1
Изобретение относится к муко,мольноэлеваторной 1промышленяости, а именно к приборам для определения механических характеристик зерновок и их анатомических частей.
Известны приборы для определения механических характеристик зерновок и их анатомических частей, содержащие корпус, органы крепления исслацуемых объектов, приложения нагрузки и измерения усилий и привод.
Предлагаемый прибор обеспечивает более полную митацию условий обработки зерна в технологических .машинах.
Для достижения этой цели орган крепления исследуемых образцов выполнен ,в виде струбцины, закрепленной на дисковом роторе, служащим органом приложения нагрузки и связанным с ириводом /посредством электро-магнятпой муфты, масса «оторой ие .менее, чем в три раза больше массы дискового ротора, а ,в качестве органов измерения усилий использованы сменные тензометрические датчики.
Для определения нрочноста хара1ктеристик зерновок в условиях контакта их между собой и с образивны1ми поверхностями, он снабжен измерительной приставкой, содержащей весовое коромысло, предназначенное для приложения нормальных нагрузок, и тензометрический датчик для измерения величины этих нагрузок..
На фиг. 1 изображен предлагаемый нрибор, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - приставка для замера нормальных и касательных напряжений испытуемых зерновок.
Прибор для определения механических характеристик зерновок и их анатомических частей содержит iKOpnyc /, орган 2 крепления исследуемых объектов, орган 5 приложения нагрузки, орган 4 измерения усилий и приводи.
Орган 2 крепления исследуемых объектов представляет собой струбцину 6, закрепленную на дисковом роторе 7..
Орган 3 приложенпя нагрузки состоит из дискового ротора 7, вертикального вала 8 с установленной на нем электромагнитной муфтой 9 с кулачками W, причем масса электромагнитной муфты не менее, чем .в три раза больше массы дискового ротора, тягового электромагнита 11, валика 12, пружины сжатия 13, тягового электромагнита 14, рычага 15, эксцентрикового валика 16, тяги 17, пружины сжатия 18, окобы 19, цилиндрической втулки 20, л естко закрепленной на корпусе 21.
Орган 4 измерения усилий представляет собой сменные тензометрические датчики 22, укрепляемые на тензометрической тластине
23, установленной в головке телескопической трубки 24.
Привод 5 состоит из электродвигателя 25, клийОременной передачи 26, плиты 27 электродвигателя, направляющих 28, ходового винта 29, стопорного винта 30, датур.вала 31, трапецеидальной направляющей 32, плиты 33 и пуско-регулировочного .реостата 34.
Прибор для определения механических характер истик зерновок и их анатомических частей снабжен измерительной приставкой 35, содержащей весовое .коромысло 36, предназначенное для приложения нормальных нагрузок, тензо.метричеокий датчик 37 для измерения величин этих нагрузок, а также вертикальную стойку 38, ;противо.весы 39, винт 40, консольную лла-стину 41 для за1крепления тензометрического датчика 37.
Прибор действует следующим образом.
Электромагнитная муфта 9 приводится во вращение с постоянной угловой скоростью посредством электродвигателя 25 через клиноременную передачу 26. Вращение дискового ротора 7 достигается включением тягового электромагнита ,//, которого через валик 12 перемещает вниз электраматнитную муфту 9. Для нормальной работы прибора предусматривается поворот дискового ротора 7 на величину дуги в пределах 170°. В этот период ротор выключается благодаря отключению питания электромагнита 11 и .выталкиванию муфты вверх посредством пружины 13. Одновременно с .электромагнитом // подается напряжение на электромагнит 14, который воздействует на .рычаг /5 и поворачивает эксцентриковый валик 16, освобождая тягу 17 и сжимая пружину .18. При отключении питания электромагнитов пружина 18 сжимает скобу 19, которая действуя на цилиндрическую втулКу 20 тормозит дисковый ротор 7.
При определении усилия отрыва оболочек увлажленного зерна зернов1ку закрепляют в струбцине 6, подводят захват тензометрической пластины .23 к надорванной оболочке и
закрепляют ее. Определение удельного усилия отрыва оболочки :(Руд) с одновременным разрывом ее по краям либо надрезанной по определенной щирине В выполняют расчетным путем:
Я - j
Определение нормальных и касательных усилий зерна под действием осевых нагрузок производят путем перемещения консольной пластины 41 ввер:Х через опорный рычаг и коромысло 36. При этом величина нормального усилия определяется по величине деформации консольной пластины 41, а величина касательных усилий по величине деформации тензометрического датчика 57.
Предмет изобретения
1. Прибор для определения механических характеристик зерновок и их анатомических частей, содержащий корпус, органы крепления исследуемых объектов, приложения нагрузки, измерения усилий и привод, отличающийся
тем, что, с целью более полной митации условий обработки зерна в технологических машинах, орган крепления исследуемых образцов выполнен в виде струб.цины, закрепленной на дисковом роторе, служащим органом приложения нагрузки и свя13анным с приводом посредством электромагнитной муфты, .масса которой не менее чем в три раза болыще массы дискового ротора, а в качестве органов измерения усилий использованы сменные тензо;метричеокие датчики.
2. Прибор по н. 1, отличающийся тем, что, с целью определения прочностных характеристик зерновок в условиях контакта их между собой и с абразивными .поверхностями, он
снабжен измерительной приставкой, содержащей весовое коромысло, предназначенное для приложения нормальных нагрузок, и тензометричеокий датчик для измерения величины этих нагрузсУк.
х i
j/
