1
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для тарировки датчиков давления.
Известны устройства для быстрой разгрузки датчика давления при его динамической тарировке, содержащие пресс с регистратором максимального усилия, приспособление для равномерного распределения нагрузки на тарируемом датчике и разгружающее приспособление.
Известные устройства обладают недостаточной скоростью разгрузки датчика при его динамической тарировке и не обеспечивают запуска развертки регистрирующего прибора синхронно с началом разгрузки датчика.
Цель изобретения - повыщение скорости разгрузки датчика и упрощение конструкции устройства.
Для этого разгружаюн 1,се нриспособление в нем выполнено в виде балочкн из хрупкого материала, нанример стекла, установленной в прессе на двух онорах с возможностью ее нагружения посередине пролета последовательно с тарируемым датчиком через концентрирующую пяту пресса.
Кроме того, с целью обеспечения возможности изменения нагрузки на датчик при заданном сечении изгибаемого элемента, оно снабжено винтовым механизмом взаимного
перемещения его опор со щкалои расстояния между опорами.
С целью обеспечения запуска развертки регистрирующего осциллографа синхронно с началом разгрузки датчика, растягиваемая поверхность балочки покрыта электропроводящим слоем, включенным через прижимные контакты в электрическую цепь, вырабатывающую запускающий импульс в момент разрыва указанного слоя.
Для предотвращения разлета осколков и ограничения зоны распространения трещин при разрущении изгибаемого элемента, он покрыт оберткой, например из бумаги, причем обертка со стороны максимального прогиба изгибаемого элемента имеет сквозную поперечную прорезь на половину своего периметра. На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Между рабочими поверхностями / и 2 пресса, снабженного регистратором максимального усилия, расположены приспособления для равномерного распределения нагрузки,
состоящие из штока 3, щарика 4 и поршня 5, тарируемый датчик 6 с выводами 7, концентрирующая нята 8 с двугранным заострением, образующим ребро в ее нижней части, изгибаемый элемент 9 из хрупкого материала, выполненный в виде оболочки, установленной на двух призматических онорах Ю так, что ребро концентрирующей пяты упирается в середину пролета балочки, корпус 11 винтового механизма взаимного перемещения опор балочки, содержащий ходовой винт 12 с двумя противоположно направленными резьбами под опоры, рукоятку 13 и шкалу 14 для отсчета расстояния между опорами. Нижняя поверхность изгибаемого элемента покрыта электропроводящим слоем 15. Этот слой через прижимные контакты 16, укрепленные на концах балочки винтами 17, и проводники 18 включен в цепь запуска развертки осциллографа (в качестве шунта одного из резисторов потенциометра), Изгибаемый элемент снабжен бумажной оберткой 19. Посередине пролета в обертке снизу сделана сквозная поперечная прорезь 20 на половину периметра обертки. Для удобства работы с устройством его подвижные детали схвачены каркасом, состоящим из кольца 21 под щток 3, плиты 22 с отверстием под концентрирующую пяту 8 и стоек 23, 24. При этом возможный ход пяты 8 превышает возможный ход штока 3. Устройство работает следующим образом. При нагрул :енпи изгибаемого элемента 9 посередине пролета усилием, передаваемым от пресса через датчик 6 и пяту 8, хрупкий изгибаемый элемент разрушается, вследствие чего тарируемый датчик 6 быстро разгружается. Благодаря поперечной прорези 20 резко уменьшается количество возникающих трещин (до одной). При разрыве электропроводящего слоя 15 запускается развертка регистрирующего осциллографа. Чтобы привести устройство в исходпое положение, разрушенный изгибаемый элемент заменяют новым. Можно также использовать по частям одии, достаточно длинный, изгибаемый элемент. Предмет изобретения 1. Устройство для быстрой разгрузки датчика давления при его динамической тарировке, содержащее пресс с регистратором максимального усилия, приспособление для равномерного распределения нагрузки на тарируемом датчике и разгружающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости разгрузки датчика и упрощения конструкции устройства, в нем разгружающее приспособление выполнено в виде балочки из хрупкого материала, нанример стекла, установленной в прессе на двух опорах с возможностью ее нагружения носередине пролета последовательно с тарируемым датчиком через концентрирующую пяту пресса. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения нагрузки на датчик при заданном сечении изгибаемого элемента, оно снабл ено винтовым механизмом взаимного перемещения его опор со шкалой расстояния между опорами. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью обеспечения запуска развертки регистрирующего осциллографа синхронно с началом разгрузки датчика, растягиваемая поверхность балочки покрыта электропроводящим слоем, включенным через прижимные контакты в электрическую цепь, вырабатывающую запускающий импульс в момент разрыва указанного слоя. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разлета осколков и ограничения зоны распространения трещин при разрушении изгибаемого элемента, он покрыт оберткой, например из бумаги. причем обертка со стороны максимального прогиба изгибаемого элемента имеет сквозную поперечную прорезь па половину своего периметра.
24
IB
/ / /
w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАРИРОВКИ ДАТЧИКОВ ИМПУЛЬСНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2261421C1 |
УСТРОЙСТВО для ТАРИРОВКИ ПРИБОРОВ, | 1972 |
|
SU350958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТАРИРОВКИ ДАТЧИКОВ ИМПУЛЬСНОГО ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2461806C1 |
Способ динамической тарировки пьезоэлектрических датчиков давления и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU854132A1 |
Устройство для динамической тарировки акселерометров | 1981 |
|
SU998959A2 |
Устройство для динамической тарировки датчиков давления | 1978 |
|
SU763709A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ТАРИРОВКИ ПРИБОРОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ГРУНТА | 1968 |
|
SU1840383A1 |
Устройство для градуировки преобразователей давлений | 1977 |
|
SU627364A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2222808C2 |
Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия | 1989 |
|
SU1670440A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация