1
Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известен пневматический подъемник глазного вала механических прессов, содержащий силовые цилиндры, поршни которых кинематически связаны с главным валом, установленным на рабочих и дополнительных опорах.
Недостатком известного подъемника является невозможность нолной разгрузки отдельных элементов пресса, в частности опорного подшипника, при выстаивании ползуна в верхнем положении и в моменты его нахол дения вблизи указанного положения.
С целью повышения износоустойчивости работы отдельных элементов пресса в предлагаемом подъемнике каждая дополнительная опора выполнена в виде подшипника, установленного на оси, закрепленной на одном конце двуплечего рычага, смонтированного на станине с возможностью качательного движения, 1при этом главный вал снабжен профилированным элементом, взаимодействующим с подщипником, а другой конец рычага связав с клипом, размещенным в поршне силового цилиндра.
На чертеже изображен предлагаемый подъемник, разрез.
На шейке вала 1, выступающей из правого опорного подшиника, жестко закреплен профилированный элемент 2. Дополнительная опора 3, выполненная ,в виде подщипника качения, установлена на оси, закреплеппой «а двуплечем рычаге 4, другой конец которого воздействует на клин 5, смонтированный в поршне 6 нневмоцилиндра 7.
Нижнее положение поршня фиксируется станиной 8 пресса. Надпоршневая полость пневмоцилиндра соединена с магистралью сжатого воздуха или цилиндром уравновешивателя ползуна.
Усилие пнспмоцилиндра подъемника превышает динамическую реакцию поднимаемых масс колеса, вала н ползуна пресса.
Ноложение вала отрегулировано с помощью клина 5 так, что при высоте ползуна в верхнем (положении опорная щейка вала не касается верхнего и нижнего участков опорного подшипника.
Удвоенная величина эксцентриситета профилированного элемента превышает величину выбираемого зазора в опорном подшипнике. Благодаря этому устраняется необходимость в частой регулировке подъемника для компенсации износа опорного подщипн1ика и сопряженных поверхностей деталей подъемника.
При повороте вала в период движения ползуна пресса вниз профилированный элемент 2, взаимодействуя с опорой 3, поднимает вал до тех пор, пока сопротивление вытеснению смазки в опорном нодщнпнике не превыспт противодавление, создаваемое порщнем 6.
Дальнейший поворот профилированного элемента вызывает иеремещение олоры 3 и одновременный подъем поршня 6.
После останова нолзуна в верхнем полол ении вал занимает исходное положение, фиксируемое поршнем 6, опираюшимся под действием сжатого воздуха ,на Сталину пресса.
Предмет 1изоб1ретения
Пневматический подъемник главного вала механических прессов, содержащий силовые цилиндры, поршни которых кинематически
связаны с главным валом, установленным на рабочих н дополнительных опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости работы отдельных эл1ементов пресса, каждая дополнительная 0)по,ра выполнена в виде подшипника, установленного на оси, закрепленной на одном конце двуплечего рычага, смонтированного на станине с возможностью качательного движения, при этом главный вал |Снабжен профилированным элементом, взаимодействующим с подшипником, а другой конец рычага связан с клином, размещенным в поршне силового цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1978 |
|
SU728307A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1992 |
|
RU2069624C1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU903201A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Вертикальный кривошипный пресс-автомат | 1988 |
|
SU1523398A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
Барабанные летучие ножницы | 1981 |
|
SU994162A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU818907A1 |
Устройство для наложения наполнительного шнура на бортовые кольца | 1973 |
|
SU533329A3 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация