ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА Советский патент 1973 года по МПК B04B3/06 B03B5/32 

1

Изобретение относится к области разделения неоднородных систем, например пульп, и последующего обезвоживания образующихся мелкозернистых осадков и может быть использовано в пищевой, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Известны фильтрующие центрифуги, содержащие корпус, фугатосборник, приемную воронку, перфорированный ротор, жестко связанное с ним устройство для сообщения ротору круговых колебаний и электропривод.

Недостатком известных центрифуг является то, что Б них не обесиечивается качественное обезвоживание высоковлажных материалов, напри.мер пульп.

Для повышения эффективности процесса разделения неоднородных систем, напрнмер пульп, корпус, фугатосборник, приемная воронка, ротор, устройство для сообщения ему круговых колебаний и электропривод предлагаемой центрифуги расиоложены соосно, а фильтрующая новерхность ротора выполнена криволинейной.

Фильтрующая поверхность ротора может быть образована двумя жестко связанными между собой секциями разной конусности, постоянной для каждой секции, верхняя из которых в,зоне поступления материала имеет кольцевой вЫем, причем ротор снабжен наклонными раскосами для усиления его жидкости.

На чертеже схематически изображена предложенная центрифуга, продольный разрез.

Фильтрующая центрис|)уга состоит из следующих располод енных соосно основных узлов: корпуса 1, фугатосборника 2, приемной воронки 3, ротора 4, электродвигателя 5 и устройства для сообщения ротору круговых

колебаний, жестко связанного ротором.

Корпус /, являющийся несущим узлом для остальных элементов машины, опирается на фундаментную плиту 6 через опорные амортизаторы 7. Внутри кориуса на несущей плите 8 закреплены снизу в защитном колсухе 9 электродвигатель 5, а сверху опорный ззел 10 вращающихся масс. В нижней части корпуса / имеются трубчатые каналы // подвода воздуха для охлаждения электродвигателя 5.

Вверху на внутренней поверхности корпуса / размещен кольцевой фугатосборник 2 со сточными трубами 12 для отвода фугата, Ниже фугатосборника 2 полость между корпусом / и кожухом 9 используется fe качестве

кольцевой течки для удаления осадка,

Фугатосборник одновременно является опорой для приемной воронки 3, которая служит для ввода исходного материала в ротор центрифуги, а ее горловина является ступицей

верхнего подшипникового узла J3,

Перфорированный ротор 4 состоит из двух жестко связанных между собой секций 14 и 15 разной конусности. Верхняя секция 14 ротора 4 имеет кольцевой выем 16, служащий для приема пульпы и выравнивания ее выхода на фильтрующую поверхность, а также для уменьщения износа стыка фильтрующей поверхности со стенкой кольцевого выема. Двухсекционная форма ротора 4 необходима для согласования параметров вибрации с центробежным полем и изменением коэффициента трения материала по мере его обезвоживания и перемещения к разгрузочной кромке.

Для увеличения жесткости ротора 4 на кручение каждая секция ротора снаружи усилена наклонными раскосами 17. Ротор 4 может быть изготовлен как составным (правая сторона чертежа), так и неразъемным (левая сторона чертежа).

Устройство для сообщения ротору круговых колебаний включает в себя резонансный центробежно-маятниковый вибратор 18 и тарелку 19 с радиальными ребрами 20 для раскручивания исходного материала перед его поступлением в ротор.

Вибратор 18 состоит из центральной свободносидящей синхронизирующей шестерни 21 и возмущающих грузов 22, укрепленных на симметрично расположенных зубчатых колесах 23. Вибратор размещен в картере 24, вращающемся вместе с ротором 4. Сам картер 24 с помощью радиально-упорного подшипникового узла 10 фиксируется на оси несущей плиты 8 корпуса /.

Тарелка 19 с радиальными ребрами 20, жестко связанная с ротором 4, снизу несет конические отражатели 25, препятствующие проникновению брызг пульпы в полость ротора. Электродвигатель 5 связан с ротором через крестовину 26, вибратор 18 либо непосредственно, либо через упругую муфту 27.

Центрифуга работает следующим образом.

При установившемся режиме исходный материал, например пульпа, непрерывно поступает в воронку 5 и, раскручиваясь ребрами 20 тарелки 19, направляется в кольцевой выем

16, из которого равномерным слоем вытекает на фильтрующую поверхность ротора 4. Под действием центробежного поля и круговых колебаний пульпа, по мере движения вдоль ротора 4, разделяется, а образующаяся твердая фаза обезвоживается. Образующийся фугат из фугатосборника 2 по трубам 12 удаляется наружу. Удаление осадка осуществляется под действием поля тяжести через кольцевую полость корпуса /.

Круговые колебания ротора 4 возникают вследствие неравномерности вовлечения исходного материала во вращение и усиливаются вибратором 18.

В процессе работы электродвигатель 5 непрерывно охлаждается воздухом, прогоняемым его крыльчаткой.

Предмет изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая

корпус, фугатосборник, приемную воронку, перфорированный ротор, жестко связанное с ним устройство для сообщения ротору круговых колебаний и электропривод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения неоднородных систем, например пульп, вышеперечисленные узлы центрифуги расположены соосно, а фильтрующая поверхность ротора выполнена криволинейной.

2. Фильтрующая центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что фильтрующая поверхность ротора состоит из двух соединенных между собой секций разной конусности, постоянной для каждой секции, верхняя из которых в зоне

поступления материала имеет кольцевой выем, причем ротор снабл ен раскосами для усиления его жесткости.