1
Изобретение относится к составам топлив и может быть использовало в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна топливная композиция на основе дистиллятного нефтепродукта с добавлением магниевых солей кубового остатка жирных кислот (пр.исадка В-701) для снижения температуры застывания. Однако наличие в топливе большого количества (2-4%) высокозольной присадки приводит к нежелательному увеличению содержания золы в нефтепродукте, а также к низкой ее эффективности (температура застывания снижается на 3-14°С).
Целью изобретения является более эффективное снижение температуры застывания топлива при меньшем расходе присадки В-701.
Для достижения этой цели предлагается в композицию дополнительно вводить полиэтиленовый воск с мол. в. 2000-5000.
Полиэтиленовый воск получают путем термической деструкции полиэтилена высокого давления.
Присадку В-701 и полиэтиленовый воск желательно вводить в топливо в соотношении 8:1 -25 : 1 в количестве 0,5-0,7 вес. %, считая на нефтепродукт. Присадки растворяют при перемешивании в дистиллятном нефтепродукте при 85-95° С в течение 30-60 мин со скоростью перемешивания 50-120 об/мин.
Пример 1. 0,5 вес. % присадки В-701
и 0,05 вес. в/о измельчевного полиэтиленового воска, считая на нефтепродукт, растворяют при 90±5°С Б небольшом количестве дистиллята коксовых кубов, затем с остальным количеством этого дистиллята переносят в лабораторный контактор, где перемешивают в течение 30 мин при 90° С и скорости .Bipaoi,eния мешалки 100 об/мин. Температура застывания исходного дистиллята коксовых кубов
32° С, а после добавления двухкомпонентпой присадки она понижается до 4° С. Депрессия 28° С сохраняется более 45 суток.
Для смеси дистиллятов коксования (80%) и легкого каталитического газойля (20%) депрессия при введении указанной диухкомпонентной присадки при аналогичных условиях составляет 30-32°С и сохраняется более 45 суток.
Испытывают различные соотношения количеств полиэтиленового воска с 0,5 вес. % присадки В-701, но лучшие результаты получают при соотношении 1:10.
Пример 2. 0,5 вес. % присадки В-701, считая на дистиллят коксовых кубов, растворяют при 85±5°С в небольшом количестве этого дистиллята, затем с остальным количеством дистиллята переносят в лабораторный контактор, где перемешивают при 80±2°С в течение 60 мин и при скорости вращения мешалки 120 об/лит.
Температура застывания исходного дистиллята 32° С, а после введения 0,5 вес. /о присадки B-70I она снижается до 23° С. Депрессия равна 9-10° С и сохраняется в течение 45 суток хранения.
П р ,и м е р 3. 0,05 вес. % присадки - полиэтиленового воска с мол. в. 3100, считая на дистиллят коксовых кубов, растворяют при 90±5°С в небольшом количестве дистиллята, затем с остальным количеством дистиллята коксовых кубов переносят в лабораторный контактор, где перемешивают при 90±2°С в течение 30 мин при скорости враш.ения мешалки 110-120 . Температура застывания исходного дистиллята 32° С, а после введения 0,05 вес. % полиэтиленового воска она снижается до 25-28° С. Депрессия равна 4-7° С, она сохраняется в течение 45 суток хранения.
Из приведенных примеров видно, что введение в дистиллят коксовых кубов 0,5 вес. % присадки В-701 дает депрессию 9-10° С, а введение в такой же дистиллят 0,05 вес. %
полиэтиленового воска дает депрессию до 7° С. Таким образом, при раздельной подаче присадок их эффективность невелика.
Совместное введение в состав топлива присадки В-701 и полиэтиленового воска обеспечивает снижение температуры застывания тяжелых дистиллятных нефтепродуктов примерно на 20° С.Предмет изобретения
1.Топливная комнозиция на основе дистиллятного нефтепродукта с добавлением магниевых солей лубового остатка жирлых «ислот, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры застывания, в состав композиции дополнительно введен полиэтиленовый воск с мол. в. 2000-5000.
2.Композиция по п. J, отличающаяся тем, что магниевые соли кубового остатка жирных
кислот и полиэтиленовый воск введены в с эотношении 8 : 1- 25 : Г в количестве 0,5- 0,7 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ^ •^П.п^М^Щ^ jl^^.-v^,,.,^ | 1973 |
|
SU425932A1 |
ТОПЛИВО ПЕЧНОЕ БЫТОВОЕ | 1998 |
|
RU2126439C1 |
Способ получения депрессорной присадки | 1973 |
|
SU483421A1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1982 |
|
RU2014347C1 |
НЕФТЯНОЕ ТОПЛИВО | 1992 |
|
RU2009172C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ И/ИЛИ АЗОТА В ДИСТИЛЛЯТНОМ СЫРЬЕ | 2004 |
|
RU2341549C2 |
СЕРУСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2029763C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩИХ ЗИМНИХ СОРТОВ ТОПЛИВ ДЕПАРАФИНИЗАЦИЕЙ | 2011 |
|
RU2509143C2 |
ПРОИЗВОДНЫЕ АМИДОВ ИЛИ СОЛЕЙ АМИНОВ ФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ, ДИСТИЛЛЯТНОЕ ЛЕГКОЕ ТОПЛИВО И КОНЦЕНТРАТ | 1991 |
|
RU2101276C1 |
Способ очистки нефтепродуктов от гетероатомных соединений, способ очистки нефтепродуктов от гетероатомных органических соединений кислорода, серы, фосфора и галогенидов, способ очистки нафтеновых или нафтено-ароматических нефтей или газойлей нафтеновых или нафтено-ароматических нефтей путем очистки от гетероатомных органических соединений, способ переработки отработанных масел путем очистки от гетероатомных органических соединений, способ переработки трансформаторных масел путем очистки от хлорсодержащих органических соединений | 2017 |
|
RU2659795C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация