Ванная стекловаренная печь Советский патент 1982 года по МПК C03B5/04 

(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к устройствам для производства стекла, а более конкретно к конструкЫи ванной стекловаренной печи, и может найти широкое применение в стекольной промьшшеннбсти и промышленности стройматериалов.

Известна ванная стекловаренная печь прямого нагрева,содержашая два варочных бассейна, подакяцих сваренную сте- о ,кломассу в общий бассейн для осветления и остывания Cl .

Однако конструкция этой печи не позволяет значительно увеличить теплоотда- )5 чу огт дымовых газов к стекломассе ввиду значительного удаления факелов от зеркала стекломассы из-за снижения конвективной составляющей сложного теплообмена на 10-15% общего теплового 20 потока при температурах в печи 14501500 0. Кроме того, в обеих зонах трудно иметь постоянные газодинамический и температурный режимы, так как

газовое пространство соединено друг с другом.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является стекловаренная печь, содержащая два взаимосвязанных протоком варочных бассейна с наклонными сводами, каждый из которых снабжен горелочными устройствами, загрузочными окнами и выработочным бассей ном 2 .

Недостатком известной конструкции является невозможность ведения варки стекла при нормальных газодинамических . и тепловых режимах вврду отсутствия разделительной перегородки по газовому пространству, что приводит к нарушению газодинамического режима.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества расплава за счет стабилизации газодинамического режима.

Поставленная цель достигается тем, что ванная стекловаренная {1ечь, включающая соединенные протоком варочные бассейны с наклонными сводами, каждый из которых снабжен горелочными устрой ствами, загрузочными окнами и выработочным бассейном, она снабжена плоско аркой, расположенной по оси протока с разделеггаем газового пространства варочных, бассейнов, причем расстояние арки от поверхности стекломассы равно 1/5-1/10 толщины арки. С целью повышения надежности конструкции пяты плоской арки оперты на стены протока. При расстоянии от уровня стекломасс равном 1/4 толщины арки, невозможно держать самостоятельные газодинамиче кие режимы вследствие прохождения факелов пламени под аркой, ухудшается качество расплава. При расстоянии от уровня стекломассы, равном 1/12 толщины арки, наблюдается воздействие поверхности пузырей стекломассы от перемешивания расплава пропусканием доз газа через расплав, разрушение огн упора и ухудшается качество расплава. Лучшие показатели работы печи при расстоянии арки над уровнем стекломассы, равном 1/7, 5. толщины арки. При отсутствии разделительной плоской арки по газовому пространству наблюдаются нежелательные воздействия факелов одной стороны печи ,на другую, асимметричная работа дымоудаляюших у лов печи, а также теплоиспользукяцих устройств (рекуператоров и пр.) и их ненадежность ввиду перегрузок. На фиг. 1 изофажена печь , продоль ный разрез; на фиг. 2 .- разрез А-А на фиг. 1. Ванная стекловаренная печь содержи варочные бассейны 1, выработочный бассейн 2. Каждый варочный бассейн 1 снабжен наклонным сводом 3, горелочны ми устройствами 4, загрузочным окном 5 и щелью 6 для удаления дымовых газов, расположенной по всей ширине меж ду сниженной секцией свода 7 арки 8. Брус 9 протока 10 йвляется опорой пят 11 арки 8. Ванная стекловаренная печь работае спедукдцим образом. Шихту загружают в печь через загрузочное окно 5, далее она попадает в бассейн 1, где происходит интенсивн ьарка в зоне сниженной секции свода 7 в противотоке с движением дымовых газов, выводимых ир печи через щель 6 по всей ширине сниженной секции св а 7 И торцевой засьшочной стенки. Поок отходящих дымовых газов макси;мальо приближен к поверхности стекломассы районе свода 3, отапливаемого горелами 4, что вызывает интенсивную гоогенизацию, осветление стекломассы и лучшение теплообмена за счет конвек- . ивной срставляющей, а суммирование сех факелов наклонного свода печи приводит к их турбулизации в районе сниженойсекции свода и улучшению Теплообмена в зоне варки стекломассы. Факелы горелок районах сниженной секции свода 3 У плоской разделительной арки 8 создают условия лучшего осветления стекломассы на волнообразной поверхности. Сваренная и осветленная стекломасса из бассейнов 1 поступает через проток 10 в вьфабо-. точный бассейн 2. Увеличение общего теплового потока от газов к стекломассе позволяет увеличить производительность печи на 1517%, улучшить качество и повысить чистоту готовой стекломассы, увеличить выход годных изделий на 15% и КПД на 15%. . Использование ванной стекловаренной печи в производстве стеклошариков для электрографии при мощности 10 т/сут дает экономический эффект 12О тыс. руб. в год. Если учесть, что .такая уста-. новка будет, внедрена для производства трубок, то ойщий эффект составляетпорядка 360 тыс. руб. в год.. . Ф о р м у л а изобретения 1.Ванная стекловаренная печь, вклк чающая соединенные протоком варочные бассейны с наклонными сводам каждый из которых снабжен горелочными устройствами, загрузочными окнами и выработочным бассейном, отличающаяся тем, . что,с целыоповьшхения производительности и улучшения качества расплаваза счетстабилизашга газодинамического режима, она снабжена плоской аркой, расположенной по оси протока с разделением газового пространства варочных бассейнов, причем расстояние арки от поверхности стекломассы равно 1/5-1/10 толщины арки. 2.Пёль по п. 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью йовьппения надежности конструкции, пяты плоской арки оперты на стены протока. Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 86921, кл. С 03 В 5/04, 1948. 2.Авторское свидетельство СССР № 303290, кл. С 03 В 5/04, 1969.