(54) ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ОДНО ПРОЦЕСС НО И ПРЯДИЛЬНОЙ
МАШИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для однопроцессного получения штапельной пряжи из жгута химических волокон | 1972 |
|
SU450003A1 |
| Вытяжной аппарат к ровничной машине грубогребенного прядения | 1952 |
|
SU98985A1 |
| Способ получения пряжи из жгута химических волокон | 1971 |
|
SU387609A1 |
| Устройство для штапелирования химических нитей разрывом | 1982 |
|
SU1106852A1 |
| Вытяжной прибор | 1967 |
|
SU222215A1 |
| МАШИНА ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ ПРЯЖИ | 1952 |
|
SU98327A1 |
| Одноремешковый вытяжной прибор прядильной машины для мокрого прядения льна | 1978 |
|
SU745199A1 |
| ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2113563C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1986 |
|
RU1489225C |
| Приспособление для нагрузки нажимного валика вытяжного прибора текстильной машины | 1979 |
|
SU867951A1 |
Изобрегение относится к области текстильной промышленности и касается кон струкции вытяжного прибора однопроцес- сной прядильной машины для получения штапельной пряжи из жгута хи таческих волокон. Известен предназначенный для этого вытяжной прибор, содержащий узел питания с направляющим прутком,- фрезу, раз рывную пару, двухремешковую ячейку, уплотнители и выпускную пару. Однако в таком приборе после штапелирования жгута остаются отдельные длинные волокна, что не позволяет пользоваться им для безверетенного прядения при формировании пряжи в пневмомеханической прядильной камере. Предлагаемый вытяжной прибор с цель обеспечения возможности использования его для безверетенного прядения снабжен дополнительной разрывной парой с уплотнителем, установленным перед двухремеш ковой ячейкой. Кроме того, для направле ния (}иламентов жгута к разрывной паре прибор снабжен турбинкой, расположенной под фрезой. На чертеже схематично изображен предлагаемый вытяжной прибор однопроцессной прядильной машины, общий вид. Вытяжной прибор для получения штапельной пряжи из жгута 1 с позможностью формирования ее путем безверетенного прядения содержит узел питания, состоящий из направляющих прутков 2, служащих для расправления филаментов жгута, двух питающих-рифленых цилиндров 3, которые подают жгут в зону штапелировання и на которых установлен самогрузный валик 4, и направляющего прутка 5, позволяющего изменять угол подачи жгута к фрезе. Далее по ходу движения жгута установлена разрывная пара: рифленый цилиндр 6 с грузовым валиком 7. Между питающими цилиндрами 3 и разрывной парой установлена фреза 8, под которой расположена турбинка 9, представл5пощая собой цилиндр с закрепленными, на нем лопас
