В ПТБАвторы!__.'_.изобретения Ю. Д. Горюнов, В. А. Губенский, Е. Н. Владычина и М. К. Дубинин ЗаявительНаучно-исследовательский институт технологии лакокрасочныхпокрытий Советский патент 1973 года по МПК B05B5/00 

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления лакокрасочных материалов в электрополе.

Известна головка для распыления лакокрасочных материалов в электрополе, включающая корпус, соединенный посредством эластичной прокладки со стволом распылителя, и ультразвуковой свисток, состоящий из камеры закручивания и сопла.

Целью изобретения является получение равномерных покрытий на изделиях сложной конфигурации и снижение потерь материала.

Достигается это тем, что в ультрозвуковом свистке выполнены аксиальные каналы, соединяющие камеру закручивания с кольцевой проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом распределительную камеру наддува, и радиальные отверстия для ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Головка для распыления лакокрасочных материалов в электрополе включает корпус 1, соединенный посредством эластичной втулки 2 со стволом распылителя 3, камеру 4 закручивания, канал 5 подвода воздуха, распределительную камеру 6 воздуха, пружину 7, канал подвода лакокрасочного материала 8, заканчивающийся распределительной камерой

лакокрасочного материала 9, сопло 10 и ультразвуковой свисток 11 с радиальными отверстиями 12 для ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла 10.

В ультразвуковом свистке выполнены аксиальные каналы 13, соединяющие камеру 4 закручивания с кольцевой .проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом 1 распределительную камеру

14 наддува.

Принцип действия головки для распыления лакокрасочных материалов в электрополе заключается в следующем.

Сжатый воздух по каналу 5 подается в распределительную камеру 6 воздуха, откуда через аксиальные каналы 13 вводится в камеру 4 закручивания свистка, где происходит его закрутка и он получает необходимый момент количества двр1жения. Далее воздух поступает в сопло 10 свистка 11. Внутри закрученного потока воздуха образуется центральпая цилиндрическая полость, давление в которой значительно атмосферного. В результате этого в сопло iHO его центральной части входит встречный поток атмосферного воздуха, который постепенно закручивается основным потоком и сливается с последним. По каналу 8 в распределительную камеру 9 подается лакокрасочный материал, который

через радиальные отверстия 12 поступает во

внутреннюю полость сопла. Здесь лакокрасочный материал под действием воздуха растекается по соплу 10 тонкой пленкой. По выходе из сопла за счет наличия фаски воздух растекается веерообразными струями в полости среза сопла, диспергируя в области фаски лакокрасочный материал. Для образования плоского факела в конусообразный выходной конец корпуса 1 имеет коническую поверхность. С целью обеспечения направленности факела предусмотрен наддув воздуха через тонкую кольцевую щель, образуемую корпусом I и ультразвуковым свистком 11.

В результате действия потоков воздуха,вытекающего из сопла, из щели наддува и втекающего в сопло атмосферного потока воздуха образуется вихреобразный факел с небольщими начальными кинетическими энергиями частиц аэрозоля.

Предмет изобретения

Головка для распыления лакокрасочных материалов в электрополе, включающая корпус, соединенный посредством эластичной прокладки со стволом распылителя, и ультразвуковой свисток, состоящий из камеры закручивания и сопла, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерных покрытий на изделиях сложной конфигурации и снижения потерь материала, в ультразвуковом свистке выполнены аксиальные каналы, соединяющие камеру закручивания с кольцевой проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом распределительную камеру наддува, и радиальные отверстия для ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла.

/J //

1

/д . Ч.Ю

1 г. и -. 77/

Ш