ДВУСТОРОННЯЯ ПОДВИЖНАЯ РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ Советский патент 1934 года по МПК B26D1/06 

Описание патента на изобретение SU39056A1

Известны закройные машины, в которых, с целью приведения частей их в движение, применен гибкий вал, а также машины с вертикально перемещающимися от эксцентрикового вала ножами. В предлагаемой двусторонней подвижной резальной машине для тканей применен вертикальный стержень, помещенный в трубчатом валу, на верхнем конце которого насажена фрикционная головка с коническими роликами, а нижний конец его сочленен передачами с резиновыми валиками, с целью перемещения резальной машины. Машина снабжена механизмом для точки ножей, предохранительным устройством для ножей и устройством для включения одного из ножей в работу, С целью регулирования глубины надреза ткани на верхней поверхности платформы машины помещены две скобы, поворотные на 90° на шарнирах.

На чертеже фиг. 1 и 3 изображают вертикальные разрезы машины в двух взаимно перпендикулярных плоскостях; фиг. 2 - вид платформы снизу; фиг. 4 и 6 - вид в двух проекциях предохранительного устройства для ножей; фиг. 5 и 5′ - вид в двух проекциях устройства для включения в работу одного из ножей машины; фиг. 7 - вид платформы сверху.

К верхней части рамы 1 присоединен штуцер 3, через который проходит гибкий вал 4, соединенный с валом верхней конической шестерни 5; шестерня может сцепляться или с правой конической шестерней 6 или с левой 7, сидящими на общем валу 8 и проходящими через подшипники 9 рамы 1. Шестерни 6 и 7 двойные; на других концах втулки каждой из них имеются цилиндрические шестерни 10, сцепленные с цилиндрическими шестернями 11, на которых эксцентрично насажены пальцы 12 с надетыми на них шатунами 13, соединенными со штоками 14, связанными с ползунами 15, входящими по направляющим рамы 1. В этих ползунах имеются резальные ножи 16, зажимаемые гайками 17. Ножи 16 проходят через стойку 18 машины, которая укреплена на платформе 19 (фиг. 1 и 2). Под платформой помещена рамка 20, в которой установлен механизм, состоящий из конической шестерни 21, сцепленной с такой же шестерней 22, сидящей на валу 23, на другом конце которого насажена коническая шестерня 24, сцепленная с двумя коническими шестернями 25, сидящими на валу 26, на концах которого насажены конические шестерни 27, сцепленные с шестернями 28, сидящими на валах 29, на серединах которых насажены резиновые валики 30, а на концах валов 29 - металлические ролики 31. Фронтовые концы платформы 19 имеют перед собой скошенные козырьки 32 на шарнирах 33.

Коническая шестерня 21 насажена на проходящий через стойку 18 вверх вертикальный вал 34, продолжением которого в верхней части служит трубчатый вал 35 (фиг. 1), на самом конце которого насажена фрикционная головка 36, через которую, а также и через вал 35, проходит стержень 37, имеющий наверху коническое утолщение 38 и заканчивающийся конической шестерней 39, сцепляющейся с шестернями 6 или 7. Внутри фрикционной головки 36 помещены три конических ролика 40, а под головкою - пружина 41, опирающаяся на патрубок 42. Конец стержня 37 опирается на спиральную пружинку 43, помещенную на дне трубчатого вала 35.

На обоих концах вала 8 насажены шестерни 44 в рычагах 45 с шарнирами 46 и кольцами 47, причем вилки рычага 45 отжимаются пружинами 48. Шестерни 44 могут сцепляться с шестернями 49, представляющими одно целое с круглыми дисками 50, на которых имеются эксцентрично насаженные пальцы 51 с надетыми на них шатунами 52, шарнирно соединенными с шатунами 53, на нижних концах которых имеются шатуны 54 с расположенными в них парами конических точильных дисков 55 (фиг. 1 и 2).

