Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия Советский патент 1991 года по МПК G01L25/00 

Описание патента на изобретение SU1670440A1

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для градуировки дат- чиков усилия с плоскими опорными поверхностями преимущественно в стендах для измерения нагрузок на опоры мобильных грузоподъемных машин.

Цель изобретения - повышение точности градуировки и расширения диапазона градуировки в сторону малых усилий.

На фиг. 1 изображена схема стенда для измерения нагрузок на опоры машин; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема тарировки датчиков в нагрузочном приспособлении; на фиг. 4 - осциллограмма процесса тарировки.

Способ реализуют следующим образом.

Со стенда снимают датчики 1, располагаемые во время испытаний на фундаментных основаниях 2 и воспринимающих усилия от выносных опор 3 и колес4 мобильной грузоподъемной машины 5. Датчики 1 (в данном случае их шесть по числу опор) демонтируют с оснований 2. После этою датчики электрически подключают к измерительно-регистрирующей системе стенда содержащей многоканальный усилитель б и регистрирующий светолучевой осциллограф 7. подключают последние к источникам электроэнергии и запускают в работу. Одни из датчиков соосно устанавливают на стол 8 нагружающего приспособления пресса 9, рассчитанного на максимальные усилия тарировки (фиг. 3).

При загруженных датчиках 1 записывают их нулевые сигналы на регистрирующем носителе - фотобумаге (фиг. 4, зона а).

После этого соосно первому датчику на него сверху устанавливают второй датчик 1 (тонкие линии на фиг. 3). Нижнее основание верхнего датчика опирается на такое же плоское основание нижнего. Затем вновь записываются сигналы датчиков на фотобумаге - зона б.

СП

С

О

VI

I

о

Операции последовательной устанопки следующего датчика и записи сигналов на фотобумаге повторяют до тех пор, пока все датчики не будут установлены в приспособлении 9 (см. фиг. 3). Количество записанных зон на фотобумаге достигнет при этом числа датчиков - зоны э - г.

Следующая операция - приложение градуировочного усилия в приспособлении 9 - производится обычным образом, но для всех датчиков одновременно создается заданное усилие, контролируемое по силоиз- мерителю 10 пресса 9, и регистрируется на фотобумаге 11. При этом получаются площадки - зоны д - е при увеличении нагрузки и е - ж при ее снижении.

Дополнительной операцией способа является предварительное взвешивание датчиков, проводимое перед вычислительной операцией, на весах, обеспечивающих точность выше, чем погрешность пресса 9. Ввиду сравнительно небольшой массы датчиков это требование лег ко выполняется даже для весов с более низким классом точности, чем у пресса.

Заключительной операцией способа является определение градуировочных характеристик каждого датчика на каждой из ступеней нзгружения.

После вычисления действительного значения нагрузки на каждый датчик определение грэдуировочных коэффициентов производится известными методами - под счетом среднего масштабного коэффициента при незначительной нелинейности или

нескольких масштабных коэффициентов для каждой из ступеней нагружения. При необходимости порядок расположения датчиков в приспособлении может быть изменен.

С учетом дополнительно получаемых нескольких ступеней нагружения малыми усилиями для датчиков, располагаемых ближе к столу 8 нагружающего приспособления 9, целесообразно устанавливать эти датчики в стенде (фиг 1) в местах, воспринимающих меньшие нагрузки, чем остальные, в частности под передними колесами 4, заведомо разгружаемыми при подьеме груза.

Способ позволяет одновременно произвести групповую градуировку всех датчиков стенда для измерения нагрузок на опоры мобильных машин.

Формула изобретения Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия, заключающийся в том, что размещают датчики последовательно вдоль вертикальной силовой оси силозадающего приспособления, прикладывают к датчикам заданное усилие и измеряют сигналы датчиков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности градуировки и расширения диапазона градуировки в сторону малых усилий, перед размещением взвешивают каждый датчик, начиная со второго, измеряют выходной сигнал предыдущих датчиков, и учитывают эти сигналы при построении градуировочных характеристик датчиков в начале диапазона измерения.

Похожие патенты SU1670440A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ СИЛЫ ТЯГИ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1998
  • Завальнюк А.Г.
  • Колотилин В.И.
RU2135976C1
Способ групповой градуировки тензометрических пальцев преимущественно для измерения усилий на рабочий орган трехточечного навесного орудия 2020
  • Рогачев Алексей Фруминович
  • Карсаков Анатолий Андреевич
RU2751451C1
Способ тарировки датчика перемещений 1987
  • Зеленский Владимир Григорьевич
  • Гринь Евгений Алексеевич
  • Игнатьев Виктор Константинович
  • Тришкин Сергей Николаевич
SU1492212A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ ПРИ КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ НА ПРОЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Ильин Юрий Степанович
  • Перунина Ольга Александровна
RU2269103C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ ПРИ КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ НА ПРОЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Ильин Ю.С.
  • Перунина О.А.
RU2085876C1
СТЕНД ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ТЕНЗОЭЛЕМЕНТОВ 2012
  • Ганжа Владимир Александрович
  • Ковалевич Павел Васильевич
  • Малышева Наталья Николаевна
  • Каптюк Иван Викторович
RU2500983C1
Способ градуировки многокомпонентных датчиков сил и моментов и устройство его реализующее 2017
  • Булкин Роман Сергеевич
  • Заруцкий Николай Владимирович
RU2637721C1
Способ градуировки тензометрических пальцев круглого сечения для замера горизонтального усилия 2023
  • Рогачев Алексей Фруминович
  • Карсаков Анатолий Андреевич
  • Косульников Роман Анатольевич
  • Коновалов Павел Владимирович
RU2800400C1
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ГРУПП ОБРАЗЦОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ 2012
  • Аманов Сергей Раимжанович
  • Рузаев Дмитрий Григорьевич
  • Кальманович Максим Владимирович
  • Шпатов Евгений Кириллович
RU2515188C2
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2003
  • Андреев А.В.
  • Кузин В.Д.
  • Колесниченко В.Г.
  • Марчуков Е.Ю.
  • Ожигин Ф.А.
  • Павленко В.Н.
  • Руднев Ю.Т.
  • Скопич В.И.
  • Яшуничкин И.К.
RU2250446C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 670 440 A1

Реферат патента 1991 года Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия

Изобретение относится к приборостроению и позволяет проводить групповую градуировку датчиков и повышает точность на малых ступенях нагружения. Датчики последовательно устанавливают в вертикальном положении соосно друг другу на столе нагрузочного приспособления с одновременной регистрацией сигналов, затем прикладывают усилие к верхнему и нижнему датчикам и регистрируют на общем носителе сигналы одновременно от всех датчиков, дополнительно взвешивают датчики, а градуировочные характеристики определяют с учетом их нагрузок. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 670 440 A1

Фи2.1

о

о

еф

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1670440A1

Авдеев Б.А
Испытательные машины и приборы, М., ШТИМЛ, 1957, с
Ледорезный аппарат 1921
  • Раздай-Бедин П.П.
SU322A1
Устройство для поверки динамометров и силоизмерительных датчиков 1978
  • Любарский Анатолий Яковлевич
  • Ткач Михаил Владимирович
  • Черных Евгений Николаевич
  • Черноиван Владимир Иванович
SU735943A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 670 440 A1

Авторы

Строков Виктор Лукьянович

Рогачев Алексей Фруминович

Герасун Владимир Морисович

Пындак Виктор Иванович

Даты

1991-08-15Публикация

1989-04-17Подача