Данное изобретение имеет целью устранить разбивание кокса при выдаче его из печной камеры в вагон.
Наблюдения показывают, что при выдаче коксового пирога из печи обычными приспособлениями процесс выдачи сводится к тому, что от массы раскаленного кокса отваливаются отдельные бесформенные глыбы, которые при свободном подъеме распадаются по самым прихотливым кривым и в виде отдельных кусков с большой высоты падают на дно вагона, разбиваясь при этом и давая от 3 до 4% и больше мусора, соответственно понижая выход металлургического кокса.
Средняя высота падения складывается 1) из средней высоты камеры прибл. 2 м и 2) из расстояния от пода камеры до дна вагона - в среднем 2 м, а всего 4 м. Процент мусорообразования кокса, как показали работы в коксовой лаборатории Днепропетровского научно-исследовательского углехимического института, пропорционален высоте свободного падения, т.е. при настоящих устройствах 4 м.
Если кокс, выдаваемый из камеры, будет падать в виде столба, то свободное падение столба кокса ограничится высотой от пода камеры до дна вагона, т.е. 2 м, остальные 2 м кокс пройдет не в свободном падении, а будет вываливаться из направляющей его течки.
Применение предлагаемого приспособления уменьшает высоту свободного падения выдаваемого из камеры в вагон кокса. Оно схематически представлено на фиг. 1 - вид сбоку и фиг. 2 - вид слева.
Приспособление состоит из боковых направляющих 1, соединенных вверху площадкою АВ, переходящей в наклонную торцовую стенку. Направляющие 1 и стенка 2 снабжены отверстиями 3. Приспособление располагается перед открытой камерой коксовой печи.
Коксовый пирог, выйдя из направляющих двере-экстрактора, проходит дополнительно расстояние АВ (0,5-1 м), и если не скалывается при этом сам под действием собственного веса свободно висящего, ничем не поддерживаемого, столба кокса, то скалывание столбика происходит под действием направленной вниз вертикальной составляющей, которая возникает при соприкосновении верхушки пирога с закруглением В (фиг. 1) или с наклонной стенкой 2, причем угол α берется так, чтобы где Н - высота течки, АВ - длина верхней полки течки, S - путь, проходимый пирогом (штангой коксовыталкивателя) за время: 1) свободного падения столба кокса с высоты h от пода печи и до дна вагона и 2) вываливания оставшегося в течке столба кокса высотой H1-h, где H1 - высота пирога (полезная высота камеры). Высота течки Н равняется полной высоте камеры.
Образованный отрезок коксового пирога, поддерживаемый задней стенкой 2 и двумя боковыми 1: а) свободно падает как одно целое с высоты h и б) спокойно вываливается, при подаче тушильного вагона, с высоты 0,5 Н, Таким образом уничтожается мусорообразование, связанное с выдачей кокса из высоких камер. Ожидаемая цифра увеличения выхода металлургического кокса составляет 1,5-2% от валового выжига.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1937 |
|
SU52939A1 |
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРТИИ СВЕЖЕГО И ГОРЯЧЕГО КОКСА В ПРИЕМНОМ КОНТЕЙНЕРЕ | 2011 |
|
RU2593161C2 |
Коксонаправляющая | 1989 |
|
SU1689392A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОТСОСА И ОЧИСТКИ ГАЗОВ ВЫДАЧИ КОКСА, ГАЗОВ ОБРАБОТКИ КОКСОВЫХ КАМЕР И ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОБЕЗГРАФИЧИВАНИЯ ИХ СТОЯКОВ И СВОДОВ | 2000 |
|
RU2189384C2 |
Коксотушильный вагон | 1990 |
|
SU1775461A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2331662C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА БЕЗ УЛАВЛИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ И КОКСОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299900C2 |
СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА ПОСРЕДСТВОМ ПАРА С ПОСЛЕДУЮЩИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2012 |
|
RU2605125C2 |
КОКСОНАПРАВЛЯЮЩАЯ | 1969 |
|
SU253742A1 |
Устройство для выдачи кокса из печей | 1986 |
|
SU1409642A1 |
Приспособление к двере-экстрактору для выдачи кокса в тушильный вагон, отличающееся тем, что оно состоит из снабженных рядом боковых отверстий 3 направляющих 1-1, связанных друг с другом поперечной наклонной стенкой 2.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-12-18—Подача