МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК A01D45/04 A01F11/00 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки зерновой части урожая.

Известны молотильные устройства, включаюш,ие расположенные друг над другом барабаны, снабженные проволочными радиально расположенными зубьями, и зажимиой ленточный подаватель.

Недостатком известных устройств является то, что при выделении зерна имеет место недомолот, а при интенсификации процесса увеличивается энергоемкость и имеет место травмирование зерна.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что зубья барабанов выполнены петлевыми, ряды их параллельны образуюшим барабанов, а в диаметральных плоскостях зубья образуют кольцевые ряды, при этом зубья кольцевых рядов барабанов расположены со взаимным перекрытием. Это энергоемкость, повышает полноту вымолота зерна и снижает его травмирование.

Плоскости зубьев целесообразно расположить под углом 27°-36° к диаметральной плоскости барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - молотильные барабаны в разрезе по диаметральной плоскости; на

фиг. 3 - схема взаимодействия зубьев барабанов с обмолачиваемым стеблем.

На раме / смонтированы расположенные друг над другом барабаны 2 н , снабженные радиально расположенными петлевыми зубьями 4, ряды их параллельны образуюш,им барабаиов, а в диаметральных плоскостях зубья образуют кольцевые ряды 5, при этом зубья кольцевых рядов барабанов расположены с взаимным перекрытием. Плоскости зубьев расположены под углом а к диаметральной плоскости барабана. Оптимальная величина угла а 27° - 36°. Па уровне рабочей зоны барабанов под углом к их оси врандения в горизонтальной плоскости расположен зал имной ленточный подаватель 6. Перед подавателем закреплен приемный стол 7.

Обмолачиваемую массу верхушечной частью розвязью укладывают на приемный стол, а комлевую часть растений зажимают в транспортере. Метелки риса подводятся с помош,ью подавателя к зубьям барабаноз. Зубья последовательно разделяют обмолачиваемую маееу на отдельные тошше слои, резко перегибают стебли н одновременно наносят по этому слою неспметрпчные удары. За время поворота барабанов на длину дуги, заключенную reждy двумя смежными зубьями в кольцевом ряду, подаватель перемещает стебли на толщину метелки. Комель стебля, зажатый транспортером, например, в середине толщины слоя в точке 1о отделяется справа и слева установленными5 под углом смежными зубьями двух кольцевых рядов, лежащих в одной плоскости сначала впередидущим зубом Л одного барабана, а после продвижения транспортером слоя, приблизительно на толщину метелки -еле-10 дующим за ним зубом Б второго барабана. Одновременно стебель перегибается этими зубьями вначале слабо в точках li - Ь от совместного воздействия двух зубьев барабана. В позиции стебля 2о нерегиб усилится в15 точках 2i - 22, в позиции Зо перейдет положение максимального перегиба и получит перегиб в точках 3i - 32 и т. д. Расстояние 1о - 2й, 2о-Зо; 4с ... «о-(п-1) - есть смещение ленты транспортера за время ново-20 рота барабана на угол, соответствующий врезанию двух смеж1ных (рядов зубьев одного (например, нижнего), затем другого (верхнего) барабанов в поверхность обмолачиваемого слоя. Расстояния т равны меладу со-25 бой, но не кратны расстоянию между двумя соседн1ими зубьями в ряду по образующей цилиндрической поверхности барабана. Поэтому новый кольцевой ряд зубьев не пойдет по старому следу прежнего кольцевого ряда,30 а сместится по величине остатка кратности и пойдет по новому следу 1о - 2о -Зо-4о и т. д. Следующий кольцевой ряд зубьев снова сместится на такую же величину. Таким образом, каждая порция стеблей 1о -2о, Зо -4о ,„ т. д., отделяемая двумя следующими друг за другом смежными зубьями двух бараба„дв дальнейшем продвижении дополнитель„ц „ неоднократно, с резкими, в точности повторяющимися перегибами и минимальными екоростями, прочесывается с большой частоПредмет изобретения 1. Молотильное устройство, преимущественно, для обмолота риса, включающее расположенные друг над другом барабаны, снабженные проволочными радиально расположенными зубьями, и зажимной ленточный подаватель, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения полноты вымолота зерна и снижения его травмирования, зубья барабанов выполнены петлевыми, ряды их параллельны образующим барабанов, а в диаметральных плоскостях зубья образуют кольцевые ряды, при этом зубья кольцевых рядов барабанов расположены со взаимным перекрытием. 2. Молотильное устройство но п. 1, отличающееся тем, что плоскости зубьев распололсены под углом 27°-36° к диаметральной плоскости барабана. fU2. t раг.2

Раг.з