СПОСОБ ОЧИСТКИ сточных вод. СОДЕРЖАЩИХ ЦИАНИДЫ Советский патент 1973 года по МПК C02F1/78 C02F1/78 C02F101/18 C02F103/10 C02F103/16 

Изобретение относится к областн очистки ЛрОМЫ1н;1еии1)1х сточных зол, солержащич ко:мллеконые цианиды цветных металлов. Способ может быть а:римене:н на обогатительных фабриках и заазодах предприятий цветной металтургии цри очистке промстоков, содержащих оДЮвременно цианиды нескольких металл О).

Мз1 е:стеи сиособ очистки циаисодержащ их ра.створои озони рова 1ием за счет OKVIC.тения и.иан)Дс-15 атомарным кислородом, образую|цил ся при разложени) озона.

Прн озо иироваииИ известным способом цро.МСтоков, содержан их одновременно комплекоиые нескольких цветных метял.To-ii, нро; сход:ит совместное выпадение осадкоз, .содержани1х одновременно все металлы. Окисление комплексов осуществляется поочередио. Так, иапример, в случае, когда в растворе имеются ЦИатгиды ци-нка и меди, в течеиие первых мииут происходит окислецие комплекйиых цианидов цинка в растворе и выпадение ципксодержашего осада а. Концентрация моди в растворе в это время «е изменяется. .Hiimib после разрушения комплексных циа1-:идов цинка и выпадения цинка в осадок начинается окисление комллекоиых цианидов меди, снижеиие коицентрациИ меди в растворе и выиадение медьсодержащего осадка. При :-1Том происходит частичное растворение цинкCvi.iopiKanuTo о,алк;1 it переход niiuica is piicliiop. Прогресс согеровожлается уменьи1еиием колиедтрации циан-ионов в растворе и изме:i i-iKM ,иы рН.

Л;1алог ч ным образом иротекает процесс озонирО и г,;и промстоков, содержащих /ipyriie комб;1н;1ции комплексных циаи)1дав icra,ч лов в pacTiiOpe.

Недостатком Известного с .юсоба озопирозаоиия яз.тяется совместная утилизация цветных металлов. Кроме того, в растворе остается З11;14:ите. количество некоторых металлов пследствие частичного растворе иия абразовавИ1ИХСЯ ранее металлсодержащих осадков.

luMb изо6рет ;1ия --noBiiiinensie степени и 5; лечен:ия цветилх металлов ;i уиро1цение Процесса, Это досгигается те.м, что осадок отде:1як)т порциями, содержащими и.з цвет:i:-,ix металлов.

Сиособ заключг.ется в следующем.

0

1-1сходиый cTOv озонируют до тех пор. иска полностью не окисл 1тся один из паименео прочных комплексных цианидов металлов и )ie выпадет осадок, содержащий этот Л1еталл. Затем осадок отфильтровывают и отделяют от раствора. Оставщийея раствор продолжают озонировать до тех лор, цока не оКИсл ит:я следующий по порядку устойчивостц к окислению при озонировани) колшлекс цианида металла и не выпадет осадок, содержлщи| | соот1вегст;вующ)-1Й металл. Далее осадок Clion;) отделяют от раотвора in Оота;вш1ийся -расгвор продолжают озолирощать. В та«ой последователыюсти процэсс ведут до тех rioip, пока не будет окислеп уютойч ивый комплелс циаашда .металла и не будет утилизир.ова.н последний из металлов, выпавший в виде металлсодержащего Осад ка. Пр.и этом осуществляется более глубокая очистка столов ат металлов, та.к к. и-сключаатся возможность растворения металлсодержащего о-садка, и обеспечивается раздельная утилизация металла. Способ МОЖно итроизводнть :в периодическам 1И (Непрерывных режи.чах. Конкретное оит1И|МальНое время озо1НИ1ропа1Н.ия при заданном расходе озон овоз душ пой смеси и при заданной копцентраци и озона (В ней в чхаждтм случае (различ.ное. Характер изменения величины рН также различен. Поэтому единого режима азон1И1рОва:ЕИЯ рекомандовать нельзя, и оптимальные (параметры режИ1ма озонирования для каждого ко нкрерного стока необходчмо определять зара«ее. Пример 1. Озоиированию нодиергают промстоки слива X/BOCTOJB оваднцовой флотации обогатительной фабрики с исходны м содержанием iHoiHQB Мбди 530 лгг/л, цинка 160 мг/л н циа1п-нонов 1700 мг/л. Величина рН ис.ходного стока 10,5. ОзанирОВание осуп1е:ствляют путем барботирсхтаиня озоновоздупшой смесью дву.х метpo.ii стоков в пилиндр.нЧбском реакторе. Ра сход озоновозд 1И 10й смеси 16 л/мин; коицеит)ац11я озО1на i смеон 16 мг/л. Озонирование 1:)од|олжают т; течение 5 мин при тгмпер атуре раствора 18-20°С и небольшом избыточн;)л давлэнии. За это время нро.исходит окисление ком1плексиых циа.нидав цинка « выпадение iu-шксодсржлщего осадка. Осадок отфильтровывают для последующей утилизации. Да.чее продолжают озонировалие оста вшегося раствор а еще 10 мин в том же режиме озонировании. Образовавшийся медьсодер/кащчй осадок тИ| Из.ируют аналогичным образом. После HepiBoro этана величина рН снижается до 8,5; концаптрация Цилжа в растворе - до 0,46 мг/л: концентрация меди п-е .меняется. После второго цикла озонирования концантрация меди снижается до 20 мг/л. Остаточная концентрация циан-иона 70 мг/л; .величина рН снижается до 8,3. Таки(М образоим, проведение озонирования сточной воды но указаашому способу нозволяет осуществлять раздельную ут илизацию и. и меди и обеспечивает очистку нромстоков по Ц:иа«-иону на 96%; ио цинку на 99,7%; 110 Мади иа 98%. П р и м ер 2. Озонированию подвергают сточиую воду -с исходной ;вели-чИНОЙ рН 8,5; концвнтрашией циан-ашнов 855 мг/л; цинча 41 мг/л; меди 295 мг/л. После оз санирован и я в течение 2 мин в режиме, аналогично.м указаиному в пр:Имере 1, (концентрация ци-гка Б растворе снижается до 0,5 мг/л, и остальной ЦИ1НК выпадает IB осадок. Величина рП при этом ониж-ается до 8,4; канцентрация -меди « растворе aie -меняется. После фильтрования ги удалання такнм же образом, как в нрил1ере 1, продолжают озонирова-ние еще п течение 13 мин. Концентрация цианида снижается до 2 мг/л; Меди - до 0,5 мг/л. Величина рН снижается до 7,8. В результате получают хорошую ОЧистку с раздельной утилиз-мцией цинка и меди, причем коицеитрац 1я циа}1идсв у.меиынается на 99,9%; ци1ика на 99%; меди на 99,8%. Пред м е т изобретения (нособ очистки вод, содержащих цианиды цветиых металлов, озонированием и отделеиием -выпавгпих в осадок цианидов с их последующим извлечением, отличающийся тем, что, с целью новып1еИ|Ия степени извлечения цветных Металлов и упрощения процесса, осадок отделяют порц иям:и, содержащими одни из цветных металлов.