УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛА ТКАНИ НА СТОЛЫ Советский патент 1934 года по МПК B65H45/105 

Для настила ткани на столы в несколько слоев применяются машины, состоящие из возвратно-движущейся по рельсам каретки, раскладывающей ткань, которая разглаживается на столе валиками.

Предлагаемое устройство, относящееся к указанному типу машин, имеется на концах стола зажимы в виде ножниц, нижнее лезвие которых закреплено на стержне и прижимается к столу пружиной, а верхнее - снабжено зубцами для перемещения по ним рейки, укрепленной на укладывающих валиках и предназначенной для смыканий ножниц, открывающихся под действием пружины.

Для настила нового слоя ткани зажим поднимается и поворачивается рычагом, помещенным на укладывающих ткань валиках, рейка же их нижней стороны входит в сцепление с зубчаткой, сидящей на стержне, снабженном нарезкой, по которой перемещается муфта с выступом, поднимающим зажим. Укладывающие ткань валики по проходе зажимов опускаются по доске, поднимающейся после того автоматически при помощи кранового механизма, зажим же вновь устанавливается на место и зажимает ткань.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства спереди; фиг. 2 - то же, вид сбоку; фиг. 3 - вид сверху; фиг. 4 - вид зажима спереди; фиг. 5 - то же, вид сверху и фиг. 6 - деталь устройства для подъема и поворота зажима.

На подвесном рельсовом пути 1 (рельсы круглые и полые) установлена четырехколесная тележка 8, на которой собраны все механизмы машины. Тележка приводится в движение установленным на раме 4 электромотором 3 через червяк 5 и червячное колесо 6. Червячное колесо 6 сидит на валу 7, а последний находится в зацеплении (поочередно) с осями тележки 8, при помощи конических шестерен 9. Переключение конических шестерен происходит автоматически, для чего конические шестеренки, сидящие на валу 7, соединены между собой общей вилкой 10 и могут перемещаться вдоль вала по шпонкам.

Левая пара шестерен находится в зацеплении и удерживается пружиной 11; в то время тележка двигается влево и по проходе длины стола, вилка 10 своим рычажком 12 наталкивается на включатель, благодаря чему происходит переключение шестерен. Правая пара конических шестерен будет удерживаться в зацеплении вилкой 11, так как рычажок 12 в это время сядет в свое гнездо 13.

Когда тележка дойдет до крайнего правого положения, рычажок 12 наталкивается на второй выключатель и выводится из гнезда 13. В этот момент, благодаря пружине 11, произойдет очередное переключение.

Скорость машины по рельсам - 1 метр в секунду.

Правая ось тележки является ведущей по отношению к подающему механизму и передача осуществляется следующим образом. На правой оси тележки закреплена цилиндрическая шестеренка 14, которая поочередно вступает в зацепление с цилиндрическими шестеренками 15-16. От шестеренки 16 идет цепная передача 17 к паразитной шестеренке 18, а от нее - цепная передача на подающий валик 19-20. Между подающими валиками находится промежуточный валик 21, который подвешен на пружинах 22, благодаря чему может быть оттянут во время заправки материала. Шестеренки 15-16 укреплены в рамке 23, последняя соединена шарнирно с кронштейном 24 и может в нем качаться. Во время движения тележки влево, в зацеплении находятся шестеренки 14-15 и удерживаются в таком положении при помощи рычажка 25, находящегося в своем гнезде. Подающие валики 19-20 в это время вращаются по часовой стрелке.

Когда тележка дойдет до левого крайнего положения, рычажок 25 выводится из своего гнезда автоматически и ставится на холостой ход. В это время тележка начинает двигаться назад, и когда материал будет натянут - в зацепление вступают шестеренки 14-16 и удерживаются пружиной 28; валики 19-20 при этом вращаются опять по часовой стрелке. Подача материала валиком должна строго соответствовать движению тележки, т.е. 1 м/сек.

Для более правильного и точного натяжения материала подающие валики 19-20 имеют храповой механизм 27-28. Материал проходит через направляющий валик 29. Конец заправленного материала подводится под укладывающий валик 30 и зажимается зажимами 31, установленными на концах стола.

Зажим представляет из себя ножницы, которые автоматически открываются при помощи пружины 32. Нижнее лезвие ножниц сидит жестко на стержне 33 и прижимается к столу пружиной 34. Верхнее лезвие ножниц имеет зубцы 35, по которым ходит рейка 36. Когда валики 30 подойдут к зажимам, в это время рейка 36 войдет в сцепление с зубцами ножниц и заставит разрезать материал на длину ножниц.

Когда материал разрезан, рейка входит в сцепление с зубчаткой 37 и заставляет муфту 38 подниматься по нарезке 39, при этом муфта своим выступом 40 поднимает зажим 31 вверх. Одновременно с поднятием зажима 31, происходит его поворачивание в сторону для того, чтобы настлать новый слой материала. Поворачивание зажима производится рычагам 41. Когда валики пройдут зажим и настелят материал, они скатываются вниз по доске 43 при помощи пружин. Зажим 31 в это время становится на свое место и удерживает материал. Доска 43 автоматически поднимается при помощи храпового механизма 44. Зубчатка 37 имеет храповичок 45, дающий возможности проходить рейке обратно. Муфта своим зубцом 46 скользит по направляющей 47.

Настил может производиться на любую длину и ширину.

1. Устройство для настила ткани на столы, снабженные возвратно-движущейся по рельсам кареткой и разглаживающими ткань валиками, отличающееся применением установленных на концах стола зажимов для ткани 31, выполненных в форме ножниц, нижнее лезвие которых жестко закреплено на стержне 33 и прижимается к столу пружиной 34, а верхнее лезвие снабжено зубцами 35, предназначенными для принудительного перемещения по ним укрепленной на укладывающих ткань валиках 30 рейки 36, примененной с целью смыкания лезвий и разрезания ткани.

2. При означенных в п. 1 зажимах применение пружины 32, предназначенной для открывания лезвий ножниц.

3. Форма выполнения означенного в пп. 1 и 2 зажима, отличающаяся тем, что с целью пропуска валиков 30 и настила нового слоя ткани применена зубчатка 37 и перемещающаяся по нарезке 39 муфта 38 с выступом 40 и рычаг 41, помещенный на валиках 30, предназначенных для подъема и поворота зажима 31.

4. При означенном в п. 1 устройстве применение доски 43, предназначенной для скатывания валиков 30 и снабженной храповым механизмом 44 для автоматического подъема ее в исходное положение.