Механический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU818907A1

возможностью вертикального перемещения в направляющих силовой коробки 2, а внутренняя часть 24 - в направляющих типа, например, «ласточкин хвост внутри наружной части ползуна.

Наружная часть 22 ползуна лосредством штанг 27 и 28, а также шарниров 29 и 30 соединена с уравновешивателями, выполненными в виде штока 31 с лоршнем 32, расположенным в цилиндре 33 и подпружиненным пружиной 34.

Цилиндры уравновешивателей посредством цапф 35 шарнирно соединены с рычажно-коромысловым (регулировочным) устройством, выполненным в .виде двуплечего рычага 36, установленного шарнирно на оси 37 кронштейнов 38, жестко закрепленных на станине пресса. Другой конец двуплечего рычага 36 связан со станиной пресса через регулировочное устройство, содержащее штангу 39, соединенную осью 40 с рычагом. Другой конец штанги 39 связан с неподвижным кронштейном 41 двумя регулировочными маховичками 42.

Для управления snpeccoM на наружной части ползуна закреплен привод 43 ломаного шатуна. Привод ломаного шатуна выполнен в виде двух электромагнитов, каждый из которых состоит из корпуса 44 с катущкой 45, взаимодействующей с якорем 46, установленным на щпильках 47, имеющих регулировочные гайки 48. Якорь 46 связан с диском 49, в котором выполнено сквозное центральное направляющее отверстие 50 и конусный .круговой выступ 51, и подпружинен пружинами 52, установленными 1на шпильках 47 между направляющими втулками 53 и шайбами 54. Диск 49 размещен с возможностью осевого перемещения на цилиндрическом конце неподвижного сердечника 55, установленного внутри катушки 45 и корпуса 44.

На рычаге 20 выполнен паз, в котором закреплен винтами 56 флажок 57, взаимодействующий с конусными выступами 51 дисков 49.

Пресс работает следующим образом.

Электродвигатель 3 через гибкую передачу 4 приводит во вращение маховик 5, который, Б свою очередь, через первичный вал 6 редуктора 7 сообщает вращательное движение кривошипному валу 8. При этом в результате качательного движения кругового шатуна 13 происходит возвратно-поступательное перемещение дополнительного ползуна 16 по направляющим силовой коробки 2.

При выключенных катушках 45 внешние притягиваюшие якори 46 и связанные с ними детали с конусными круговыми выступами 51 находятся в исходном положении. При этом между торцевыми сторонами выступов 51 дисков 49 и флажка 57 образуются зазоры и при вращении вала 8 и перемещении дополнительного ползуна 16 осуществляется слом рычагов 18 и 20, а ползун (его части 22 и 24) находится в крайнем верхнем положении под действием уравновешивателей.

В верхнем положении эксцентрика 12 но команде от командоаппарата включаются катушки 45, рычаги 18 и 20 фиксируются от взаимного перемещения, в результате чего при дальнейщем повороте эксцентрикового вала 8 осуществляется поступательное перемещение ползуна в крайнее положение и выполнение им рабочей операции.

При перегрузке во время работы пресса (попадании в рабочую зону пресса одновременно двух заготовок, или заготовки, большей по толщине и т. д.) флажок 57 отодвигает диск 49 в исходное положение, преодолевая при этом усилие электромагнитов, в результате чего осуществляется слом рычагов 18 и 20, и автоматическое предохранение деталей пресса от перегрузки.

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун и ломаный шатун с приводом, состоящий из шарнирно соединенных между собой двух рычагов, один из которых установлен в ползуне с возможностью качания, а также эксцентриковый вал и уравновещиватели ползуна, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности за счет исключения качательного движения ползуна в его крайнем верхнем положении, он снабжен дополнительным ползуном и размешенным в нем круговым шатуном, при этом дополнительный ползун установлен в направляющих силовой головки (коробки) станины и щарнирно соединен с верхним коленом ломаного шатуна, а круговой шатун смонтирован на эксцентриковом валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555024, кл. В ЗОВ 1/26, 1975.

fl-JJ

/

35l

56

-.5

Фиг.З

Похожие патенты SU818907A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1977
  • Кожевников В.А.
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Федосеев В.В.
  • Назаревич В.Д.
SU669596A1
Механический пресс 1977
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Корыстин Лев Николаевич
  • Ермаков Евгений Анатольевич
  • Китаев Валерий Васильевич
SU745705A1
Механический пресс 1979
  • Кожевников В.А.
  • Ермаков Е.А.
  • Кожевников А.А.
  • Пономарев Б.В.
  • Посайдин Ю.И.
  • Тешебаев А.М.
  • Гаврилов К.И.
SU739839A1
Вертикальный механический пресс 1987
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Аникеев Александр Иванович
  • Цуканов Алексей Андреевич
SU1549786A1
Механический пресс 1978
  • Кожевников В.А.
  • Ермаков Е.А.
  • Кожевников А.А.
  • Кенигфест С.М.
  • Трейберг А.Р.
  • Пуканов А.А.
  • Фролка Г.Т.
  • Федюшин И.Ф.
SU728307A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Симаков Б.Т.
  • Китаев В.В.
SU646545A1
Механический пресс 1979
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Кожевников Е.В.
  • Ефремов В.А.
  • Орлов С.А.
  • Рыцк Г.В.
  • Харченко Ю.Д.
SU824600A1
Вертикальный механический пресс 1984
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Жилкин Василий Захарович
  • Дегтярев Геннадий Леонидович
  • Кожевников Евгений Викторович
SU1148803A1
Механический пресс 1979
  • Кожевников В.А.
SU749016A1

Иллюстрации к изобретению SU 818 907 A1

Реферат патента 1981 года Механический пресс

Формула изобретения SU 818 907 A1

SU 818 907 A1

Авторы

Кожевников Виктор Александрович

Мансуров Ибрагим Зиятдинович

Кожевников Александр Александрович

Корыстин Лев Николаевич

Ермаков Евгений Анатольевич

Цуканов Алексей Андреевич

Даты

1981-04-07Публикация

1977-09-02Подача