1
Изобретение касается устройств для производства стекла.
Известна печь, содержащая рабочий объем со средствами загрузки и выработки, пламенное пространство которого разделено на зоны, наклонный свод и горелки.
Цель изобретения - стабилизация теплового режима печи. Для этого в предложенной печи свод каждой зоны наклонен в сторону выработки, горелки установлены в разделяющих зоны по нламенному пространству вертикальных стенках, а в торцовой стене зоны чистого зеркала установлена арка с пониженным сводом.
На фиг. 1 показана предложенная печь, план; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Печь состоит из варочного бассейна / с позонным разделением пламенного пространства, выработочных каналов 2. Варочный бассейн имеет прямоугольную форму и состоит из загрузочного кармана 3, расположенного в торце печи, позонных наклонных сводов 4 с устройством арок 5 с пониженным сводом в торцовой стенке 6 зоны чистого зеркала, двух стояков 7 для отвода дыма, расположенных по обе стороны печи у протока 8. В торцовых стенках 6 каждой зоны печи установлены горелки 9, расположенные по ширине печи.
Ш.ихта и стеклобой поступают в загрузочный карман 3j а затем в варочный бассейн 1. В горелки 9 по ходу технологического процесса поступает топливо и подогретый в рекуператоре воздух.
Горелки 9 направлены под углом к стекломассе в каждой зоне, чтобы покрыть все печное пространство над ней пламенем, создавая нужный температурный режим. Горение в первой
зоне (зона варки) организовано с недожегом, а во второй (зоне чистого зеркала) с избытком воздуха, чтобы продукты горения первой зоны, проходя через вторую, не создавали экрана для факела, а обладали эффектом излучеПИЯ. Стекломасса нагревается за счет излучательной способности факела, свода и кладки печи, а также за счет конвективного теплообмена. Дымовые газы, проходя над стекломассой, уходят в дымовые стояки 7, а затем в
рекуператор. Нагретая стекломасса через проток 8 поступает в выработочпые каналы 2.
Предмет изобретения
1. Печь для варки стекла, содержащая рабочий объем со средствами загрузки и выработки, пламенное пространство которого разделено на зоны, наклонный свод и горелки, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации
теплового режима, свод каждой зоны наклонен
li сторону выработки, а горелки устаиовлеиы в |)аздсляюи1,их зоны ио пламеииому ирострапству вертикальных стенках.
2. Псчь по и. 1, отличающаяся тем, что в тор)ювОй стеие зоны чистого зеркала установлена арка с пониженным сводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1165646A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ПЕЧЬ | 1971 |
|
SU303290A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU981259A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1326564A1 |
Стекловаренная печь | 2023 |
|
RU2824617C1 |
Стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1375575A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU367058A1 |
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1286541A1 |
К
Фаз. Т
9 5
BasSux
Б-Б
I Tannudi
Фчё.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация