НАГРЕВАТЕЛЬНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК C21D9/63 F27D5/00 

Из.ве-стны нагревательно-охлаждающие устройства, под которых выполнен в виде плиты с отверстия:ми, через которые пропускается газовая среда для нагрева или охлаждения лузделин.

Недостатком известных устройств является иеравпомериость термообработки изделия и низкая скорость теплообмена.

Пред.юженное устрой-ство отл-ичается от изнсстных тем, что под выполнен наборным из или более плит с газовы:пуск:ным;| отверстпЯМи « виде В|И.хревых генераторов акустических колебаний.

Такое выполнение устройства позволяет иитбисифшифовать теплообмен, повысить качество термообработки и упростить технологию :13готпвле К1Я пода.

На фиг. 1 иоказано предложенное устройст;u), понереЧИЬП раэрез; на ф«г. 2 - то же. разрезы по А-А и Б-Б.

Нагревательно-охлаждающее устройство состоит из рабочего пространства / и подподоBoii тоик1и 2, в которой установлено сжигательное устройство 3. При необходимости подачи в рабочее пространство охлаждающей среды (например воздуха), последняя подается з иодподовую топку через патрубок 4. Под печи 1зыполие11 наборныл из плит 5 и 6, причем

каждая из п.чит снабжена отверстия.ми 7 (в 5) и 8, 9 и 10 (в плите 6) для прохода охлаждаюпигч струй «ли струй продуктов сгорания. Отверстия в пллте 5 представляют собой прямоугольные прерывистые щели, а сквозные отверстия в плите 6 выполне иы в 15иде вихревых генераторов акустических колебаний.

Цилиидрическое отверстие 5 является резоиирующей камерой, к которой тангенциально примыкает входное отверстие 8 и которое снабжено выход;1ым отверстием 10.

Устройство работает следующим образом.

Продукты сгорания. образуюн и1еся i иоднодовой топке 2, или охлаждаюи;ая среда, иодаваемая в топку через патрубок 4, проходят через отверстия 7, 5, 9 п 10 ъ поде и поступают под обрабатываемое пзделие /Л обеспечивая нагрев «ли о.хлаждение изделия струйным способом ii поддержание его )ia газовой подушке. Газовый , лоступающий через отверстия 7 и 5 в резонирующую камеру, благодаря тангенциальному вводу в камеру приобретает вращательное движение. В осевой части резонирующей камеры и выходного отверстия 10 образуется зона разряжения, и струя, вытекающая в рабочее пространство 1 из отнерстия 10, приводится в колебательное двиСистема вихревых генераторов в поде обеспечивает вращение и вьгнуждеч-шые колебаагик струй, набегающих на металл. Тем самым увеличиваются Интеисиыюсть турбулентности газовых струи и прот;глченность пути дв-иження газового потока вдоль поверхности пагреюа, вследствие чего ггитеисифидируется ироцесс теплообмена между струями и металлом -; существенно 13Ы|раВ-ниВается те: шератур«ос по.ле 1о поверхности изделия.

г1агре; ат;:-..1Ь;10-ох,1а кда1О1 и-е ог;)1) для термообработ1 1И и Т ансио1)тир0ч к;| и;;дгл«к на газовой нодуи1ке, содержащее аодподовую тонку, под с газовыпускными отверстиЯМи и рабочую камеру, отличающееся тем, что, с иелью интенсифи ации теплообмена я повышения качества термообработки издevIия, газовыпускиые отверстия в поде выно;1нены в виде вихревых с; ераторов акустических коле

„ 7z/y//////7////// ff,././LI

/ - /1