В нижней раме 2 (фиг. 1) имеются шарниры 56, на которые надеты ручки 57 с эксцентриками 58 и тягою 59 между шарнирами. Тяга 59 (фиг. 5′) снабжена в середине шарниром 60, на который надет качающийся на шарнире 62 вертикальный рычаг 61, имеющий наверху вилку 63, охватывающую кольцевой выступ втулки 64, представляющей одно целое с шестернями 6 и 7. На другой стороне рамы машины расположен соленоид 65 с сердечником 66 (фиг. 6); на нижнем конце его имеется двусторонняя лапка 67, к которой присоединены два направляющих стержня 68, объединенных наверху пластиной 69, охватывающей соленоид 65. Направляющие стержни 68 ходят в отверстиях выступов 70 рамы 1.

Кроме вырезания в настиле данных линий необходимо бывает надрезывать настил по краям на глубину 4-5 мм, для чего имеется на верхней поверхности платформы 19 устройство, состоящее из двух скоб 71 на шарнирах 72 (фиг. 7), которые для этой цели поворачиваются на 90° и служат упором для настила так, что нож 16 не разрежет настил больше необходимой глубины.

Для точки ножей 16 имеется механическое устройство, приводимое в действие от кольца 47 так, что вилка рычага 45 (фиг. 1) переводит шестерню 44 для сцепления ее с шестерней 49, от вращения которой шатун 52 действует на шток 53, начинающий ходить вниз и вверх по направлению рамы 1 вместе с вилкой и парою конических точильных дисков 55, которые точат лезвие ножа 16, также ходящего во время точки вниз и вверх, благодаря описанному механизму, что ускоряет точку и удлиняет заточку ножа 16. Точильные диски 55 (фиг. 3) прижимаются к ножу 16 пружинами 77 (фиг. 3).

Процесс точки производится очень быстро (2-3 сек.), причем кольцо 47 (фиг. 1) держат пальцем руки, после же точки его отпускают, и пружина 48 отводит рычаг 45 в сторону, отчего шестерня 44 расцепляется с шестерней 49, а пружина 48 подтягивает все устройство вверх, и точильные диски 55 отходят в сторону, так что не производят помехи работе ножа 16 и всей машины.

Пружина 43 (фиг. 1) служит для постоянного отжимания вертикального вала 37 вверх так, чтобы шестерня 39 мягко сцеплялась с шестернями 6 или 7. Пружина 41 служит для отжимания фрикционной головки 36 для того, чтобы она постоянно находилась в зацеплении с коническими роликами 40, а эти последние - с коническим утолщением 38.

Фрикционная головка с коническими роликами 40 создает эластичное сцепление и уменьшает обороты вертикальных валов 35 и 34, что необходимо для нижнего механизма под платформой.

Машина работает следующим образом. От электромотора, подвешенного на подвеске или на рельсах, идет гибкий вал 4 (фиг. 1), вращающий верхнюю коническую шестерню 5, которая вращает шестерню 6 или 7, в зависимости от положения включающей вилки 63 (фиг. 5), перевод которой производится ручками 57. Так, например, если мы нажмем правую ручку 57 книзу, то тяга 59 действует на вертикальный рычаг 61, и вилка 63 передвигает выступ 64 вместе с шестернями 6 и 7 так, что шестерня 7 подходит к шестерне 5, от которой и вращается вместе с шестерней 10, передающей вращение шестерне 11 (фиг. 1), отчего шатун 13 увлекает за собой в возвратно-поступательное движение шток 14 вместе с левым ножом 16, т.е. машина готова к действию.

При вращении шестерни 7 вращается и шестерня 39 от конусного утолщения 38, которое через конические ролики 40 вращает фрикционную головку 36, отчего трубчатый вал 35 вместе с вертикальным валом 34 также вращается. Так как на нижнем конце вала 34 насажена шестерня 21 (фиг. 2), сцепленная через шестерню 22 с системой передачи из валов 23, 26, 29 и шестерен 22, 24, 25, 27 и 28, то резиновые валики 30 вращаются под платформой 19 и передвигают машину по направлению резки, во время которой резак направляет машину, действуя на ручку 57 (фиг. 1). Включение и остановка мотора производятся рычажками 74 переключателей 73 (фиг. 3).

