1
Изобретение относится к области обезвоживания мелкозернистых материалов под действием центробежных сил и может быть использовано в пищевой, угольной, химической и дрУГих отраслях промышленности.
По ооновному авт. св. № 367886 изеестна фильтрующая центрифуга, содержащая соосно установленные KOipnyc, фугатосборник, цриемную воронку, терфорированный ротор, жестко связанное с ним устройство для сообщения ротору круговых колебаний и злектронривод. При этом образующая фильтрующей поверхности ротора выполнена криволинейной.
Для повышения эффективности процесса разделения неоднородных систем е предлагаемой центрифуге образующая фильтрующей поверхности ротора выполнена с плавно изменяющейся кривизной, сопряженный с ней участок основания ротора - тороидальным, а в приемной .воронке установлены рассекатель потока исходного материала и скаты для сужения и центрирования образуемых равных потоков 1перед их поступлением в ротор.
С целью удобства эксплуатации маятниковый вибратор устройства для сообщения ротору круговых колебаний расположен над ротором ПОД приемной воронкой.
На чертеже схематично изображена предлагаемая центрифуга.
Фильтрующая центрифуга содержит соосно (расположенные корпус /, фугатосборник 2, приемную воронку 3, перфорированный ротор 4, жестко связанное с ним устройство для сообщения ротору круговых колебаний и электродвигатель 5.
Корпус / состоит из внешней обечайки 6, кожуха 7, электродвигателя 5 и ребер 8, и в него встроены воздухоподводящие трубы 9 и труба 10 для слива фугата. Сверху корпус / несет фугатосборник 2 и подставку 11 электродвигателя 5, а через амортизаторы 12 опирается на фундамент. Между обечайкой 6 и кожухом 7 образована полость 13 для выхода осадка.
Конический фугатосборник 2 несет приемную воронку 3.
В приемной воронке 3 установлены клинообразный рассекатель 14 для раздвоения ПОтока исходного материала и скаты 15 для сужения и центрирования образованных потоков.
Ротор 4 имеет колоколообразную форму, и его фильтрующая поверхность выполнена с плавно изменяющейся кривизной, а сопряженный с ней участок основания 16 ротора 4 - тороидальным.
Устройство для сообщения ротору 4 круговых колебаний содержит маятниковый центробежный вибратор 17, расположенный над
ротором 4, и тарелку 18 с ребрами 19, с/вязанными с флаицем 20 и служащими для раскручивания исходного материала.
Вибратор 17 состоит из о-стова 21, жестко связанного с основанием 16 ротора 4 и фланцем 20 раскручивающей тарелки 18, грузовых осей 22 возмущающих грузов 23 и синхронизирующего зубчатого колеса 24.
Тарелка 18, жестко установленная на валу электродвигателя 5, имеет защитный фартук 25 для прадотвращения попадания брызг материала в полость электродвигателя.
Центрифуга ра ботает следующим образом.
При установившемся режиме работы исходный материал, .непрерывно поступающий в приемную воронку 3, с помощью рассекателя 14 раздваивается на два равных шотока, которые сужаются и центрируются скатами 15 и поступают на центральный диаметр тарелки 18. Раскручиваясь тарелкой 18 и ее ребрами 19, материал приобретает и некоторую радиальную скорость и под действием сил центробежного поля выбрасывается на тороидальный участок основания 16 ротора 4. С тороидального участка основания ротора материал плавно перемещается на фильтрующую поверхность ротора.
Дальнейшее движение материала в роторе происходит с участием составляющей центробежного поля и круговых .колебаний. По мере продвижения по фильтрующей поверхнасти ротора 4 материал обезвол :ивается.
Фугат, собирающийся в полости 26, отводится из мащины по сливной трубе 10, а осадок через полость 13.
Круговые колебания ротора 4 образуются в результате неравномерности вовлечения исходного материала во вращение и усиливаются -вибратором 17, настроенным на частоту возмущающего момента. Электродвигатель 5 в процессе работы охлаждается воздухом, засасываемым по трубам 9 самим электродвигателем. Из полости последнего воздух выводится через отверстия в подставке 11.
Предмет изобретения
1.Фильтрующая центрифуга, по авт. св. № 367886, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения неоднородных систем, образующая фильтрующей поверхности ротора выполнена с плавно изменяющейся кривизной, сопряженный с ней участок основания ротора - торои;дальным, а в приемной воронке установлены рассекатель потока исходного материала и скаты для сужения и центрирования образуемых потоков перед их поступлением в ротор.
2.Ценфрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью }1добст1ва зкаплуатации, маятниковый вибратор устройства для сообщения ротору круговых колебаний расположен над ротором под приемной воронкой.
10
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU370974A1 |
ТЕКД IБ. М. Полуянов | 1972 |
|
SU359052A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1971 |
|
SU427734A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU367886A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С КРУГОВОЙ ВИБРАЦИЕЙРОТОРА | 1968 |
|
SU218779A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU341529A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2532235C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМООБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МИНЕРАЛЫ И МЕТАЛЛЫ | 1998 |
|
RU2142859C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ | 1972 |
|
SU360108A1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ ВОРОНКА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЦЕНТРИФУГУ | 1973 |
|
SU390837A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация