Устройство для наполнения ацетиленовых баллонов Советский патент 1983 года по МПК F17C5/00 F17C11/00 

Описание патента на изобретение SU1006857A1

Од 00

ел д 110 Изобретение относится к газовой технике, в частности к механизированной линии для скоростного холодного наполнения ацетиленовых баллонов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для наполнения ацетиленовых баллонов, содержащее камеры охлаждения и нормализации баллонов и средство подачи ацетилена в баллоны, сообщенное с магистральным газопроводом 11 . На каждый наполняемый баллон свер ху надевается специальная крышка и они опускаются в камеру охлаждения, выполненную .в виде термоизолированны цилиндрических ячеек, к наружным сте кам которых припаяны змеевики для хладагента. Вентили баллонов находятся над упомянутыми крышками и шла гами и соединяются с рампой, в которую подается ацетилен. С окончанием наполнения баллонов их вентили, а также вентили на рампе закрываются, и баллоны транспортным приспособлени ем вынимаются из ячеек и отвозятся в камеру нормали-зации, где подсоединяются к другой, так называемой уравнительной рампе, т.е. отогрева до положительных температур и выравнивания между собой количества растворенного ацетилена. Однако известное устройство требует затраты значительного количества ручного труда, т.е. характеризуется низкой производительностью и низкой безопасностью в работе. Цель изобретения - создание устройству способного повысить безопасность процесса наполнения и производительность. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для наполнения ацетиленовых баллонов, содержащем камеры охлаждения .и нормализации и сре ство подачи ацетилена в баллоны, сообщенное с магистральным газопроводом, камера охлаждения снабжена подъ емной клетью с контейнером для баллонов и транспортером для подачи кон тейнера с баллоном, средство подачи ацетилена выполнено в виде установленного на крышке клети цилиндра .с полым штоком, снабженными стыковочно головкой и патрубком с перепускным клапаном, который подключен к магист ральному газопроводу, при этом контейнер выполнен в виде стойки с запорным клапаном, установленным напро тив стыковочной головки, взаимодействующим с ней и сообщающимся с баллонами. Кроме того, камера охлаждения выполнена в виде ванны с хладагентом. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство состоит из камеры 1 охлаждения, камеры 2 нормализации, разделенных между собой и от помещения раздвижными створками 3. Через камеры проходит шаговый транспортер k, приводимый в действие цилиндром 5. Под транспортером в камере 1 охлаждения размещена ванна 6, заполненная хладоносителем имеющим отрицательную температуру, равновесную давлению ацетилена. В камере 1 охлаждения находится подъемная клеть 7 с контейнером 8,в котором установлены наполняемые баллоны 9. На опорной крышке 10 контейнера 8 размещено средство для подачи ацетилена в баллоны 9, состоящее из цилиндра,11, полого штока 12, пропущенного через крышку 10 и имеющего на конце стыковочную головку 13, а в верхней своей части патрубок k, а- также перепускной клапан 15 с рычагом 16 и гибким трубопроводом 17 для подсоединения к магистральному газопроводу ацетилена (tje пока- зан). В свою очередь, каждый контейнер 8 оборудован встречным запорным клапаном 18, у которого к его нижней трубке 19 подсоединяются наполняемые баллоны 9. Устройство работает следующим образом. Контейнер 8 с установленными в нем и подсоединенными пустыми ацетиленовыми баллонами 9. после открытия cTBdpoK 3 с помощью шагового транспортера перемещается в камеру 1 охлаждения и вдвигается в подъемную клеть 7, которая погружается в ванну 6 до перекрытия ее крышкой 10, после чего с помощью цилиндра 11 полый шток 12опускается вниз и своей головкой 13стыкуется с запорным клапаном 18, установленным на контейнере, при этом патрубок 1 нажимает на рычаг 16 перепускного клапана 15,обеспечивая тем самым подачу ацетилена из трубопровода 17 в баллон 9По истечении установленного времени клеть 7 с наполненными баллонами 9 поднимается вверх, осуществпяется растыковка головки 13 с клапаном 18 и с помощью транспортера , контейнер 8 с баллонами 9 выдвигается в камеру нормализации 2. В это же время в освободившуюся клеть 7 вдвигается следующий контей нер 8 с пустыми баллонами 9 и т.д. В камере 2 нормализации ацетиленовы баллоны 9 подвергаются нагреву теплоносителем, подаваемым через коллектор 20. Во время этой операции осуществляется стыковка клапана 18 с клапаном 21 для удаления в магистральный газопровод избытка ацетилена из баллона 9 в случае повышения в них при отогреве давления свыше допусти мой нормы. 74 При последующем включении транспортера готовые ацетиленовые баллоны 9 выходят из камеры 2 и транспортируются к месту хранения. Наличие в устройстве ванны с хладоносителем дает возможность использовать дпя наполнения баллонов ацетилен с пониженным давлением, равновесным температуре хладоносителя. Управление работой устройства осуществляется дистанционно с пульта управления, расположенного вне помещения наполнительной. Применение для наполнения баллонов ацетилена низкого давления и дистанционного управления значительно повышает безопасность эксплуатации.

/////////////// г.1

Похожие патенты SU1006857A1

название год авторы номер документа
Устройство для наполнения ацетиленовых баллонов 1989
  • Далаго Юрий Венедиктович
  • Степанюк Владимир Павлович
  • Орлов Валентин Александрович
SU1673777A2
Рампа-контейнер 1974
  • Далаго Юрий Венедиктович
  • Ковальский Вениамин Аронович
  • Кузнецов Леонид Михайлович
  • Степанюк Владимир Павлович
SU558131A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ГАЗАМИ 2021
  • Тарасов Сергей Сергеевич
RU2807537C2
Рампа для ацетиленовых баллонов 1975
  • Гольдман Виталий Давидович
  • Гуревич Лазарь Моисеевич
  • Ковальский Вениамин Аронович
  • Кузнецов Леонид Михайлович
SU684246A1
Установка для детонационного напыления 1984
  • Амлинский Р.А.
  • Гончаров А.А.
  • Неделько В.Е.
  • Ружейников В.И.
  • Федько Ю.П.
SU1181331A1
'ЖТРгЗТКПЛТЦШ:!БИБЛИОТРК^ Авторы^—-.-.—Н. Н. Саббатовская 1973
SU390331A1
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ НА СЖИЖЕННОМ ПРИРОДНОМ ГАЗЕ 2019
  • Шорохов Алексей Дмитриевич
  • Артюхов Сергей Александрович
  • Смелик Анатолий Анатолиевич
  • Ржавитин Вячеслав Леонидович
  • Есаян Армен Овсепович
  • Ивановский Владимир Сергеевич
  • Саркисов Сергей Владимирович
RU2769916C2
Способ наполнения баллонов ацетиленом 1973
  • Шлейников Владимир Михайлович
  • Бойко Виктор Сергеевич
  • Демидова Юлия Аркадьевна
  • Саббатовская Нелли Николаевна
SU479929A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ КОМПРИМИРОВАННЫМ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ И МАЛОГАБАРИТНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНО-СТЫКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Жаналинов Мурат Айтжанович
  • Зыков Евгений Иванович
  • Кабаньков Вадим Валентинович
  • Мишин Олег Леонидович
  • Олюнина Вера Федоровна
RU2762810C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА МЕТАНА 2023
  • Стрижак Павел Александрович
  • Шлегель Никита Евгеньевич
  • Школа Мария Валерьевна
RU2807263C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 857 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для наполнения ацетиленовых баллонов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ АЦЕТИЛЕНОВЫХ БАЛЛОНОВ, содержащее камеры охлаждения и нормализации баллонов и средство подачи ацетилена в баллоны, сообщенное с магистральным газопроводом, отличающееся тем, что, с цепью повышения производительности и безопасности процесса наполнения, камера охлаждения снабжена подъемной клетью с контейнером для баллонов и транспортером для подачи контейнера, средство подачи ацетилена выполнено в виде установленного на крышке клети цилиндра с полым штоком, снабженным стыковочной головкой и патрубком с перепускным клапаном, который подключен к магистральному газопроводу, при этом контейнер выполнен в виде стойки с запорным клапаном, установленным напротив стыковочной головки, взаимодействующим с ней и сообщающимся с баллонами. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера охi лаждения выполнена в виде ванны с с хладагентом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006857A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стрижевский И
и др
Ацетиленовые станции
М., 1959, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 006 857 A1

Авторы

Далаго Юрий Венедиктович

Степанюк Владимир Павлович

Кузнецов Леонид Михайлович

Ковальский Вениамин Аронович

Орлов Валентин Александрович

Даты

1983-03-23Публикация

1980-12-30Подача