ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ Советский патент 1973 года по МПК F15C3/02 F15C3/02 

Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть применено в системах пневмоавтоматики.

Известен пневматический переключатель, содержащий корпус с цилиндрической расточкой, в котором размещены поршень с зазором, два выходных канала, соединенные с торцовыми полостями цилиндрической расточки, в которых установлены центрирующие пружины, и один входной канал.

Однако известный переключатель имеет сложную конструкцию и недостаточную надежность.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщенне надежности.

Для этого в средней части цилиндрической расточки Выполнена кольцевая канавка, в которой размеп1,ено уилотнительное кольцо, установленное на поршень, а входной канал переключателя соединен с кольцевой канавкой; в торцовых полостях цилиндрической расточки выполнены кольцевые пазы с диаметром, большим диаметра расточки, в кольцевых пазах между торцом поршня и пружиной установлены тарели с осевыми отверстиями, причем диаметр тарелей больше диаметра цилиндрической расточки, на торцовой поверхности кольцевого паза выполнен вентиляционный канал; в средней части поршня выполнены две смежные цилиндрические канавки с уплотнительным кольцом в одной из них.

Применение уплотнительного кольца, которое при работе переключателя занимает одно из двух возможных полол ений, позволяет сократить число элементов переключателя до одного, что упрощает его конструкцию и повышает надежность.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1 приведена схема конструкции пневматического переключателя с нулевым сигналом на его входе; на фиг. 2 - переключатель с единичным сигналом на его входе;

на фиг. 3 - переключатель, выполненный с учетом всех отличительных признаков изобретения.

Пневматический переключатель содержит корпус / с цилиндрической расточкой 2 и

поршнем 3. Цилиндрическая расточка 2 закрывается крышками 4 и 5, в которые упираются центрирующие поршень пружины о и 7. В цилиндрической расточке выполнена кольцевая канавка 8, соединенная со входным каналом 9. На поршне установлено уплотнительное кольцо 10. Торцевые полости цилиндрической расточки 2 соединены с двумя выходными каналами 11 и 12.

Переключатель содержит кольцевые пазы

13 и 14 (фиг. 3), причем к поверхностям /5

и 16 пружинами 6 и 7 прижаты та рели 17 и 18 с осевыми отверстиями 19 и 20.

Тарели 17 и 18 при помощи кольцевых уплотнителей 21 и 22 перекрывают вентиляционные каналы 23 и 24. На поршне 3 (фиг. 3) выполнены две цилиндрические канавки 25 и 26, управляющий стержень 27 соединен с установочным сервоприводом 28.

Переключатель работает следующим образом.

В положении, в котором поршень 3 находится в своем среднем положении (фиг. 1), уплотнительное кольцо 10 лежит на левой боковой поверхности канавки 8 и уплотняет ее. Импульс, поступающий через входной канал Я устремляется через правую боковую поверхность .кана-вки 8 между цилиндрической расточкой 2 и поршнем 3 к выходному каналу 12. Создающееся на правой торцевой стороне поршня 3 в цилиндрической расточке 2 давление вызывает перемещение поршня 3 против усилия пружины 6, влево (фиг. 2). Уплотиительное кольцо 10, удерживаемое в канавке 8, скользит при этом вдоль поршня 3, причем оно и далее продолжает уплотнять левую боковую поверхность канавки 8. Как только подвод импульса через канал 9 прекратится и подводящая линия освободится от воздуха, пружина 6 приведет порщень 3 обратно в среднее положение (фиг. 1). При обратном движении унлотнительное кольцо 10 захватывается поршнем 3 вследствие трения между ними, пока оно не будет прилегать к правой боковой стенке канавки 8 и уплотнять ее. Следующий импульс, который будет подведен через входной канал 9, устремится через левую, боковую поверхность канавки 8 к лежашему слева концу цилиндрической расточки 2 и поступит на канал 11. При появлени следулощего нулевого сигнала на входном канале 9 поршень 3 посредством пружины 7 снова передвинется в среднее положение, причем он захватит с собой уплотнительное кольцо 10 и снова прижмет его, создавая уплотнспне, к левой боковой тюверхности кольцевой канавки 8, так что следуЮ|ЩИЙ импульс снова будет направлен-к выходному каналу 12. Таким образом, имнульсы, подводимые через входной канал 9, передаются попеременно на оба выходных канала //и 12.

В примере исполнения (фиг. 3) цилиндрическая расточка 5 и поршень 3 имеют примерно одинаковую длину. Тарели 17, 18 имеют каждая по осевому отверстию 19, 20 для прохождения среды, производящей давление, и управляют перекрытием вентиляционных каналов 23 и 24. Когда поршень перемещается под действием импульса в одно из своих крайних положений и при этом перемещает одну из тарелей 17, 18, обеспечивается принудительная вентиляция кольцевого паза 13 или 14. Уплотнительное кольцо 10 выполнено О-образным. При смещении поршня 3 уплотнительное кольцо 10 перескакивает из одной цилиндрической канавки 25 в другую 26 или наоборот, так что его положение всегда точно определяется цилиндрическими канавками 25, 26 и, тем самым, обеснечивается надежное уплотнение боковых поверхностей канавки 8.

Стержень 27 с уплотнением выведен через крыщку 5 и приводится в действие установочным .сервоприводом 28. Перед началом работы при помощи сервопривода 28 управляющим 27 переключатель устанавливают в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Пневматический переключатель, содержащий корпус с цилиндрической расточкой, в котором размещены установленный в расточке с зазором поршень, два выходных канала, соединенные с торцовыми полостями цилиндрической расточки, в которых установлены центрирующие пружины, и один входной канал, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надел ности, в средней части цилиндрической расточки выполнена кольцевая канавка, в которой размещено уплотнительное кольцо, установленное на порщне, а входной канал переключателя

соединен с кольцевой канавкой.

2.Переключатель по п. 1, отличающийся тем, что в торцовых полостях цилиндрической расточки выполнены кольцевые пазы с диаметром, большим диаметра расточки, в кольцевых пазах между торцом поршня и пружиной установлены тарели с осевыми отверстиями, причем диаметр тарелей больше диаметра цилиндрической расточки, а на торцовой поверхности кольцевого паза выполнен вентиляционный капал.

3.Переключатель по п. 1, 2, отличающийся тем, что в средней части поршня выполнены две смежные цилиндрические канавки с уплотнительным кольцом в одной из них.

10 9 8 3 2 7

..Л/, / / /

иг. 1

3 i 109 8 27

4 13 б 21 23 ГО 9 В 24 22 20 7 7

11 /7 15 26 J Р 76 18 12

. 3