В виду того, что машина двусторонняя, т.е. имеет с обеих сторон ножи 16, ее можно не выкатывать обратно из настила в том случае, когда необходимо изменить направление линии резания; для этой операции нажимают левую ручку 57 книзу, отчего, как описано ранее, вилка 63 выключает шестерню 7 и включает шестерню 6; тогда уже начинает действовать правый нож 16, и вся машина движется вправо, производя другую линию резания.

Перед тем, как начать резать настил, машину пододвигают к нему, нажимают пластину 69 (фиг. 1), отчего поднимается сердечник 66 (фиг. 6) соленоида 65 вместе с двойною лапкою 67. После того, как нож 16 войдет в настил, ток соленоида 65 выключается, и якорь его опускается на настил вместе с лапкою 67, которая и предохраняет руки от прореза их ножом 16. Поднимание и опускание лапки 67 может производиться по надобности в любое время и в любом месте настила.

Похожие патенты SU39056A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки бумаги, ткани, картона и т.п. 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклип И.М.
SU37683A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ СКРУТКОВ 1926
  • М.П.Э. Хон
SU6800A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОНЦОВ НАС ТИЛА 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклин И.М.
SU39057A1
Устройство для обрезывания концов настила тканей и т.п. 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклин И.Ш.
SU38106A1
Автомат для изготовления иголок Миллера 1929
  • Балжи Г.А.
SU27369A1
Подвижное устройство для резки текстильных и тому подобных материалов 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклин И.М.
SU35805A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
Подвижное устройство для резки текстильных и тому подобных материалов 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклин И.М.
SU35804A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1938
  • Юдельсон И.М.
SU57816A1
Машина для обработки кожи 1928
  • Медников М.Я.
SU24524A1

Иллюстрации к изобретению SU 39 056 A1

Формула изобретения SU 39 056 A1

1. Двусторонняя подвижная резальная машина для тканей, снабженная гибким валом и вертикально перемещающимися от эксцентрикового механизма ножами, отличающаяся применением вертикального стержня 37 (фиг. 1) с коническим утолщением 38, оканчивающегося вверху шестернями 39, 6 и 7 и помещенного в трубчатом валу 35, на верхнем конце которого насажена фрикционная головка 3б с коническими роликами 40, нижний конец которого 34 снабжен шестерней 21 (фиг. 2) и сочленен передачами 23, 26 и 29, 22, 24, 25, 27 и 28 с резиновыми валиками 30, помещенными под платформой 19 с целью перемещения резальной машины.

2. При означенной в п. 1 машине применение механизма для точки ножей 16, состоящего из рычагов 45, шестерен 44 и 49, эксцентрикового устройства 50, 51 и 52, шатуна 53 и 54, пружины 48 и точильных дисков 55 (фиг. 1, 2 и 7).

3. При означенной в пп. 1 и 2 машине применение предохранительного устройства для ножей, состоящего из лапки 67, укрепленной на сердечнике 66 соленоида 65, служащего для подъема или опускания лапки (фиг. 4, 6 и 7).

4. При означенной в пп. 1-3 машине применение устройства для включения одного из ножей машины в работу, состоящего из ручек и тяг 57 и 61 и вилки 63, предназначенной для переключения шестерен 6 и 7 (фиг. 1 и 5).

5. При означенной в пп. 1-5 машине применение помещенных на верхней поверхности платформы 19 двух скоб 71 на шарнирах 72 (фиг. 7), выполненных поворотными на 90° и предназначенных для регулирования глубины надреза ткани.

SU 39 056 A1

Авторы

Мухартов И.Ф.

Рыклин И.М.

Даты

1934-10-31Публикация

1933-03-07Подача