Прямоточная стекловаренная печь Советский патент 1987 года по МПК C03B5/04 

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено дпя варки всех видов стекол, кроме кварцевого.

Цель изобретения - повышение производительности, увеличение удельных съемов, экономия топлива, продление кампании печи путем рационального распределения тепловых нагрузок.

На фиг. 1 представлена печь, го- ,ризонтальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Прямоточная стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1, барбо- тажные сопла 2, зону 3,.перегрева, тонкослойные мешалки А, гомогениза- ционный бассейн 5, порог 6, расположенный в начале зоны 7 осветления, проток 8, свод варочного бассейна 9, свод над гомогенизационным бассейном 10, наклонный свод над зоной 11 осветления, дымоотводящий канал 12 в варочном бассейне, дымоотводящий канал 13 в зоне осветления, горелки в зоне 14 осветления, горелки, отапливающие гомогенизационный бассейн 15, горелки варочного бассейна 16, загрузочные карманы.

Шихта через загрузочные карманы поступает в варочный бассейн 1, где при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 2, протекают процессы силикато- и Стеклоой разования. Свод в этой части печи выполнен горизонтальным, вьше, чем над другими зонами, а горелки имеют углы наклона 55-65 .

Такое расположение свода и углов Наклона горелок позволяет достаточно хорошо организовать распределение тепловых потоков, избежать излишнего пьтенки шихты и разъедания шихтной пылью верхнего строения печи. Далее расплав поступает в зону 3 перегрева где происходит нагрев тонкого слоя расплава с целью снижения вязкости стекломассы. Это делается для того, чтобы легче протекал-процесс гомогенизации расплава- в гомогенизационном бассейне, снабженном мешалками 4.

Помогенизационный бассейн имеет ин ивидуальньй пониженный свод. При этом отношение площади гомогенизацион ного бассейна к площади осветления равно (1-1,5):(3-3,5), отношение его глубины к глубине ; осветлительного бассейна равно (1,8-2,2):(0,8-1,2),

5

0

5

0

5

0

5

0

5

а отношение расстояния от дна гомоге- низационного бассейна до свода относится к расстоянию от дна варочного бассейна до свода равно (-1,5):(1,4- 1,9).

Качественно усредненная стекломасса через порог 6 поступает в зону 7 осветления. При этом отношение плоша- ди порога к площади зоны осветления равно (l-2)s(3-7), а отношения от окружки печи до дна порога к расстоянию от окружки до зоны осветления равно (1,5-275):(4,5-5,5)„

Наличие порога перед осветяитель- ным лотком позволяет поднять к поверхности нижние слои стекломассы и в сочетании с мелким осветлительным лотком качественно провести осветление стекла.

С целью создания повьшзенных тепловых потоков в зоне осветления, облег- протекание процесса осветления, свод в зтой части печи выполняется наклонным в сторону выработки, причем угол наклона составляет 5-15 к горизонтали и позволяет создать рациональное распределение теплового напряжения по всей длине зоны осветления.

Из зоны осветления сваренная, однородная и качественно осветленная стекломасса поступает через углубленный проток на выработку.

Процесс горения в каждой зоне прямоточной печи ос-уществляется за счет индивидуальных горелок, имеюш гх опг ределенный угол наклона, обеспечивающий хорошую настильность факела в своей зоне и качественное сгорание топлива. Эвакуация дымовых- газов из варочного бассейна ос-уществляется через дымоотводящий канал 12, а из зоны осветления - через дьгмоотводя- ший канал 13.

Фор -мула изобретения

Прямоточная стекловаренная печь, включающая оснащенные горелками варочный и гомогенизационный бассейны, зону осветления со сниженным сводом, причем горелки в ней установлены под-углом к горизонту, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения удельных съемов, экономии топлива, продления кампании печи путем рационального распределения тепловых нагрузок, она снабжена мешалками для перемепшвания стекломассы в поверхностном слое, установленными в гомогенизационном бассейне, горелки в нем установлены под углом 40-45° к горизонтали, определение рас- стояния от дна гомогенизационного бассейна до свода к расстоянию от , дна варочного бассейна до свода равно (1-1 ,5):(1,4-1,9), отношение площади гомогенизационного бассейна к площади зоны осветления равно (1- 1,5):(3-3,5), а отношение его глуби6541 4

ны к глубине зоны осветления (1,8- 2,2):(0,8-1,2), в начале зоны осветления вьтолнен порог, отношение площади которого к площади зоны освет- 5 ления равно (1-2):(3-7), а отношение расстояния от окружки печи до дна порога к расстоянию от окружки до дна зоны осветления равно (1,5-2,5): :(4,5-5,5), при этом угол наклона О свода зоны осветления составляет 5свода

15°, а горелки в зоне осветления установлены под углом 0-72 к горизонту .

Изобретение относится к стекольной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности, увеличение удельных съемов, зкономия топлива, продление кампании печ(и путем рационального распределения тепловых нагрузок. В гомогенизационном бассейне 5 установлены мешалки 4. Такое конструктивное решение позволит получить хорошо усредненную стекломассу. Зона осветления 7 содержит порог ,6, размеры которого строго определены отношениями площади и высоты до окружки печи. Над каждым бассейном печи и зоной осветления выполнен индивидуальный свод, позволяющий получать высокие значения тепловых потоков в отдельных местах зон между факелом и зеркалом стекломассы. Каждый бассейн и зона осветления отапливается горелками, имеющими определенный угол наклона к горизонтали. Такое решение позволит обеспечить хорошую настильность факела в зонах и приведет к организации рационального режима горения, следствием чего явится зкономия топлива и продление кампании печи. 3 ил. W tc 00 Од СП .{ 8 tftuej

ВНИИПИ Закаа 7675/21 Тираж 428 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг, 3