЛИОТРК^ Авторы^—-.-.—Н. Н. Саббатовская Советский патент 1973 года по МПК F17C11/00 

1

Предлагаемый способ относится к технологии получения растворенного ацетилена для нужд газопламенной обработки металлов.

Баллоны для траиснортировки и хранения ацетилена наполняют либо под давлением до 25 кгс/см, либо без давления при температурах ниже минус 80°С.

При этом под действием высок-ого давления ацетилена, или под влиянием чрез,мерно низких температур, приводящих к снижению ударной вязкости углеродистой стали, возникает опасность разрушения баллонов.

Кроме того при наполнении баллонов ацетиленом имеет место большая длительность времени наполнения так как коэффициент теплоотдачи от поверхности баллона к воздуху очень мал.

Цель изобретения состоит в устранении указанных недостатков, т. е. в снижении давления при наполнении баллонов ацетиленом при одповременном значитель.ном сокращении времени их наполнения. Поставленную цель достигают путем осуществления процесса наполнения баллонов ацетиленом под давлением не выше 6-10 кгс./сл при одновременном непосредствениом их охлаждении хладоносителем в специальных цилиндрических емкостях с .малым зазором между стенкой цилиндра и поверхностью баллона, обеспечивающим большую скорость движения хладоносителя, и, еледовательно, -Большой теплосъем с единицы поверхности баллона, что позволяет вести процесс при указанном давлении и при температурах хладоносителя не ниже минус 35 - 45°С. Понижение давления сжатия ацетилена снижает расход энергии на компрессор и уменьшает взрывоопасность ацетилена в нем. Повышение температуры хладоносителя до минус 35 - 45°С ведет к упрощению конструкции холодильной машины и снижению расхода энергии на выработку холода.

Сущность изоб|ретения поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для наполнения баллонов ацетиленом.

Наполняют баллоны ацетиленом следующим образом.

АцетИЛен, сжатый в компрессоре до 6 - 10 KBcJcM i осушенный в блоке осушки (па схеме не показаны), подают на наполнительную раму / и далее в баллоны 2, где его растворяют в ацетоне, распределенном в пористой массе. Процесс растворения ацетилена в ацетоне сопровождается выделением тепла. Это тепло отводят хладоносителем, который ио емкости 3 насосом 4 перекачивают в испарнтсл) 5 холодильной машины, где его охлаждают до минус 35-45°С и направляют на охлаждение баллонов 2 в цилиндрические емкости 6, в которых на пружипных опорах 7 находятся баллоны 2.

3

Вследствие малых зазоров между наружной поверхностью баллонов 2 и внутренней поверхностью цилиндрических емкостей 6 возникают значительные скорости движения хладоносителя, что приводит к интенсифика:ции теплосъема с поверхности ацетиленовых баллонов. Равномерность скорости хладоносителя во всех цилиндрических емкостях 6 устанавливают регулирующими вентилями 8 на входе хладопосителя в емкости 6. Из емкостей 6 хладоноситель самотеком сливают в сливной коллектор 9, из которого возвращают в емкость 3, замыкая кругооборот.

Жидкий хладагент из холодильной мащины (ие показанной на схеме) подают в испаритель 5, в котором его испаряют при температуре не ниже минус 40 - 50°С и в виде пара вновь возвращают в холол ильиую мащину.

В качестве хладоносителя может служить водный раствор хлористого кальция и другие.

390331

4

После наполнения баллонов ацетиленом к ним присоединяют один или несколько незаполненных баллонов для выравнивания давления при 12 - 25 кгс/см в процессе нагревания баллонов до 10 - 25°С.

Предмет изобретения

Способ наполнения баллонов ацетиленом путем растворения сжатого ацетилена в ацетоне, находящемся в порах наполнительной массы баллона, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия безопасности процесса наполнения, уменьшения времени наполнения, упрощения и удешевления холодильного цикла, наполнение осуществляют под давлением не выще 6- 10 кгс/см при непосредственном охлаждении баллона, пористой массы и ацетилена, растворяющегося в ацетоне, внешним хладоносителем до минус 35 - 45°С.